本發(fā)明涉及光固化快速成型件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置。

背景技術(shù)：

光固化快速成型的原理是利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光的照射下吸收光能，然后發(fā)生光聚合反應(yīng)而成型零件的。由于光固化快速成型是以液態(tài)光敏樹脂為原材料，打印出的 3D 模型表面會(huì)殘留一層樹脂，但是，樹脂在短時(shí)間內(nèi)固化不完全，致使剛打印出來的模型硬度都不高，容易變形，因此需要放入專門的固化箱進(jìn)行固化處理。但是在固化前需要對成型件進(jìn)行表面清洗，否則殘留的樹脂就會(huì)固化在模型表面，影響模型表面精度，達(dá)不到預(yù)期效果，因此模型表面清洗是不可缺少的一步。

但是，隨著成型件結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化，傳統(tǒng)的浸泡、擦洗等清洗方式無法達(dá)到很好的清潔效果，同時(shí)清洗后的成型件表面仍殘留大量的清洗劑，影響成型件外觀。而且，清洗后的成型件還需放入專門的固化箱中進(jìn)行固化處理，移動(dòng)成型件不但會(huì)使成型件受到人工破壞、發(fā)生變形，而且還增加了工藝流程、降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置，該裝置能對光固化快速成型件進(jìn)行徹底清洗，而且清洗后無需將光固化快速成型件再次移至專門的固化箱即能進(jìn)行固化處理，這不但能保證成型件不會(huì)受到人工破壞、發(fā)生變形，而且還能減少流程、提高生產(chǎn)效率。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

提供一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置，包括噴淋系統(tǒng)、機(jī)殼及設(shè)于所述機(jī)殼內(nèi)的清洗池、升降旋轉(zhuǎn)桿、置物臺(tái)和后固化裝置；升降旋轉(zhuǎn)桿的兩端分別與清洗池及置物臺(tái)連接；置物臺(tái)用于固定光固化快速成型件，噴淋系統(tǒng)與機(jī)殼連接用于噴淋光固化快速成型件，后固化裝置用于對噴淋后的光固化快速成型件進(jìn)行后固化處理；所述噴淋系統(tǒng)包括依次連通的噴淋源、轉(zhuǎn)換器、連接管道及噴淋頭；轉(zhuǎn)換器用于將噴淋源的介質(zhì)傳輸至連接管道，所述噴淋頭設(shè)于機(jī)殼內(nèi)。清洗池中的清洗溶劑一般為酒精，也可為其他有機(jī)清洗劑。

上述方案中，通過設(shè)置清洗池、升降旋轉(zhuǎn)桿、置物臺(tái)、噴淋系統(tǒng)及后固化裝置，當(dāng)將成型件固定于置物臺(tái)上時(shí)，通過升降旋轉(zhuǎn)桿使成型件浸在清洗池中進(jìn)行清洗，然后置物臺(tái)上升離開清洗池，通過噴淋系統(tǒng)對成型件再進(jìn)行噴淋操作，噴淋時(shí)使升降旋轉(zhuǎn)桿保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)以對成型件進(jìn)行徹底清洗，清洗結(jié)束后使升降旋轉(zhuǎn)桿繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使用后固化裝置對成型件進(jìn)行后固化處理，無需移至專門的固化箱，這不但能保證成型件不會(huì)受到人工破壞、發(fā)生變形，而且還能減少流程、提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，所述噴淋頭包括第一噴淋頭及與第一噴淋頭連接的第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭與第五噴淋頭；第一噴淋頭設(shè)于機(jī)殼的頂部，第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭與第五噴淋頭分別設(shè)于機(jī)殼的四個(gè)側(cè)壁；第一噴淋頭與連接管道連通。第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭及第五噴淋頭均通過內(nèi)部連接管道與第一噴淋頭連接。這樣設(shè)置使得噴淋源的介質(zhì)能從機(jī)殼的頂部引流至機(jī)殼的四個(gè)側(cè)壁，使得噴淋源的介質(zhì)能從多個(gè)方向射向成型件，增加介質(zhì)與成型件的接觸面積，便于成型件的徹底清洗。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭及第五噴淋頭上均設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置及流量控制裝置；這樣設(shè)置便于根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭及第五噴淋頭的噴淋角度及噴淋的流量，使得噴淋頭能對成型件復(fù)雜位置處的樹脂進(jìn)行清洗，進(jìn)一步提高清洗的效果的同時(shí)避免噴淋介質(zhì)的浪費(fèi)。

