一種里印膜用pvdc樹脂的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種里印膜用PVDC樹脂，按重量份數(shù)，其組成為：VDC單體70～85份、VC單體15～30份、引發(fā)劑0.1～0.5份、pH值緩沖調(diào)節(jié)劑0.05～0.3份、分散劑0.05～0.15份、增塑劑0.5～1.85份、潤滑劑0.03～0.3份、丙烯酸樹脂0.5～2份。本發(fā)明具有產(chǎn)品穩(wěn)定性及加工性能優(yōu)良的優(yōu)點，用本發(fā)明的產(chǎn)品制備的里印包裝膜畫面層次感強，亮度及鮮艷度好。
【專利說明】
一種里印膜用PVDC樹脂
技術(shù)領域
[00011 本發(fā)明涉及PVDC樹脂，更具體的說，本發(fā)明涉及一種里印膜用PVDC樹脂。
【背景技術(shù)】
[0002] PVDC是一種阻隔性高、韌性強、熱收縮性和化學穩(wěn)定性良好的理想包裝材料。除具 有塑料的一般性能外，還具有耐油性、耐腐蝕性、保味性以及優(yōu)異的隔氧、防潮和防霉等性 能，可直接與食品接觸，同時還具有良好的印刷性能，可大幅延長食品保質(zhì)期，目前，已被廣 泛的應用于肉制品、方便食品、奶制品、化妝品等安全食品包裝、高端藥品包裝等領域。隨著 經(jīng)濟全球化和人們的生活水平提高，審美觀念的改變，對包裝提出了更高的要求，要求包裝 膜畫面具有層次感、亮度、鮮艷度，不褪色，不掉色，防潮耐磨，普通表印PVDC膜達不到該效 果。國內(nèi)傳統(tǒng)PVDC印刷都使用表印雙組分和單組份PVDC印刷油墨，雙組分PVDC油墨存在流 動性差畫面淺網(wǎng)點丟失嚴重等缺點，很難體現(xiàn)畫面層次感，油墨不能重復利用，一段時間后 需更換，材料浪費大，成本高;單組份PVDC表印油墨雖然能印刷淺網(wǎng)點畫面，但其墨層遮蓋 性低，色澤暗淡，印刷畫面也不鮮艷，且腸衣膜自身所使用的著色劑也會迀移到食品上，危 害人體健康，且在火腿腸包裝過程中，高溫高壓狀態(tài)下，彩色圖案也易變色和脫落，在火腿 腸運輸和銷售過程中也會因為相互摩擦而失色和脫落。目前一般采用PVDC薄膜里印工藝來 解決該問題。
[0003] 如中國專利公開號CN1884007A公開了一種PVDC腸衣夾層印刷包裝膜及其生產(chǎn)方 法，這種包裝膜包括復合在一起的外層和內(nèi)層，外層為透明PVDC膜，內(nèi)層為白色PVDC膜，外 層內(nèi)面附著有通過里印方式印刷的里印油墨層。其生產(chǎn)方法是將透明PVDC膜使用里印耐 121°C高溫蒸煮油墨里印方式印刷，再使用復合機使印刷后的透明PVDC膜的印刷面與白色 PVDC膜復合，印刷油墨夾在兩層PVDC膜中間，兩層PVDC膜間不涂用粘合劑，依靠復合輥的壓 力、溫度和PVDC薄膜的自身收縮力直接復合。該發(fā)明里印方式印刷畫面的PVDC腸衣夾層印 刷包裝膜畫面層次感、亮度、鮮艷度好。
[0004] 表印PVDC樹脂一般添加著色劑制成紅色、黃色、橙色等PVDC腸衣膜，對其透明度和 亮度要求一般，而PVDC薄膜里印工藝對PVDC樹脂提出了更高的要求，PVDC薄膜里印工藝要 求PVDC樹脂不加著色劑，膜制成透明膜，印刷以后再在印刷面復合，使印刷畫面包裹在PVDC 夾層中保護起來，印刷圖案透出來，這就要求PVDC樹脂質(zhì)量更高，要求PVDC樹脂加工成的薄 膜具有更高的透明度、更高的亮度及更均勻的收縮性，達到里印膜包裝膜畫面層次感、亮 度、鮮艷度都好的效果，提高包裝附加值。同時要求PVDC樹脂質(zhì)量穩(wěn)定，不能因為不同批次 的PVDC樹脂收縮性不均勻?qū)е禄鹜饶c包裝出現(xiàn)褶皺。目前有很多研究者通過PVDC樹脂后加 工設備工藝優(yōu)化等來達到PVDC樹脂性能改進，這不能從根本上解決普通PVDC樹脂性能上存 在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種穩(wěn)定性及加工性能優(yōu)良的 里印膜用PVDC樹脂。
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種里印膜用PVDC樹脂，按重 量份數(shù)，其組成為： 偏二氯乙烯（VDC)單體70~85份 氯乙烯（VCM)單體 15~30份 弓丨發(fā)劑 0.1~0.5份 PH值緩沖調(diào)節(jié)劑 0.05-0,3份
[0007] 分散劑 0.05~0.15份 增塑劑 0,5~1.85份 潤滑劑 0,03~0.3份 丙烯酸樹脂 0.5-2份
[0008] 所述的引發(fā)劑優(yōu)選為偶氮二異丁腈、過氧化十二酰、過氧化二苯甲酰、過氧化二碳 酸二乙基酯、過氧化二(2,4 一二氯苯甲酰）、過氧化二碳酸二異丙酯中的一種或兩種的混合 物。
[0009] 所述的pH值緩沖調(diào)節(jié)劑優(yōu)選為焦磷酸鈉、焦磷酸二氫二鈉、磷酸氫二鈉和磷酸二 氫鈉中的一種或兩種的混合物。
[0010] 所述的丙烯酸樹脂優(yōu)選為甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂、甲基丙 烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂、甲基丙烯酸丁酯均聚物樹脂、甲基丙烯酸甲酯均 聚物樹脂中的一種。
[0011] 所述的分散劑優(yōu)選為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素醚、羥丙基甲基 纖維素醚中的一種或兩種的混合物。
[0012] 所述的增塑劑優(yōu)選為癸二酸二丁酯、環(huán)氧大豆油、乙酰基檸檬酸三丁酯、檸檬酸三 丁酯、己二酸丁酯中的一種或幾種的混合物。
[0013] 所述的潤滑劑優(yōu)選為油酸酰胺、硬脂酸酰胺、硬脂酸甘油酯中的一種或幾種。
[0014] 所述的PVDC樹脂的重均分子量優(yōu)選為100000~210000。
