本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種塑料管擠出模。

背景技術(shù)：

塑料管生產(chǎn)加工中，通常是將粉狀或粒狀形態(tài)的聚合物加入到擠出機(jī)機(jī)筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機(jī)筒向前移動(dòng)，并逐漸熔融而成為黏流體，然后通過設(shè)置在機(jī)筒端部的模具，形成與模具的口模形狀相仿的連續(xù)體，最后經(jīng)冷卻定型，便可成型為所需要形狀的制品，如各種塑料管棒材、片材、塑鋼門窗、薄膜、裝飾用踢腳線，一般的塑料管擠出模生產(chǎn)塑料管時(shí)，在管道的表面會(huì)出現(xiàn)形成凹槽和管道表面不光滑的現(xiàn)象，基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種塑料管擠出模，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料管擠出模，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的塑料管擠出模生產(chǎn)塑料管時(shí)，在管道的表面會(huì)出現(xiàn)形成凹槽和管道表面不光滑的現(xiàn)象的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種塑料管擠出模，包括外模體，所述外模體的頂部設(shè)置有安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部設(shè)置有墊圈，所述墊圈的頂部設(shè)置有固定法蘭，所述墊圈和固定法蘭的頂部四周均開設(shè)有固定孔，所述墊圈和固定法蘭的本體均開設(shè)有擠出孔，所述外模體的本體開設(shè)有圓錐孔，所述圓錐孔的內(nèi)腔插接有圓錐內(nèi)模體，且圓錐內(nèi)模體的頂部插接在擠出孔的內(nèi)腔，所述擠出孔的內(nèi)壁設(shè)置有外模四氟乙烯套，所述圓錐內(nèi)模體的外壁頂部套接有內(nèi)模四氟乙烯套，所述墊圈的底部設(shè)置有凸臺(tái)，所述安裝臺(tái)的頂部開設(shè)有安裝槽，所述凸臺(tái)插接在安裝槽的內(nèi)腔，所述安裝槽的內(nèi)腔底部開設(shè)有法蘭固定孔，所述固定法蘭的頂部插接有固定螺栓，所述固定螺栓貫穿固定孔的內(nèi)腔，且固定螺栓的底部與法蘭固定孔螺接。

優(yōu)選的，所述墊圈和固定法蘭的連接處設(shè)置有密封橡膠墊。

優(yōu)選的，所述外模體和圓錐內(nèi)模體的外壁均電鍍有防銹合金層。

優(yōu)選的，所述內(nèi)模四氟乙烯套與圓錐內(nèi)模體連接處以及擠出孔與外模四氟乙烯套的連接處均涂有強(qiáng)力膠層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過墊圈和固定法蘭的設(shè)置，便于對(duì)擠出模進(jìn)行拆裝，對(duì)擠出模內(nèi)部進(jìn)行檢修，通過擠出孔的內(nèi)壁設(shè)置有外模四氟乙烯套，圓錐內(nèi)模體的外壁頂部套接有內(nèi)模四氟乙烯套，增加兩個(gè)四氟乙烯套后，所擠出的管材，內(nèi)壁和外壁就會(huì)光滑很多。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型外模體和圓錐內(nèi)模體連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外模體、111圓錐孔、2安裝臺(tái)、21安裝槽、22法蘭固定孔、3墊圈、31凸臺(tái)、4固定法蘭、5固定孔、6圓錐內(nèi)模體、61內(nèi)模四氟乙烯套、7固定螺栓、8擠出孔、81外模四氟乙烯套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種塑料管擠出模，包括外模體1，外模體1的頂部設(shè)置有安裝臺(tái)2，安裝臺(tái)2的頂部設(shè)置有墊圈3，墊圈3的頂部設(shè)置有固定法蘭4，墊圈3和固定法蘭4的頂部四周均開設(shè)有固定孔5，墊圈3和固定法蘭4的本體均開設(shè)有擠出孔8，外模體1的本體開設(shè)有圓錐孔111，圓錐孔111的內(nèi)腔插接有圓錐內(nèi)模體6，且圓錐內(nèi)模體6的頂部插接在擠出孔8的內(nèi)腔，擠出孔8的內(nèi)壁設(shè)置有外模四氟乙烯套81，圓錐內(nèi)模體6的外壁頂部套接有內(nèi)模四氟乙烯套61，墊圈3的底部設(shè)置有凸臺(tái)31，安裝臺(tái)2的頂部開設(shè)有安裝槽21，凸臺(tái)31插接在安裝槽21的內(nèi)腔，安裝槽21的內(nèi)腔底部開設(shè)有法蘭固定孔22，固定法蘭4的頂部插接有固定螺栓7，固定螺栓7貫穿固定孔5的內(nèi)腔，且固定螺栓7的底部與法蘭固定孔22螺接。

其中，墊圈3和固定法蘭4的連接處設(shè)置有密封橡膠墊，密封橡膠墊的設(shè)置增強(qiáng)墊圈3和固定法蘭4之間的密封性，外模體1和圓錐內(nèi)模體6的外壁均電鍍有防銹合金層，防銹合金層的設(shè)置使外模體1和圓錐內(nèi)模體6表面防銹，增加使用壽命，內(nèi)模四氟乙烯套61與圓錐內(nèi)模體6連接處以及擠出孔8與外模四氟乙烯套81的連接處均涂有強(qiáng)力膠層，強(qiáng)力膠層的設(shè)置使內(nèi)模四氟乙烯套61與圓錐內(nèi)模體6以及擠出孔8與外模四氟乙烯套81的粘接強(qiáng)度增加，不易滑脫。

工作原理：本實(shí)用新型熔融的塑料流體進(jìn)入外模體1中的圓錐孔111，經(jīng)過圓錐內(nèi)模體6將塑料流體在擠出孔8中進(jìn)行擠壓成型，通過擠出孔8的內(nèi)壁設(shè)置有外模四氟乙烯套81，圓錐內(nèi)模體6的外壁頂部套接有內(nèi)模四氟乙烯套61，增加兩個(gè)四氟乙烯套后，所擠出的管材，內(nèi)壁和外壁就會(huì)光滑很多，墊圈3和固定法蘭4通過固定螺栓7固定在外模體1的法蘭固定孔22中，使墊圈3和固定法蘭4便于安裝拆卸，凸臺(tái)31插接在安裝槽21的內(nèi)腔，使墊圈3與外模體1的連接密封性加強(qiáng)，墊圈3和固定法蘭4的連接處設(shè)置有密封橡膠墊，密封橡膠墊的設(shè)置增強(qiáng)墊圈3和固定法蘭4之間的密封性，外模體1和圓錐內(nèi)模體6的外壁均電鍍有防銹合金層，防銹合金層的設(shè)置使外模體1和圓錐內(nèi)模體6表面防銹，增加使用壽命，內(nèi)模四氟乙烯套61與圓錐內(nèi)模體6連接處以及擠出孔8與外模四氟乙烯套81的連接處均涂有強(qiáng)力膠層，強(qiáng)力膠層的設(shè)置使內(nèi)模四氟乙烯套61與圓錐內(nèi)模體6以及擠出孔8與外模四氟乙烯套81的粘接強(qiáng)度增加，不易滑脫。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。