優(yōu)選地，所述噴淋源包括去離子水池及去離子水連接管道，去離子水池用于提供去離子水，去離子水池通過去離子水連接管道與轉(zhuǎn)換器連接。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述噴淋源還包括酒精池及酒精連接管道，酒精池用于提供酒精，酒精池通過酒精連接管道與轉(zhuǎn)換器連接。將成型件在清洗池中清洗后，再先后利用去離子水及酒精進(jìn)行噴淋清洗，使得清洗干凈徹底。

優(yōu)選地，所述噴淋源還包括鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)連接管道，鼓風(fēng)機(jī)用于提供風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)通過風(fēng)連接管道與轉(zhuǎn)換器連接；這樣在噴淋清洗后能對成型件進(jìn)行風(fēng)淋干燥，便于減少后固化處理的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述噴淋源還包括設(shè)于風(fēng)連接管道上的溫度可控加熱器；這樣設(shè)置使得噴淋在成型件上的風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，能進(jìn)一步減少風(fēng)淋干燥的時(shí)間。

優(yōu)選地，所述清洗池為超聲清洗池。這樣設(shè)置使得清洗池能最大程度地清洗干凈成型件，而且超聲清洗的速度較快，節(jié)省清洗的時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，所述置物臺(tái)為多孔圓形置物臺(tái)。用卡扣將成型件固定在多孔圓形置物臺(tái)上，這樣設(shè)置不但便于成型件與置物臺(tái)的固定與拆卸，而且孔的設(shè)置使得清洗池內(nèi)的清洗劑能與成型件全面接觸，這便于成型件的清洗。

優(yōu)選地，所述后固化裝置為設(shè)于機(jī)殼內(nèi)頂部上的第一紫外激光裝置及第二紫外激光裝置。將第一紫外激光裝置及第二紫外激光裝置分別設(shè)于機(jī)殼內(nèi)頂部的兩側(cè)，第一紫外激光裝置及第二紫外激光裝置發(fā)出的紫外光覆蓋在成型件上以對成型件進(jìn)行后固化處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置，通過設(shè)置清洗池、升降旋轉(zhuǎn)桿、置物臺(tái)、噴淋系統(tǒng)及后固化裝置，當(dāng)將成型件固定于置物臺(tái)上時(shí)，通過升降旋轉(zhuǎn)桿使成型件浸在清洗池中進(jìn)行清洗，然后置物臺(tái)上升離開清洗池，通過噴淋系統(tǒng)對成型件再進(jìn)行噴淋操作，噴淋時(shí)使升降旋轉(zhuǎn)桿保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)以對成型件進(jìn)行徹底清洗，清洗結(jié)束后使升降旋轉(zhuǎn)桿繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使用后固化裝置對成型件進(jìn)行后固化處理，無需移至專門的固化箱，這不但能保證成型件不會(huì)受到人工破壞、發(fā)生變形，而且還能減少流程、提高生產(chǎn)效率；通過將噴淋頭設(shè)置為包括第一噴淋頭及與第一噴淋頭連接的第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭與第五噴淋頭，將第一噴淋頭設(shè)于機(jī)殼的頂部，將第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭與第五噴淋頭分別設(shè)于機(jī)殼的四個(gè)側(cè)壁，并將第一噴淋頭與連接管道連通，使得噴淋源的介質(zhì)能從機(jī)殼的頂部引流至機(jī)殼的四個(gè)側(cè)壁，使得噴淋源的介質(zhì)能從多個(gè)方向射向成型件，增加介質(zhì)與成型件的接觸面積，便于成型件的徹底清洗；通過在第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭及第五噴淋頭上均設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置及流量控制裝置，便于根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整第一噴淋頭、第二噴淋頭、第三噴淋頭、第四噴淋頭及第五噴淋頭的噴淋角度及噴淋的流量，使得噴淋頭能對成型件復(fù)雜位置處的樹脂進(jìn)行清洗，進(jìn)一步提高清洗的效果的同時(shí)避免噴淋介質(zhì)的浪費(fèi)；通過設(shè)置去離子水池、酒精池及鼓風(fēng)機(jī)，使得成型件在清洗池中清洗后，能再先后利用去離子水及酒精進(jìn)行噴淋清洗，使得清洗干凈徹底，噴淋清洗后能對成型件再進(jìn)行風(fēng)淋干燥，便于減少后固化處理的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；通過將清洗池設(shè)置為超聲清洗池，使得清洗池能最大程度地清洗干凈成型件，而且超聲清洗的速度較快，節(jié)省清洗的時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率；通過將置物臺(tái)設(shè)置為多孔圓形置物臺(tái)，用卡扣將成型件固定在多孔圓形置物臺(tái)上，這樣設(shè)置不但便于成型件與置物臺(tái)的固定與拆卸，而且孔的設(shè)置使得清洗池內(nèi)的清洗劑能與成型件全面接觸，這便于成型件的清洗。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

