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多種倒扣模具的制作方法

文檔序號(hào):12607597閱讀:8421來(lái)源:國(guó)知局
多種倒扣模具的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及注塑模領(lǐng)域,具體而言,涉及一種多種倒扣模具。



背景技術(shù):

該模具用于需要多種倒扣的零件?,F(xiàn)有技術(shù)的多種倒扣,例如一般倒扣和螺紋倒扣,無(wú)法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),生產(chǎn)效率低。且在模具制造中需要用到油缸等機(jī)構(gòu)控制滑塊運(yùn)動(dòng),提高了模具成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題,提供一種多種倒扣模具。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種多種倒扣模具,包括前模仁、后模仁,及所述前模仁與后模仁之間設(shè)置的滑塊,所述滑塊通過(guò)一對(duì)斜導(dǎo)柱與所述前模仁相連,所述后模仁連接有一后模鑲件,所述后模鑲件設(shè)置在所述滑塊一側(cè),所述滑塊內(nèi)設(shè)置有一螺紋軸,所述螺紋軸一端靠著所述后模鑲件,另一端為設(shè)置在模具外側(cè)的驅(qū)動(dòng)端,所述驅(qū)動(dòng)端上連接有第一齒輪,所述第一齒輪一側(cè)嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪同軸連接有第三齒輪,且第二齒輪直徑大于第三齒輪,所述第三齒輪嚙合有一齒條,齒條一端設(shè)置在下固定板側(cè),一端開設(shè)有腰型孔,所述腰型孔內(nèi)設(shè)置有銷釘。

進(jìn)一步的,所述齒條平行設(shè)置有一行程板,行程板內(nèi)開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有螺栓。

進(jìn)一步的,所述后模鑲件內(nèi)設(shè)置有鑲針,鑲針一端與型腔連接。

進(jìn)一步的,所述滑塊上連接有滑塊鑲針,滑塊鑲針一端與型腔連接。

進(jìn)一步的,所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪皆連接在齒輪固定板上。

進(jìn)一步的,所述齒條設(shè)置在齒條固定板內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明在產(chǎn)品有多種倒扣的前提下,任可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),并且解決了一般倒扣與螺紋倒扣同時(shí)用一個(gè)滑塊出模,大大提高了效率。避免了用油缸等機(jī)構(gòu)控制滑塊運(yùn)動(dòng),節(jié)約了成本。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為鑄件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為多種倒扣模具剖面圖1;

圖3為多種倒扣模具剖面圖2;

圖4為多種倒扣模具側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

參照?qǐng)D1至圖4所示,一種多種倒扣模具,包括前模仁1、后模仁2,及所述前模仁1與后模仁2之間設(shè)置的滑塊3,所述滑塊3通過(guò)一對(duì)斜導(dǎo)柱4與所述前模仁1相連,所述后模仁2連接有一后模鑲件5,所述后模鑲件5設(shè)置在所述滑塊3一側(cè),所述滑塊3內(nèi)設(shè)置有一螺紋軸6,所述螺紋軸6一端靠著所述后模鑲件5,另一端為設(shè)置在模具外側(cè)的驅(qū)動(dòng)端61,所述驅(qū)動(dòng)端61上連接有第一齒輪7,所述第一齒輪7一側(cè)嚙合有第二齒輪8,所述第二齒輪8同軸連接有第三齒輪9,且第二齒輪8直徑大于第三齒輪9,所述第三齒輪9嚙合有一齒條10,齒條10一端設(shè)置在下固定板11側(cè),另一端開設(shè)有腰型孔101,所述腰型孔101內(nèi)設(shè)置有銷釘12。

進(jìn)一步的,所述齒條10平行設(shè)置有一行程板13,行程板13內(nèi)開設(shè)有滑槽131,滑槽131內(nèi)設(shè)置有螺栓。

進(jìn)一步的,所述后模鑲件5內(nèi)設(shè)置有鑲針14,鑲針14一端與型腔連接。

進(jìn)一步的,所述滑塊3上連接有滑塊鑲針15,滑塊鑲針15一端與型腔連接。

進(jìn)一步的,所述第一齒輪7、第二齒輪8、第三齒輪9皆連接在齒輪固定板16上。

進(jìn)一步的,所述齒條10設(shè)置在齒條固定板17內(nèi)。

如圖中所示產(chǎn)品四周有0.24mm的強(qiáng)脫倒扣,一側(cè)有槽孔形狀倒扣及螺紋倒扣。

一、強(qiáng)脫倒扣出模:圖中所示,后模仁固定在后模推板內(nèi),后模鑲件固定在后模板內(nèi),后模板與后模推板間有限位螺絲,限位螺絲上有彈簧。模具開模,在彈簧作用下后模板與后模推板打開10mm,即后模鑲件與產(chǎn)品分離,讓出了強(qiáng)脫倒扣的變形空間。頂出時(shí),在塑料的彈性作用下,0.24mm的倒扣能夠變形出模。

二、滑塊同時(shí)出一般倒扣及螺紋倒扣:圖中產(chǎn)品一側(cè)有槽與孔類型倒扣及螺紋倒扣,由滑塊出模?;瑝K內(nèi)有螺紋軸,螺紋軸在滑塊座內(nèi)有一段15mm的運(yùn)動(dòng)空間。外側(cè)有齒條、齒條和行程板。齒條與前模板之間有銷釘定位,齒條與銷釘之間有15mm運(yùn)動(dòng)空間?;瑝K由斜導(dǎo)柱帶動(dòng),斜導(dǎo)柱固定在前模仁內(nèi)。模具開模,前模板帶動(dòng)銷釘運(yùn)動(dòng)15mm距離內(nèi),齒條不動(dòng),斜導(dǎo)柱帶動(dòng)滑塊座向后運(yùn)動(dòng),脫出槽孔倒扣。繼續(xù)開模,銷釘帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)。齒條帶動(dòng)齒輪及齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),在行程板的作用下,模具打開189.5mm。齒輪軸轉(zhuǎn)出螺紋倒扣并有一定安全值。然后產(chǎn)品頂出。

本發(fā)明在產(chǎn)品有多種倒扣的前提下,任可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn),并且解決了一般倒扣與螺紋倒扣同時(shí)用一個(gè)滑塊出模,大大提高了效率。避免了用油缸等機(jī)構(gòu)控制滑塊運(yùn)動(dòng),節(jié)約了成本。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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