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用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):11652692閱讀:445來源:國知局
用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)。



背景技術(shù):

3D打印,是快速成型技術(shù)的一種,傳統(tǒng)打印機(jī)利用的是墨水、紙張的等,生成的是平面物品,而3D打印機(jī)利用陶瓷、塑料、金屬、砂等實(shí)實(shí)在在的原材料,在電腦控制下被打印頭層層疊疊堆積起來,最終形成具有三維的物體,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù),3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的,常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。

3D打印主流技術(shù)工藝主要有立體光刻造型技術(shù)、熔融沉積成型技術(shù)、選擇性激光燒結(jié)等,其中,熔融沉積成型技術(shù)的基本原理是先利用高溫液化打印耗材,然后通過噴嘴擠壓出一個(gè)個(gè)很小秋裝顆粒,被擠出后迅速在固化相互粘結(jié),形成一條線,打印頭來回運(yùn)動(dòng)形成平面,層層堆積最終呈現(xiàn)實(shí)物;一般情況下在使用3D打印前需要對(duì)3D打印的成型平臺(tái)進(jìn)行水平調(diào)節(jié),以降低打印品的廢品率,一般有彈簧調(diào)平、自動(dòng)調(diào)平的3D打印成型平臺(tái),但這種3D打印成型平臺(tái)成本高,可拆卸性差,不易于使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于此,有必要提供一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái),這種成型平臺(tái)成本更低,可拆卸性更好,易于使用,方便快捷。

一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái),包括升降裝置和成型裝置;其中,

所述成型裝置包括成型組件和調(diào)節(jié)組件,所述成型組件包括成型板,所述成型板開設(shè)有若干個(gè)限位孔,所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)安裝板和固定件,所述調(diào)接安裝板開設(shè)有若干個(gè)腰型孔,所述固定件依次穿過所述腰型孔和所述限位孔,所述升降裝置可拆卸地安裝于所述調(diào)節(jié)安裝板的頂面上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)安裝板的頂面上設(shè)置有可拆卸的安裝件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述安裝件為手?jǐn)Q螺母。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述固定件為調(diào)節(jié)螺釘。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述成型板為打印板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,其特征在于,所述成型板的底面呈長方形結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)安裝板的頂面上設(shè)置定位件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述定位件為卡位螺釘。

在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述調(diào)節(jié)安裝板的頂面呈長方形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)具有以下有益效果:

該用于光敏樹脂3D打印機(jī)的成型平臺(tái),通過安裝件與定位件把升降裝置固定于調(diào)整安裝板,便于成型裝置的拆卸,通過固定件依次穿過腰型孔和限位孔,使得成型板能夠發(fā)生上、下位移,以實(shí)現(xiàn)成型板到達(dá)所需位置,從而起到調(diào)平成型板的作用,相比于有彈簧調(diào)平、自動(dòng)調(diào)平的3D打印成型平臺(tái),這種方式成本更低,可拆卸性更好,易于使用,方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1所示的一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)正面的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖1所示的一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)左側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地,提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1,一種用于光敏樹脂3D打印的成型平臺(tái)10,包括升降裝置100和成型裝置200,在3D打印進(jìn)行時(shí),通過升降裝置的上下移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)實(shí)體模型在成型裝置上被“打印”成型,其中,成型裝置200包括成型組件和調(diào)節(jié)組件,但不限于包括成型組件和調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)安裝板210和固定件220,例如,所述固定件為調(diào)節(jié)螺釘,但不限于為調(diào)節(jié)螺釘,所述固定件也可以為卡扣、鉚釘?shù)?,升降裝置100可拆卸地安裝于調(diào)節(jié)安裝板210的頂面上,例如,調(diào)節(jié)安裝板的頂面上設(shè)置有可拆卸的安裝件211,用于實(shí)現(xiàn)所述升降裝置與所述調(diào)節(jié)安裝板的可拆卸安裝,又如,安裝件211為手?jǐn)Q螺母,但不限于為手?jǐn)Q螺母。

請(qǐng)參一并參閱圖1和圖2,成型組件包括成型板230,但不限于包括成型板,例如,成型板230為打印板,但不限于為打印板,成型板230開設(shè)有若干個(gè)限位孔230a,調(diào)接安裝板210開設(shè)有若干個(gè)腰型孔210a,固定件220依次穿過腰型孔210a和限位孔230a,使得成型板230能夠發(fā)生上、下位移,以實(shí)現(xiàn)成型板到達(dá)所需位置,從而起到調(diào)平成型板的作用。

請(qǐng)參一并參閱圖1和圖3,例如,成型板230的底面呈長方形結(jié)構(gòu),但不限于呈長方形結(jié)構(gòu),成型板230的底面也可以呈五邊形、六邊形等多邊形,這樣有益于實(shí)體模型成型時(shí)固定的更加牢固;例如,調(diào)節(jié)安裝板210的頂面上設(shè)置定位件212,又如,所述定位件為卡位螺釘,但不限于卡位螺釘,這樣有助于升降裝置的固定,不會(huì)導(dǎo)致3D打印在實(shí)體模型成型時(shí)成型裝置發(fā)生移動(dòng),導(dǎo)致打印品的廢品率升高;例如,調(diào)節(jié)安裝板210的頂面呈長方形結(jié)構(gòu),但不限于長方形結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)安裝板210的頂面也可以呈圓形或者多邊形。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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