本發(fā)明實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號(hào)對應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

實(shí)施例

本實(shí)施例一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括噴淋系統(tǒng)、機(jī)殼1及設(shè)于所述機(jī)殼1內(nèi)的清洗池2、升降旋轉(zhuǎn)桿17、置物臺(tái)16和后固化裝置；升降旋轉(zhuǎn)桿17的兩端分別與清洗池2及置物臺(tái)16連接；置物臺(tái)16用于固定光固化快速成型件，噴淋系統(tǒng)與機(jī)殼1連接用于噴淋光固化快速成型件，后固化裝置用于對噴淋后的光固化快速成型件進(jìn)行后固化處理；所述噴淋系統(tǒng)包括依次連通的噴淋源、轉(zhuǎn)換器7、連接管道8及噴淋頭；轉(zhuǎn)換器7用于將噴淋源的介質(zhì)傳輸至連接管道8，所述噴淋頭設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)。

本實(shí)施例中，通過對升降旋轉(zhuǎn)桿17進(jìn)行升降操作及旋轉(zhuǎn)操作，使得置物臺(tái)16做升降及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)成型件做升降及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置，通過設(shè)置清洗池2、升降旋轉(zhuǎn)桿17、置物臺(tái)16、噴淋系統(tǒng)及后固化裝置，當(dāng)將成型件固定于置物臺(tái)16上時(shí)，通過升降旋轉(zhuǎn)桿17下降置物臺(tái)16使成型件浸在清洗池2中進(jìn)行清洗，然后置物臺(tái)16上升離開清洗池2，通過噴淋系統(tǒng)對成型件再進(jìn)行噴淋操作，噴淋時(shí)使升降旋轉(zhuǎn)桿17保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)以對成型件進(jìn)行徹底清洗，清洗結(jié)束后使升降旋轉(zhuǎn)桿17繼續(xù)保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使用后固化裝置對成型件進(jìn)行后固化處理，無需移至專門的固化箱，這不但能保證成型件不會(huì)受到人工破壞、發(fā)生變形，而且還能減少流程、提高生產(chǎn)效率。

其中，所述噴淋頭包括第一噴淋頭15及與第一噴淋頭15連接的第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12與第五噴淋頭11；第一噴淋頭15設(shè)于機(jī)殼1的頂部，第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12與第五噴淋頭11分別設(shè)于機(jī)殼1的四個(gè)側(cè)壁；第一噴淋頭15與連接管道8連通。本實(shí)施例中，第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11均通過內(nèi)部連接管道21與第一噴淋頭15連接。這樣設(shè)置使得噴淋源的介質(zhì)能從機(jī)殼1的頂部引流至機(jī)殼1的四個(gè)側(cè)壁，使得噴淋源的介質(zhì)能從多個(gè)方向射向成型件，增加介質(zhì)與成型件的接觸面積，便于成型件的徹底清洗。

本實(shí)施例中，第一噴淋頭15、第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11上均設(shè)有角度調(diào)節(jié)裝置及流量控制裝置。這樣設(shè)置便于根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整第一噴淋頭15、第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11的噴淋角度及噴淋的流量，使得噴淋頭能對成型件復(fù)雜位置處的樹脂進(jìn)行清洗，進(jìn)一步提高清洗的效果的同時(shí)避免噴淋介質(zhì)的浪費(fèi)。

