1.一種醋酸纖維顆粒熱熔工藝方法，在醋酸纖維顆粒熱熔之前進(jìn)行烘烤粒子、混色、擠出、碎料和混料，其特征在于，該工藝方法的步驟為：
1）、烘烤粒子：先將粒子90攝氏度烘烤2-2.5個(gè)小時(shí)，然后把溫度調(diào)整至105攝氏度，烘烤4.5-5個(gè)小時(shí)；
2）、混色工藝：對(duì)烘烤完成后的粒子進(jìn)行混色，在外界溫度高于16攝氏度時(shí)，應(yīng)添加萬(wàn)分之十五的軟化油，在外界溫度低于16攝氏度時(shí)，軟化油用量應(yīng)添加至千分之二，以提高熱熔后粒子的延展性，為阻隔在熱熔過(guò)程中，各個(gè)粒子之間的顏色發(fā)生移變，除選用色粉例GF除外，還要加入需色粉用量萬(wàn)分之二的鈦粉進(jìn)行混色；
3）、擠出：將混色完成的粒子擠出，在炮筒第一區(qū)溫度區(qū)調(diào)整溫度170攝氏度到190攝氏度，并在擠出的過(guò)程中，電機(jī)轉(zhuǎn)速頻率調(diào)整到35至40赫茲之間；
4）、碎料：將擠出的粒子通過(guò)粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎；
5）、混料：將粉碎后的粒子通過(guò)混料桶進(jìn)行混料，且在混料桶內(nèi)轉(zhuǎn)速控制在每分鐘30到40轉(zhuǎn)之間；
6）、熱熔：將混料完成的粒子進(jìn)行熱熔，在熱熔溫度提升到165度以前，每分鐘升溫幅度不得超過(guò)5攝氏度，當(dāng)熱熔溫度提升到180度到200度時(shí)直接的恒溫時(shí)間不得低于十分鐘，且熱熔溫度不得超過(guò)205度。