本實(shí)用新型涉及保壓生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及壓塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法，通常采用橡膠注塑和塑料注塑。注塑成型的過程是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。

大面積成型的塑料板或者塑料塊主要用于娛樂設(shè)施以及玩具上，這些塑料板或者塑料塊在注塑成型后，需要經(jīng)過冷卻步驟，才能進(jìn)行包裝運(yùn)輸。由于冷卻過程較短，塑料板或者塑料塊容易由于急速的冷縮而引起內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布不均勻，容易造成塑料板或塑料塊硬度減小，使得塑料板或者塑料塊的抗疲勞能力以及耐磨性下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品在冷卻過程中產(chǎn)生輕微形變，導(dǎo)致產(chǎn)品硬度降低，抗疲勞能力以及耐磨性下降的缺陷，提供一種壓塑機(jī)。

一種壓塑機(jī)，包括：工作臺(tái)、框體、上壓機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)；

所述工作臺(tái)上設(shè)置有支撐面，所述支撐面中部設(shè)置有通槽；

所述上壓機(jī)構(gòu)包括第一氣缸和與所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)連接的上壓塊，所述上壓塊活動(dòng)設(shè)置于通槽內(nèi)，所述上壓塊用于在所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于所述支撐面的方向運(yùn)動(dòng)，且所述上壓塊背向所述第一氣缸的一面設(shè)置有上壓模，所述上壓模包括柔性膜和封裝液，所述柔性膜與所述上壓塊密封連接且兩者內(nèi)部形成空腔，所述封裝液設(shè)置于所述空腔內(nèi)；

所述框體設(shè)置于所述支撐面的外側(cè)，所述框體包括至少兩個(gè)首尾依次連接的框架，至少一個(gè)所述框架活動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)上；

所述下壓機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和與所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)連接的下壓塊，所述下壓塊活動(dòng)抵接于所述支撐面，且所述下壓塊用于在所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于所述支撐面的方向運(yùn)動(dòng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述柔性膜具有弧形截面。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述柔性膜遠(yuǎn)離所述上壓塊的一面活動(dòng)平齊于所述支撐面。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述下壓塊背向所述第二氣缸的一面設(shè)置有下壓模。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述下壓塊活動(dòng)設(shè)置于所述框體內(nèi)。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述下壓塊的截面與所述框體的截面相同。

上述壓塑機(jī)，在塑料件注塑成型后，將塑料件放置在工作臺(tái)的支撐面上，通過框體將塑膠件的側(cè)面固定，第一氣缸和第二氣缸分別驅(qū)動(dòng)上壓塊和下壓塊抵接于塑料件的兩個(gè)面，并對(duì)塑膠件進(jìn)行施壓，使得塑料件在成型后仍能保持壓力，且由于上壓塊上設(shè)置了上壓模，能夠充分抵接于塑料件，對(duì)塑料件具有很好的保壓效果，避免塑料件膨脹而形變，進(jìn)而有效提高了塑料件的硬度，并提高了塑料件的抗疲勞能力以及耐磨性。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的壓塑機(jī)的一方向局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一實(shí)施例的下壓塊和加熱機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一實(shí)施例的壓塑機(jī)的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一實(shí)施例的下壓塊的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

例如，一種壓塑機(jī)，包括：工作臺(tái)、框體、上壓機(jī)構(gòu)和下壓機(jī)構(gòu)；所述工作臺(tái)上設(shè)置有支撐面，所述支撐面中部設(shè)置有通槽；所述上壓機(jī)構(gòu)包括第一氣缸和與所述第一氣缸驅(qū)動(dòng)連接的上壓塊，所述上壓塊活動(dòng)設(shè)置于通槽內(nèi)，所述上壓塊用于在所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于所述支撐面的方向運(yùn)動(dòng)，且所述上壓塊背向所述第一氣缸的一面設(shè)置有上壓模，所述上壓模包括柔性膜和封裝液，所述柔性膜與所述上壓塊密封連接且兩者內(nèi)部形成空腔，所述封裝液設(shè)置于所述空腔內(nèi)；所述框體設(shè)置于所述支撐面的外側(cè)，所述框體包括至少兩個(gè)首尾依次連接的框架，至少一個(gè)所述框架活動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)上；所述下壓機(jī)構(gòu)包括第二氣缸和與所述第二氣缸驅(qū)動(dòng)連接的下壓塊，所述下壓塊活動(dòng)抵接于所述支撐面，且所述下壓塊用于在所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于所述支撐面的方向運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，在塑料件注塑成型后，將塑料件放置在工作臺(tái)的支撐面上，通過框體將塑膠件的側(cè)面固定，第一氣缸和第二氣缸分別驅(qū)動(dòng)上壓塊和下壓塊抵接于塑料件的兩個(gè)面，并對(duì)塑膠件進(jìn)行施壓，使得塑料件在成型后仍能保持壓力，且由于上壓塊上設(shè)置了上壓模，能夠充分抵接于塑料件，對(duì)塑料件具有很好的保壓效果，避免塑料件膨脹而形變，進(jìn)而有效提高了塑料件的硬度，并提高了塑料件的抗疲勞能力以及耐磨性。

