1.一種蓋板組件的制造方法，其特征在于，所述蓋板組件包括：
蓋板；
支架，所述支架的環(huán)形基座嵌設在所述蓋板上，所述環(huán)形基座的外周壁與所述蓋板之間具有間隙，所述支架上設有連接掛耳，所述連接掛耳沿所述支架的徑向外側凸出，所述連接掛耳貼設在所述蓋板的下表面上；
所述蓋板組件的制造方法包括：
S10：在所述連接掛耳上噴膠以在所述連接掛耳上形成第一膠粘層；
S20：將所述支架嵌設在所述蓋板上，使所述第一膠粘層與所述蓋板的下表面粘接；
S30：對所述第一膠粘層進行固化處理；
S40：向所述環(huán)形基座的外周壁與所述蓋板之間的間隙進行噴膠以形成第二膠粘層；
S50：對所述第二膠粘層進行固化處理。
2.根據權利要求1所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，在步驟S10中，所述第一膠粘層為熱固化環(huán)氧系列膠或UV系列膠；
當所述第一膠粘層為熱固化環(huán)氧系列膠時，在步驟S30中，對所述第一膠粘層進行加熱固化；當所述第一膠粘層為UV系列膠時，在步驟S30中，對所述第一膠粘層進行UV光照射。
3.根據權利要求2所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，在對所述第一膠粘層進行固化處理之前，翻轉所述蓋板和所述支架使所述蓋板的下表面朝上。
4.根據權利要求1所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，在步驟S40中，所述第二膠粘層為熱固化環(huán)氧系列膠或UV系列膠；
當所述第二膠粘層為熱固化環(huán)氧系列膠時，在步驟S50中，對所述第二膠粘層進行加熱固化；當所述第二膠粘層為UV系列膠時，在步驟S50中，對所述第二膠粘層進行UV光照射。
5.根據權利要求1所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，在步驟S10中，所述第一膠粘層通過點膠或絲印網版印刷形成。
6.根據權利要求1所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，在步驟S40中，所述第二膠粘層通過點膠或絲印網版印刷形成。
7.根據權利要求1所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，在步驟S10或步驟S40中，采用CCD抓取支架外形，以確定所述第一膠粘層或所述第二膠粘層的路徑，再進行噴膠。
8.根據權利要求1所述的蓋板組件的制造方法，其特征在于，步驟S20包括如下子步驟：
S21：將所述支架嵌設在所述蓋板上；
S22：在所述蓋板和所述支架上施加一壓力F，使所述第一膠粘層與所述蓋板的下表面粘接。
9.一種終端的蓋板組件，其特征在于，所述蓋板組件為根據權利要求1-8中任一項所述的蓋板組件的制造方法制造而成。
10.一種終端，其特征在于，包括根據權利要求9所述的終端的蓋板組件。