另外，所述噴淋源包括去離子水池19及去離子水連接管道4，去離子水池19用于提供去離子水，去離子水池19通過去離子水連接管道4與轉(zhuǎn)換器7連接；所述噴淋源還包括酒精池20及酒精連接管道3，酒精池20用于提供酒精，酒精池20通過酒精連接管道3與轉(zhuǎn)換器7連接；所述噴淋源還包括鼓風(fēng)機(jī)18及風(fēng)連接管道5，鼓風(fēng)機(jī)18用于提供風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)18通過風(fēng)連接管道5與轉(zhuǎn)換器7連接。轉(zhuǎn)換器7使得去離子水、酒精及風(fēng)通過轉(zhuǎn)換器7后由同一個(gè)連接管道8送至噴淋頭。將成型件在清洗池1中清洗后，再先后利用去離子水及酒精進(jìn)行噴淋清洗，使得清洗干凈徹底，在噴淋清洗后再對成型件進(jìn)行風(fēng)淋干燥，便于減少后固化處理的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)施例中，所述噴淋源還包括設(shè)于風(fēng)連接管道5上的溫度可控加熱器6。這樣設(shè)置使得噴淋在成型件上的風(fēng)變?yōu)闊犸L(fēng)，能進(jìn)一步減少風(fēng)淋干燥的時(shí)間。

其中，所述清洗池2為超聲清洗池。這樣設(shè)置使得清洗池2能最大程度地清洗干凈成型件，而且超聲清洗的速度較快，節(jié)省清洗的時(shí)間，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

另外，所述置物臺(tái)16為多孔圓形置物臺(tái)。用卡扣將成型件固定在多孔圓形置物臺(tái)上，這樣設(shè)置不但便于成型件與置物臺(tái)16的固定與拆卸，而且孔的設(shè)置使得清洗池2內(nèi)的清洗劑能與成型件全面接觸，這便于成型件的清洗。

其中，所述后固化裝置為設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)頂部上的第一紫外激光裝置9及第二紫外激光裝置10。將第一紫外激光裝置9及第二紫外激光裝置10分別設(shè)于機(jī)殼1內(nèi)頂部的兩側(cè)，第一紫外激光裝置9及第二紫外激光裝置10發(fā)出的紫外光覆蓋在成型件上以對成型件進(jìn)行后固化處理。

使用該快速清洗與后固化裝置對成型件進(jìn)行處理時(shí)，向清洗池2中倒入一定量的酒精或其他有機(jī)清洗劑，倒入量根據(jù)成型件與清洗池2的容積大小而定，確保成型件能完全浸入清洗劑中即可，通過卡扣將成型件固定在置物臺(tái)16上，通過升降旋轉(zhuǎn)桿17下降置物臺(tái)16以將成型件完全浸入清洗池2中的清洗劑中，根據(jù)成型件的大小與結(jié)構(gòu)設(shè)定合理頻率與時(shí)間的超聲清洗，完成超聲清洗后，升起置物臺(tái)16，打開去離子水池19的開關(guān)，開啟轉(zhuǎn)換器7、第一噴淋頭15、第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11，去離子水通過去離子水連接管道4進(jìn)入轉(zhuǎn)換器7繼而進(jìn)入第一噴淋頭15，而后引流至第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11，以對成型件進(jìn)行去離子水噴淋清洗，噴淋清洗過程中，升降旋轉(zhuǎn)桿17保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)而使得置物臺(tái)16保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，完成去離子水噴淋清洗后，關(guān)閉去離子水池19的開關(guān)，打開酒精池20開關(guān)，酒精通過酒精連接管道3進(jìn)入轉(zhuǎn)換器7繼而進(jìn)入第一噴淋頭15，而后引流至第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11，以對成型件進(jìn)行酒精噴淋清洗，噴淋清洗過程中，升降旋轉(zhuǎn)桿17保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，完成酒精噴淋清洗后，關(guān)閉酒精池20開關(guān)，打開鼓風(fēng)機(jī)18及溫度可控加熱器6，設(shè)置合理的溫度，以對成型件進(jìn)行熱風(fēng)噴淋干燥，熱風(fēng)噴淋干燥中升降旋轉(zhuǎn)桿17依然保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，完成熱風(fēng)噴淋干燥后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)18、溫度可控加熱器6、轉(zhuǎn)換器7、第一噴淋頭15、第二噴淋頭14、第三噴淋頭13、第四噴淋頭12及第五噴淋頭11。開啟后固化裝置，第一紫外激光裝置9及第二紫外激光裝置10發(fā)出的紫外光覆蓋在成型件上以對成型件進(jìn)行后固化處理。本發(fā)明一種光固化快速成型件的快速清洗與后固化裝置，能對光固化快速成型件進(jìn)行徹底清洗，而且清洗后無需將光固化快速成型件再次移至專門的固化箱即能進(jìn)行固化處理，這不但能保證成型件不會(huì)受到人工破壞、發(fā)生變形，而且還能減少流程、提高生產(chǎn)效率。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。