本發(fā)明涉及電纜擠塑成型冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置。
背景技術(shù)：
擠塑成型又稱擠出成型,在擠塑機中對材料進行加熱、加壓，使之成為熔融流動狀態(tài)，然后從口模將其連續(xù)擠出而成型。此法可制取管、筒、棒、膜、片、異型材、電線；吹塑成型用型坯、單絲、纖維、造粒用條料、布、紙等被覆和貼合用塑料片材等塑料制品。擠塑成型是將塑料原料加熱，使之呈黏流狀態(tài)，在加壓的作用下，通過擠塑模具而成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體，然后進行冷卻定型為玻璃態(tài)，經(jīng)切割而得到具有一定幾何形狀和尺寸的塑料制品。擠塑成型的首要環(huán)節(jié)就是加熱，為了定型后期必須要進行冷卻處理，目前常用的冷卻方法是風(fēng)冷，依賴于散熱器和機箱的風(fēng)道，風(fēng)冷需要的能耗大，并且有較大的噪音，冷卻效果一般。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置，包括機架、螺桿、加熱箱和冷卻箱，所述機架上有所述加熱箱，所述加熱箱內(nèi)有所述螺桿，所述加熱箱上方有料斗，所述螺桿與皮帶輪連接，所述皮帶輪通過皮帶與電動機連接，所述機架一側(cè)有輸送輪支架，所述輸送輪支架上有輸送輪，所述輸送輪中間有電纜金屬芯，所述加熱箱與模具連接，所述模具與防塵蓋連接，所述防塵蓋一側(cè)有所述冷卻箱，所述冷卻箱上有入水口和出水口，所述冷卻箱一側(cè)有輸出輪支架，所述輸出輪支架上有輸出輪，所述輸出輪之間有成品電纜。
上述結(jié)構(gòu)中，電纜金屬芯通過所述輸送輪進入所述螺桿中，所述料斗中的塑料顆粒進入所述加熱箱中，塑料顆粒受熱融化，所述電動機通過所述皮帶帶動所述皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述皮帶輪通過鍵連接帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，所述螺桿將融化的塑料帶到所述模具中，融化的塑料包裹在電纜金屬芯的外側(cè)，被包裹的電纜金屬芯進入所述冷卻箱中冷卻降溫，經(jīng)過所述輸出輪輸出成品電纜，所述模具可根據(jù)需要進行更換。
為了進一步提高一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的使用功能，所述皮帶輪與所述螺桿之間通過鍵連接。
為了進一步提高一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的使用功能，所述防塵蓋與所述模具之間螺紋連接。
為了進一步提高一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的使用功能，所述輸送輪和所述輸出輪各有兩個。
為了進一步提高一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的使用功能，所述料斗與所述加熱箱之間螺紋連接。
為了進一步提高一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的使用功能，所述螺桿為空心設(shè)計，所述機架與所述加熱箱通過螺栓連接。
有益效果在于：該水冷裝置能耗低，水的比熱容大，散熱效果好，冷卻水還可以循環(huán)利用，節(jié)約能源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的示意圖；
附圖標(biāo)記說明如下：
1、機架；2、皮帶輪；3、輸送輪支架；4、輸送輪；5、電動機；6、皮帶；7、螺桿；8、料斗；9、加熱箱；10、模具；11、防塵蓋；12、入水口；13、冷卻箱；14、輸出輪；15、輸出輪支架；16、出水口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：
如圖1所示，一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置，包括機架1、螺桿7、加熱箱9和冷卻箱13，機架1上有加熱箱9，加熱箱9內(nèi)有螺桿7，加熱箱9上方有料斗8，螺桿7與皮帶輪2連接，皮帶輪2通過皮帶6與電動機5連接，機架1一側(cè)有輸送輪支架3，輸送輪支架3上有輸送輪4，輸送輪4中間有電纜金屬芯，加熱箱9與模具10連接，模具10與防塵蓋11連接，防塵蓋11一側(cè)有冷卻箱13，冷卻箱13上有入水口12和出水口16，冷卻箱13一側(cè)有輸出輪支架15，輸出輪支架15上有輸出輪14，輸出輪14之間有成品電纜15。
上述結(jié)構(gòu)中，電纜金屬芯通過輸送輪4進入螺桿7中，料斗8中的塑料顆粒進入加熱箱9中，塑料顆粒受熱融化，電動機5通過皮帶6帶動皮帶輪2轉(zhuǎn)動，皮帶輪2通過鍵連接帶動螺桿7轉(zhuǎn)動，螺桿7將融化的塑料帶到模具10中，融化的塑料包裹在電纜金屬芯的外側(cè)，被包裹的電纜金屬芯進入冷卻箱13中冷卻降溫，經(jīng)過輸出輪14輸出成品電纜，模具10可根據(jù)需要進行更換。
為了進一步提高一種船用電纜擠塑成型用流動式冷卻裝置的使用功能，皮帶輪2與螺桿7之間通過鍵連接，防塵蓋11與模具10之間螺紋連接，輸送輪4和輸出輪14各有兩個，料斗8與加熱箱9之間螺紋連接，螺桿7為空心設(shè)計，機架1與加熱箱9通過螺栓連接。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。