本實(shí)用新型涉及切料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型切粒機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料切粒機(jī)主要應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)過(guò)程廢舊塑料產(chǎn)品粉碎造粒的再回收。小型塑料切粒機(jī)主要針對(duì)的是呈條形的塑料制品，其主要通過(guò)定刀和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀切割方式來(lái)進(jìn)行切粒。例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)的一種塑料粉碎機(jī)粉碎裝置【授權(quán)公告號(hào)CN 201511462 U】，包括粉碎機(jī)上體、粉碎室轉(zhuǎn)軸、粉碎室下體、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸、鎖緊螺絲及固定刀，粉碎機(jī)上體與粉碎室下體閉合時(shí)構(gòu)成粉碎室內(nèi)腔中部，并且后側(cè)通過(guò)粉碎室轉(zhuǎn)軸連接，前側(cè)由鎖緊螺絲固定，轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸橫向懸置于粉碎室內(nèi)腔中部，軸承座安裝于粉碎室下體外部的支座上，并位于轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸的兩側(cè)。該專(zhuān)利中通過(guò)手動(dòng)將塑料件伸入轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸與固定刀之間對(duì)塑料件進(jìn)行切割，手動(dòng)將塑料件伸入轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸與固定刀之間時(shí)塑料件的相對(duì)固定刀的移動(dòng)速度是不均等的，也就是移動(dòng)至轉(zhuǎn)動(dòng)刀軸與固定刀之間的塑料件的長(zhǎng)度是不相同的，也就使得切割效率低、精度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型切粒機(jī)，采用主、副驅(qū)動(dòng)缸控制主、副刀頭，實(shí)現(xiàn)多方位切粒操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切粒，可以提高切粒的效率和精度，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型切粒機(jī)，包括工作室和操作室，所述操作室安裝在工作室的上方，所述工作室的頂部固定安裝有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前端固定安裝有主驅(qū)動(dòng)缸，所述主驅(qū)動(dòng)缸的前端固定安裝有主切刀頭，且主切刀頭的外側(cè)固定安裝有主刀片，所述工作室的下方固定安裝有放料盒，且放料盒的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有副驅(qū)動(dòng)缸，所述副驅(qū)動(dòng)缸的前端固定安裝有副切刀頭，且副切刀頭的外側(cè)固定安裝有副刀片，所述工作室的底部固定安裝有集料桶，且集料桶的正面設(shè)置有取料口，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有控制器，且控制器固定安裝在操作室內(nèi)部，所述操作室的表面設(shè)置有操作按鈕。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述控制器采用PLC控制芯片，所述操作按鈕的上方設(shè)置有指示燈。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主刀片和副刀片采用碳素鋼材料，且主刀片采用圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，副刀片采用扇葉結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述工作室的底部固定安裝有滑輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型切粒機(jī)，采用工作室和操作室相互獨(dú)立的工作模式，可以防止相互干擾，功能區(qū)更加明顯，采用主、副驅(qū)動(dòng)缸控制主、副刀頭，實(shí)現(xiàn)多方位切粒操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切粒，可以提高切粒的效率和精度，同時(shí)采用集料桶進(jìn)行收集，防止顆粒亂竄，也有利于集中處理，設(shè)置有取料口，可以防止切粒太多，集料桶過(guò)載，且主、副刀頭和主、副刀片采用可拆卸式連接，可以便于更換維護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命，也能夠提高裝置的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作室；2-操作室；3-主驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4-主驅(qū)動(dòng)缸；5-主切刀頭；6-主刀片；7-放料盒；8-副驅(qū)動(dòng)缸；9-副切刀頭；10-副刀片；11-集料桶；12-取料口；13-控制器；14-操作按鈕；15-指示燈；16-滑輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型切粒機(jī)，包括工作室1和操作室2，所述操作室2安裝在工作室1的上方，所述工作室1的頂部固定安裝有主驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，且主驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的前端固定安裝有主驅(qū)動(dòng)缸4，所述主驅(qū)動(dòng)缸4的前端固定安裝有主切刀頭5，且主切刀頭5的外側(cè)固定安裝有主刀片6，所述工作室1的下方固定安裝有放料盒7，且放料盒7的內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有副驅(qū)動(dòng)缸8，所述副驅(qū)動(dòng)缸8的前端固定安裝有副切刀頭9，且副切刀頭9的外側(cè)固定安裝有副刀片10，所述工作室1的底部固定安裝有集料桶11，且集料桶11的正面設(shè)置有取料口12，所述主驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接有控制器13，且控制器13固定安裝在操作室2內(nèi)部，所述操作室2的表面設(shè)置有操作按鈕14，所述控制器13采用PLC控制芯片，所述操作按鈕14的上方設(shè)置有指示燈15，所述主刀片6和副刀片10采用碳素鋼材料，且主刀片6采用圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，副刀片10采用扇葉結(jié)構(gòu)，所述工作室1的底部固定安裝有滑輪16。

本實(shí)用新型的工作原理：該新型切粒機(jī)，采用工作室1和操作室2相互獨(dú)立的工作模式，可以防止相互干擾，功能區(qū)更加明顯，將需要切粒的材料放置在放料盒7中，在通過(guò)操作按鈕14進(jìn)行切料速率的設(shè)置，從而控制器13控制主、副驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)主、副刀頭，讓主、副刀片進(jìn)行切粒，實(shí)現(xiàn)多方位切粒操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切粒，可以提高切粒的效率和精度，同時(shí)采用集料桶11進(jìn)行收集，防止顆粒亂竄，也有利于集中處理，設(shè)置有取料口12，可以防止切粒太多，集料桶11過(guò)載，且主、副刀頭和主、副刀片采用可拆卸式連接，可以便于更換維護(hù)，采用滑輪16便于整體裝置的搬運(yùn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。