本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及透明粉紅色母的造粒機(jī)的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

造粒機(jī)可廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域，是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又可將其分為不同的種類 ，造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分：一個(gè)是動(dòng)力部分，一個(gè)是加熱部分，造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒，而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，然后通過纏繞設(shè)備帶動(dòng)粒料進(jìn)行冷卻；現(xiàn)有技術(shù)中，物料經(jīng)過造粒機(jī)擠壓成型后，一般需要經(jīng)過水冷卻，為了保證產(chǎn)品出水后即可包裝使用，通常會(huì)通過海綿對(duì)其進(jìn)行吸水烘干，但這種吸水裝置不能根據(jù)產(chǎn)品的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，往往使得吸水效果不太理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的透明粉紅色母的造粒機(jī)的冷卻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

透明粉紅色母的造粒機(jī)的冷卻裝置，包括冷卻池和固定在其底部的支腿，所述冷卻池的上側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，兩個(gè)所述支撐桿相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒，兩個(gè)所述滑塊相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾筒，所述第一滾筒和第二滾筒上均套接有吸水海綿，兩個(gè)所述支撐桿的頂部通過第一連接桿連接，所述第一連接桿內(nèi)設(shè)有空腔，兩個(gè)所述滑塊的頂部通過第二連接桿連接，所述第二連接桿的頂部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺桿，所述螺桿遠(yuǎn)離第二連接桿的一端貫穿第一連接桿，兩個(gè)所述螺桿的螺紋反向設(shè)置，所述螺桿上螺紋連接有第一齒輪，所述第一齒輪位于空腔的內(nèi)部，所述空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端向上貫穿空腔的內(nèi)壁且固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述冷卻池的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)限位筒。

優(yōu)選地，所述滑塊遠(yuǎn)離第一滾筒的一側(cè)設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)底部通過彈簧連接有Y形安裝塊，所述Y形安裝塊遠(yuǎn)離彈簧的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

優(yōu)選地，所述第一齒輪的兩側(cè)均均勻設(shè)有滾珠。

本實(shí)用新型中，將擠壓成型的物料放入冷卻池中，依次從限位筒下方通過，最終從第一滾筒和第二滾筒之間穿過，在物料移動(dòng)的過程中，不斷帶動(dòng)吸水海綿轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料上的殘余水份吸干，便于物料立即包裝或使用，當(dāng)因兩個(gè)吸水海綿之間的間距與物料的厚度差異較大，吸水較差時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪通過與第一齒輪嚙合，帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺桿與第一齒輪是螺紋連接，從而可實(shí)現(xiàn)螺桿的上下移動(dòng)，螺桿通過第二連接桿和滑塊帶動(dòng)第一滾筒上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整第一滾筒和第二滾筒之間間距的目的，保證吸水海綿的吸水效果，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，通過各結(jié)構(gòu)間的相互配合，可根據(jù)物料的厚度，按照需要，調(diào)整吸水海綿之間的間距，保證海綿的吸水性，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型透明粉紅色母的造粒機(jī)的冷卻裝置提出的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖2中A部分結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1冷卻池、2支腿、3支撐桿、4滑塊、5第一滾筒、6吸水海綿、7第一連接桿、8第二連接桿、9螺桿、10第一齒輪、11轉(zhuǎn)軸、12轉(zhuǎn)輪、13第二齒輪、14限位筒、15彈簧、16 Y形安裝塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，透明粉紅色母的造粒機(jī)的冷卻裝置，包括冷卻池1和固定在其底部的支腿2，冷卻池1的上側(cè)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐桿3，兩個(gè)支撐桿3相對(duì)的一側(cè)均設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊4，兩個(gè)支撐桿3相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾筒5，兩個(gè)滑塊4相對(duì)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾筒，第一滾筒5和第二滾筒上均套接有吸水海綿6，兩個(gè)支撐桿3的頂部通過第一連接桿7連接，第一連接桿7內(nèi)設(shè)有空腔，兩個(gè)滑塊4的頂部通過第二連接桿8連接，滑塊4遠(yuǎn)離第一滾筒5的一側(cè)設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)底部通過彈簧15連接有Y形安裝塊16，Y形安裝塊16遠(yuǎn)離彈簧15的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，減小滑塊4與滑槽側(cè)壁之間的摩擦，提高傳動(dòng)效率，同時(shí)增強(qiáng)滑塊4結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，第二連接桿8的頂部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的螺桿9，螺桿9遠(yuǎn)離第二連接桿8的一端貫穿第一連接桿7，兩個(gè)螺桿9的螺紋反向設(shè)置，螺桿9上螺紋連接有第一齒輪10，第一齒輪10位于空腔的內(nèi)部，空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的上端向上貫穿空腔的內(nèi)壁且固定連接有轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)軸11上固定套接有與第一齒輪10嚙合的第二齒輪13，冷卻池1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)限位筒14，第一齒輪10的兩側(cè)均均勻設(shè)有滾珠，減小第一齒輪10與空腔內(nèi)壁的摩擦，提高傳動(dòng)效率。

本實(shí)用新型中，將擠壓成型的物料放入冷卻池1中，依次從限位筒14下方通過，最終從第一滾筒5和第二滾筒之間穿過，在物料移動(dòng)的過程中，不斷帶動(dòng)吸水海綿6轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料上的殘余水份吸干，便于物料立即包裝或使用，當(dāng)因兩個(gè)吸水海綿6之間的間距與物料的厚度差異較大，吸水較差時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪12，通過轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)第二齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪13通過與第一齒輪10嚙合，帶動(dòng)第一齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，而螺桿9與第一齒輪10是螺紋連接，從而可實(shí)現(xiàn)螺桿9的上下移動(dòng)，螺桿9通過第二連接桿8和滑塊4帶動(dòng)第一滾筒5上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整第一滾筒5和第二滾筒之間間距的目的，保證吸水海綿的吸水效果。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。