[0015]本發(fā)明通過配方和工藝設計，改善了 PVDC樹脂的制成膜透明性和亮度，同時使各 批次之間PVDC樹脂的熱收縮性變得更為均勻，本發(fā)明的里印膜用PVDC樹脂特別適用于制備 PVDC里印膜。本發(fā)明制得的里印膜用PVDC樹脂重均分子量(Mw)為100000~210000,120 °C收 縮率控制在30 ±2%。
[0016] 本發(fā)明所述的重均分子量(Mw)是指PVDC樹脂以重量統(tǒng)計平均的分子量值。其測定 方法可采用本領域的常規(guī)方法如光散射法、超速離心沉降速度法以及凝膠色譜法等測定。
[0017] 分散劑的用量直接影響PVDC樹脂顆粒的粒徑尺寸、疏松程度、顆粒外觀的規(guī)整性。 分散劑對聚合樹脂粒徑尺寸和顆粒的分布形態(tài)影響主要作用為:降低水與混合單體表面張 力，增進混合單體微滴在水相中分散作用;使混合單體分散成穩(wěn)定的液滴，以形成較好的聚 合物的顆粒形態(tài)。當分散劑用量過多時，不僅不經(jīng)濟，而且得到的樹脂顆粒過細達不到生產(chǎn) 標準；當分散劑用量過少時，會使體系的穩(wěn)定性變差，容易產(chǎn)生大顆粒，顆粒不規(guī)整。因此本 發(fā)明的分散劑用量為〇. 05~0.15份。
[0018]引發(fā)劑的用量影響聚合速率及PVDC樹脂的分子量及其分布。當引發(fā)劑過多會使反 應速率過快，放熱大，熱量不易帶走容易產(chǎn)生爆聚，制備的PVDC樹脂的分子量較小，分布也 窄；當引發(fā)劑用量過少時，單體不能充分聚合，反應速度慢，收率低。因此本發(fā)明的引發(fā)劑用 量為0.1~0.5份。
[0019]添加適量pH值緩沖調(diào)節(jié)劑能提高聚合反應速率，使聚合物分散體系穩(wěn)定。因此本 發(fā)明pH值緩沖調(diào)節(jié)劑用量為0.05~0.3份。
[0020] 丙烯酸樹脂的適量添加可以提高PVDC薄膜的透明度和亮度，且聚合前加比后期樹 脂混合時添加更為均勻，效果更好，但過量添加會降低PVDC阻隔性，因此本發(fā)明中丙烯酸樹 脂的用量為0.5~2份。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0022] 1、通過優(yōu)化聚合配方，改善了PVDC樹脂的熱收縮性能，本發(fā)明的里印膜用PVDC樹 脂特別適用于制備里印包裝膜，用本發(fā)明的產(chǎn)品制備的里印包裝膜畫面層次感強、亮度及 鮮艷度好；
[0023] 2、產(chǎn)品性能優(yōu)良，制得的PVDC樹脂穩(wěn)定性及加工性能優(yōu)良，制成的PVDC薄膜透明 度更好，霧度低，收縮率更均勻，本發(fā)明的產(chǎn)品重均分子量分為100000~210000,120 °C收縮 率控制在30 ±2%。
【具體實施方式】
[0024] 以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實施 例。實施例1
[0025] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55 kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 22g: 分散劑：甲基纖維素醚 20g VDC 單體 21kg VCM單體 9kg
[0026] 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂 500g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二異丙酯 75g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 61.3g 癸二酸二丁酯 166.7g 潤滑劑：硬脂酸酰胺 7.6g 油酸酰胺 7 6g 。
[0027] 制備步驟如下：
[0028] (1)配制pH值緩沖調(diào)節(jié)劑水溶液和分散劑水溶液:將焦磷酸鈉22g用去離子水2kg 配制成pH值緩沖調(diào)節(jié)劑水溶液;將甲基纖維素醚20g，用去離子水10kg配制成分散劑水溶 液；
[0029] (2)將5kg去離子水加入100L聚合釜（帶攪拌裝置不銹鋼聚合釜，長徑比為2:1，雙 層兩頁45°斜槳）中，封釜試壓試漏，抽真空后加入VDC單體、VCM單體、過氧化二碳酸二異丙 酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂在120rpm/min的轉(zhuǎn)速下分散10分鐘后， 加入分散劑水溶液、pH值緩沖調(diào)節(jié)劑水溶液和剩余去離子水，冷分散20分鐘后，在lOOrpm/ min攪拌轉(zhuǎn)速下向聚合釜夾套通熱水，快速升溫到40 °C開始聚合反應，同時以0.6 °C/h速度 升高反應溫度，反應900min后，以2rpm/h速度增大攪拌轉(zhuǎn)速繼續(xù)反應；
[0030] (3)當反應40小時后，反應釜內(nèi)出現(xiàn)明顯壓降，終止聚合反應，真空脫出殘留單體， 降溫出料、離心、干燥；
[0031] (4)取10kg干燥好的樹脂，加入166.7g癸二酸二丁酯、61.3g環(huán)氧大豆油、7.6g硬脂 酸酰胺和7.6g油酸酰胺，在攪合機中升溫至65°C混合、熟化待用。
[0032] 結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒均勻的樹脂，穩(wěn)定性良 好，粘度為1.54,重均分子量為101352。
[0033] 實施例2
[0034] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 30g 分散劑：甲基纖維素 22,5g VDC 單體 25.5kg VCM 單體 4.5kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂450g
