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一種對(duì)半式的中空模具用支架的制作方法

文檔序號(hào):11297969閱讀:312來源:國知局
一種對(duì)半式的中空模具用支架的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種模具用支架,具體為一種對(duì)半式的中空模具用支架,屬于模具領(lǐng)域。



背景技術(shù):

擠出模具屬于成型模具的一種,只不過他的出料方式是通過擠出這個(gè)動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)。在鋁異型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用,也用在塑膠件中。在擠出機(jī)前端,用于做管材,或異型材。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成,它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。對(duì)于管道的擠出模具,是由內(nèi)模具和外模具組成,中間留有與管道形狀一致的通道,但是,管道類模具較長,容易變形,因此就有了內(nèi)部的支撐加固裝置。市場上也有中空模具用支架,比如專利號(hào)為CN 203901680 U,但是,它的尺寸跟內(nèi)模和外模的尺寸接近,不容易裝進(jìn)去,調(diào)節(jié)也不方便,為此,我們?cè)O(shè)計(jì)一種對(duì)半式的中空模具用支架。

為解決上述問題,因此我們提出一種對(duì)半式的中空模具用支架。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種對(duì)半式的中空模具用支架,為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:

本實(shí)用新型一種對(duì)半式的中空模具用支架,包括外頂板,所述外頂板呈半圓形,且外頂板設(shè)為上下兩個(gè),兩個(gè)外頂板的開口相對(duì),兩個(gè)外頂板的外側(cè)套接有外模,且外頂板的外徑與外模的內(nèi)徑一致,兩個(gè)外頂板的接觸處留有安裝間隙,所述外頂板的左端下側(cè)設(shè)有圓弧形的滑槽,且該外頂板的另一端設(shè)有與滑槽配合連接的插塊,所述滑槽的圓心與外頂板的圓心一致,兩個(gè)外頂板之間通過滑槽和插塊連接,所述外模的內(nèi)腔中部設(shè)有內(nèi)模,且內(nèi)模的上端套接有半圓形的上頂板,所述內(nèi)模的下端套接有半圓形的下頂板,且上頂板和下頂板的內(nèi)徑與內(nèi)模的外徑一致,所述上頂板的下端左右兩側(cè)均設(shè)有水平的上抵板,且下頂板的左右兩端均設(shè)有水平的下壓板,所述下壓板上設(shè)有貫穿的螺紋孔,且螺紋孔的下端插接有螺栓,所述螺栓的上端抵在上抵板的下端,所述上頂板的頂部外側(cè)、下頂板的頂部外側(cè)和外頂板的頂部內(nèi)側(cè)均設(shè)有螺紋柱,且相對(duì)的兩個(gè)螺紋柱之間通過螺紋筒連接,所述上頂板和下頂板靠近的端面處均留有安裝間隙。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述外頂板的前端周向均勻設(shè)有拔出螺紋孔。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述拔出螺紋孔的前端設(shè)有圓臺(tái)型的凹槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述螺紋筒的外端周向設(shè)有防滑凸紋。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述上頂板與上抵板之間為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:通過兩個(gè)外頂板對(duì)外模進(jìn)行支撐,兩個(gè)外模之間連接處留有間隙,這樣就比較容易裝進(jìn)去,上頂板和下底板之間也是,裝上去以后,旋轉(zhuǎn)螺紋筒,兩個(gè)外頂板分別向上下兩端移動(dòng),這樣就擠緊了外模,起到支撐作用,滑塊和滑槽的設(shè)置則是增加了整體的穩(wěn)定性,通過調(diào)節(jié)螺栓,則可以調(diào)節(jié)上頂板和下底板對(duì)內(nèi)模的擠壓力度,因此,整體安裝方便,調(diào)節(jié)方便。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實(shí)用新型一種對(duì)半式的中空模具用支架的總裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的主視圖。

圖中:1外頂板、2滑槽、3插塊、4內(nèi)模、41外模、5上頂板、6下頂板、7上抵板、8下壓板、9螺紋孔、10螺栓、11螺紋柱、12螺紋筒、13拔出螺紋孔、14凹槽、15防滑凸紋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示,一種對(duì)半式的中空模具用支架,包括外頂板1,外頂板1呈半圓形,且外頂板1設(shè)為上下兩個(gè),兩個(gè)外頂板1的開口相對(duì),兩個(gè)外頂板1的外側(cè)套接有外模41,且外頂板1的外徑與外模41的內(nèi)徑一致,兩個(gè)外頂板1的接觸處留有安裝間隙,外頂板1的左端下側(cè)設(shè)有圓弧形的滑槽2,且該外頂板1的另一端設(shè)有與滑槽2配合連接的插塊3,滑槽2的圓心與外頂板1的圓心一致,兩個(gè)外頂板1之間通過滑槽2和插塊3連接,外模41的內(nèi)腔中部設(shè)有內(nèi)模4,且內(nèi)模4的上端套接有半圓形的上頂板5,內(nèi)模4的下端套接有半圓形的下頂板6,且上頂板5和下頂板6的內(nèi)徑與內(nèi)模4的外徑一致,上頂板5的下端左右兩側(cè)均設(shè)有水平的上抵板7,上頂板5與上抵板7之間為一體成型結(jié)構(gòu),便于制造,且下頂板6的左右兩端均設(shè)有水平的下壓板8。

下壓板8上設(shè)有貫穿的螺紋孔9,且螺紋孔9的下端插接有螺栓10,螺栓10的上端抵在上抵板7的下端,上頂板5的頂部外側(cè)、下頂板6的頂部外側(cè)和外頂板1的頂部內(nèi)側(cè)均設(shè)有螺紋柱11,且相對(duì)的兩個(gè)螺紋柱11之間通過螺紋筒12連接,螺紋筒12的外端周向設(shè)有防滑凸紋15,便于螺紋筒12的旋轉(zhuǎn),上頂板5和下頂板6靠近的端面處均留有安裝間隙,外頂板1的前端周向均勻設(shè)有拔出螺紋孔13,拔出螺紋孔13的前端設(shè)有圓臺(tái)型的凹槽14,便于螺紋桿的插入,將外頂板1取出。

通過兩個(gè)外頂板1對(duì)外模41進(jìn)行支撐,兩個(gè)外模41之間連接處留有間隙,這樣就比較容易裝進(jìn)去,上頂板5和下底板6之間也是,裝上去以后,旋轉(zhuǎn)螺紋筒12,兩個(gè)外頂板1分別向上下兩端移動(dòng),這樣就擠緊了外模41,起到支撐作用,滑塊2和滑槽3的設(shè)置則是增加了整體的穩(wěn)定性,通過調(diào)節(jié)螺栓10,則可以調(diào)節(jié)上頂板5和下底板6對(duì)內(nèi)模4的擠壓力度,因此,整體安裝方便,調(diào)節(jié)方便。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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