[0035] 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二異丙酯 60g 過氧化十二酰 60g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 l〇〇g 癸二酸二丁酯 260g 潤滑劑：硬脂酸酰胺 油酸酰胺 4g
[0036] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻的樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.576，重均分子量為195436。
[0037] 實施例3
[0038] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子氷 55:kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 30g 分散劑：甲基纖維素 18g VDC 丨丫丨休 24.6kg VCM 單體 5,4kg
[0039] 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂 450g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二異丙酯 60g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 200g 癸二酸二丁酯 100g 潤滑劑：硬脂酸酰胺 8g 油酸酰胺 10g
[0040] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.563,重均分子量為178764。
[0041 ] 實施例4
[0042] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55fcg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 30g 分散劑：羥丙基甲基纖維素 24g TDC 單體 ：24.3 kg VCM 單體 5.7kg
[0043] 甲基丙烯酸甲酯均聚物樹脂 450g 引發(fā)劑：過氧化二苯甲酰 120g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 200g 癸二酸二丁酯 100g 潤滑劑：硬脂酸酰胺 ％
[0044] 油酸酰胺 ]0g
[0045] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻的樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.557，重均分子量為170072。
[0046] 實施例5
[0047] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 36g 分散劑：甲基纖維素醚 27g VDC 單體 24.3kg VCM 單體 5,7kg
[0048] 甲基丙烯酸甲酯與甲基丙烯酸丁酯共聚物樹脂 450：g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二異丙酯 120g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 200g 癸二酸二丁酯 100g 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 20g 油酸酰胺 10g
[0049] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻的樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.55，重均分子量為164539。
[0050] 實施例6
[0051] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 30g 磷酸氫二鈉 ：15g 分散劑：甲基纖維素醚 27g
[0052] VDC 單體 23.4kg VCM 單體 6.6kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂 3:60g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二乙基酯 90g 過氧化十二酰 60g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 200g 癸二酸二丁酯 l〇〇g
[0053] 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 20g 油酸酰胺 l〇g
[0054] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻的樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.532，重均分子量為153992。
[0055] 實施例7
[0056] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸二氫二鈉 ％ 磷酸氫二鈉 Mg 分散劑：甲基纖維素 1% 羥丙基甲基纖維素 27g VDC 單體 23.4kg
[0057] VCM l、|M木 6.6kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂 360g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二乙基酯 ：90g 增塑劑：乙酰基檸檬酸三丁酯 200g 癸二酸二丁酯 l〇〇g 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 20g 硬脂酸 20g
[0058] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻的樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.538，重均分子量為158560。
[0059] 實施例8
[0060] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55 kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑:焦磷酸鈉 75g
[0061] 磷酸氫二鈉 15g 分散劑：甲基纖維素 18g 羥丙基甲基纖維素 27g VDC 單體 22.5kg VCM 單體 7.5kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂600g
[0062] 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二乙基酯 120g 增塑劑：乙?；鶛幟仕崛□?200g 癸二酸二丁酯 100g 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 30g 硬脂酸 20g
[0063] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.526,重均分子量為131133。
[0064] 實施例9
[0065] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 55kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 75g 磷酸氫二鈉 15g 分散劑：甲基纖維素 18g 羥丙基甲基纖維素 6g VOC 單體 22.8kg
[0066] VCM 單體 7.2kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂540g 引發(fā)劑：偶氮二異丁腈 90g 增塑劑：乙?；鶛幟仕崛□?200g 環(huán)氧大豆油 200g 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 30g
[0067] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.521，重均分子量為128667。
[0068] 實施例10
[0069] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去尚子水 39kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦憐酸鈉 66g 分散劑：甲基纖維素 18g VDC 單體 21kg VCM單體 9kg
[0070] 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂 54Ug 引發(fā)劑：過氧化二苯甲酰 90g 增塑劑：乙?；鶛幟仕崛□?200g 環(huán)氧大豆油 300g 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 90g
[0071] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.483,重均分子量為105637。
[0072] 實施例11
[0073] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 43.5kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 36g 分散劑：甲基纖維素醚 27g VDC 單體 24kg: VCM單體 6kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂 54()g
[0074] 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二乙基酯 30g 過氧化十二酰 30g 增塑劑：檸檬酸三丁酯 l〇〇g 環(huán)氧大豆油 200g: 癸二酸二丁酯 ]00g 潤滑劑:硬脂酸甘油酯 20g 油酸酰胺 l〇g
[0075] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.554,重均分子量為159851。
[0076] 實施例12
[0077] 一種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 42kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 36g 分散劑：甲基纖維素醚 27g VDC 單體 24kg VCM單體 6kg 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂150g
[0078] 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二異丙酯 30g 增塑劑：檸檬酸三丁酯 l〇〇g 環(huán)氧大豆油 200g 癸二酸二丁酯 100:g 潤滑劑：硬脂酸甘油酯 2〇g 油酸酰胺 10g
[0079] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.554，重均分子量為158763。
[0080] 實施例13
[0081 ] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去聞子水 38kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：磷酸氫二鈉 15g 分散劑：甲基纖維素醚 45g VDC 單體 23.4kg VCM 單體 6.6kg
[0082] 甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂 150g 引.發(fā)劑.；過氧化十二酰 90_g 增塑劑：己二酸丁酯 200g 癸二酸二丁酯 350g 潤滑劑：硬脂酸 5g 油酸酰胺 5g
[0083] 制備方法同實施例1，結(jié)果：聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.532,重均分子量為155781。
[0084] 實施例14
[0085] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去尚子水 37kg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 90g 分散劑：羥丙基甲基纖維素醚 15g VDC 單體 24,3kg VCM 單體 5 7kg
[0086] 甲基丙烯酸甲酯均聚物樹脂 240g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二異丙釀 卯g 增塑劑：環(huán)氧大豆油 150g 潤滑劑：油酸酰胺 10g 硬脂酸酸酰胺 40g
[0087] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.561，重均分子量為172563。
[0088] 實施例15
[0089] -種里印膜用PVDC樹脂，其原料配方如下： 去離子水 36.4feg pH值緩沖調(diào)節(jié)劑：焦磷酸鈉 30g 分散劑：羥丙基甲基纖維素 3!)g VDC 單體 25.5kg VCM 單體 4.5kg
[0090] 甲基丙烯酸丁酯均聚物樹脂 600g 引發(fā)劑：過氧化二碳酸二乙基酯 30g 過氧化二（2, 4-二氯苯甲酰） 1? 增塑劑：環(huán)氧大豆油 K)0g 癸二酸二丁酯 260g 潤滑劑：油酸酰胺 20g
[0091] 硬脂酸酰胺 20g
[0092] 制備方法同實施例1，結(jié)果:聚合反應過程平穩(wěn)，無集中放熱現(xiàn)象，制得白色、顆粒 均勻樹脂，穩(wěn)定性良好，粘度為1.58，重均分子量為201368。
[0093]性能測試
[0094]本發(fā)明的里印膜用PVDC樹脂在在Φ為45mm的熔融擠出機上做成厚度為40um的透 明PVDC薄膜進行試驗，考察PVDC薄膜的透明度，霧度，熱收縮性等性能指標。期中：透明度通 過美國Oakland透明度測試儀RT-6000測試;霧度按GB2410-80《透明塑料透光率和霧度試驗 方法》執(zhí)行;熱收縮率按GB/T12027-2004《塑料-薄膜和薄片-加熱尺寸變化率試驗方法》執(zhí) 行。
[0095]試驗過程如下:將實施例1~15所得的里印膜用PVDC樹脂在熔融紡絲機(螺桿長徑 比22:1)進行擠出，螺桿轉(zhuǎn)速為8rpm。恪融擠出機上區(qū)間溫度設置如表1，拉伸溫度設置在27 °C范圍，擠出加工性能如表2。
[0096] Z1代表擠出機螺桿第一段升溫段溫度，Z2代表擠出機螺桿第二段塑化段溫度，Z3 代表擠出機螺桿第三段壓縮段溫度。
[0097] 表1擠出機溫度指標(單位：°C)
[0098]
[0099] 表2擠出加工性能結(jié)果
[0100]
[0101]
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【主權(quán)項】
1. 一種里印膜用PVDC樹脂，其特征在于，按重量份數(shù)，其組成為： 偏二氯乙烯單體 70~85份 氯乙烯單體 IV30份 引發(fā)劑 0.1~0.5份 pH值緩沖調(diào)節(jié)劑 0.05~0.3份 分散劑 0.05-0.15份 增塑劑 0.5~1,85份 潤滑劑 0.03~0.3份 丙烯酸樹脂 0.5~2份2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁 腈、過氧化十二酰、過氧化二苯甲酰、過氧化二碳酸二乙基酯、過氧化二（2,4一二氯苯甲 酰）、過氧化二碳酸二異丙酯中的一種或兩種的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的pH值緩沖調(diào)節(jié)劑為焦 磷酸鈉、焦磷酸二氫二鈉、磷酸氫二鈉和磷酸二氫鈉中的一種或兩種的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的丙烯酸樹脂為甲基丙 烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸乙酯共聚物樹脂、 甲基丙烯酸丁酯均聚物樹脂、甲基丙烯酸甲酯均聚物樹脂中的一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的分散劑為甲基纖維素、 羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素醚、羥丙基甲基纖維素醚中的一種或兩種的混合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的增塑劑為癸二酸二丁 酯、環(huán)氧大豆油、乙?；鶛幟仕崛□?、檸檬酸三丁酯、己二酸丁酯中的一種或幾種的混合 物。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的潤滑劑為油酸酰胺、硬 脂酸酰胺、硬脂酸甘油酯中的一種或幾種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的里印膜用PVDC樹脂，其特征在于所述的PVDC樹脂的重均分子 量為 100000 ~210000。
【文檔編號】C08L91/00GK106008781SQ201610334263
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】吳志剛, 韓金銘, 吳宇鵬, 何堅華, 王正良, 湯陽, 余云飛, 余衛(wèi)兵
【申請人】浙江巨化股份有限公司電化廠, 浙江衢州巨塑化工有限公司