如圖1和圖2所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓塑機(jī)10，包括：工作臺(tái)100、框體200、上壓機(jī)構(gòu)300、下壓機(jī)構(gòu)400和加熱機(jī)構(gòu)500。所述工作臺(tái)100上設(shè)置有支撐面110，所述支撐面110中部設(shè)置有通槽111；例如，所述支撐面110中部位置上設(shè)置有通槽111；所述上壓機(jī)構(gòu)300包括第一氣缸310和與所述第一氣缸310驅(qū)動(dòng)連接的上壓塊320，所述上壓塊320活動(dòng)設(shè)置于通槽111內(nèi)，所述上壓塊320在所述第一氣缸310的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于所述支撐面110的方向運(yùn)動(dòng)，且所述上壓塊320背向所述第一氣缸310的一面平齊于所述支撐面110；例如，所述上壓塊320背向所述第一氣缸310的一面活動(dòng)平齊于所述支撐面110，即所述上壓塊在活動(dòng)狀態(tài)下，所述上壓塊背向所述第一氣缸的一面仍平齊于所述支撐面；所述框體200設(shè)置于所述支撐面110的外側(cè)，所述框體200包括至少兩個(gè)首尾依次連接的框架，至少一個(gè)所述框架活動(dòng)設(shè)置于工作臺(tái)100上；所述下壓機(jī)構(gòu)400包括第二氣缸420和與所述第二氣缸420驅(qū)動(dòng)連接的下壓塊410，所述下壓塊410活動(dòng)抵接于所述支撐面110，且所述下壓塊410在所述第二氣缸420的驅(qū)動(dòng)下沿垂直于所述支撐面110的方向運(yùn)動(dòng)；所述加熱機(jī)構(gòu)500包括加熱器和導(dǎo)熱件520，所述加熱器與所述導(dǎo)熱件520連接，所述導(dǎo)熱件520與所述下壓塊410連接，加熱器用于通電后發(fā)熱，導(dǎo)熱件520用于將加熱器的熱量傳遞至下壓塊410。

具體地，該支撐面110用于支撐抵接于塑料件，在塑料件注塑成型后，將塑料件放置在工作臺(tái)100的支撐面110上，通過框體200將塑膠件的側(cè)面固定，此時(shí)，上壓塊320位于支撐面110下方，也就是位于塑料件的下方，下壓塊410位于支撐面110上方，位于塑料件的上方，例如，上壓塊320和下壓塊410相對(duì)設(shè)置，隨后，第一氣缸310工作，驅(qū)動(dòng)上壓塊320向上運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)上壓塊320穿過該通槽111，使得上壓塊320的一面與支撐面110平齊，并抵接于塑料件，第二氣缸420工作，驅(qū)動(dòng)下壓塊410向下運(yùn)動(dòng)，下壓塊410下壓抵接于塑料件，這樣，第一氣缸310和第二氣缸420分別驅(qū)動(dòng)上壓塊320和下壓塊410抵接于塑料件的兩個(gè)面，并對(duì)塑膠件進(jìn)行施壓，使得塑料件在成型后仍能保持壓力，避免塑料件膨脹而形變，此外，加熱器通電后加熱，通過該導(dǎo)熱件520將熱量傳遞至下壓塊410，使得在對(duì)塑料件保壓的同時(shí)，其溫度能夠得到逐漸下降，而不會(huì)由于溫度急速下降而導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。通過上述保壓過程，有效提高了塑料件的硬度，并提高了塑料件的抗疲勞能力以及耐磨性。

本實(shí)施例中，該導(dǎo)熱件520為陶瓷件，例如，該導(dǎo)熱件520的材質(zhì)為陶瓷，具體地，金屬具有較好的導(dǎo)熱性，能夠快速高效傳遞熱量，但由于在保壓過程中，下壓塊410的溫度不宜過高，過高一方面影響塑料件的成型，另一方面，則容易將塑料件燒焦或熔融，因此，陶瓷件的導(dǎo)熱性相對(duì)金屬較弱，使得加熱器的溫度能夠緩慢地傳遞至下壓塊410，使得下壓塊410的溫度不會(huì)過高。為了使得該下壓塊410的溫度更為均勻，例如，該加熱器以預(yù)設(shè)頻率通電工作，由于加熱器以預(yù)設(shè)頻率間斷通電并斷電，而由于陶瓷件的導(dǎo)熱效率較低，因此，下壓塊410的溫度變化相對(duì)于加熱器具有延時(shí)，進(jìn)而使得該下壓塊410的溫度變化更為平緩，使得保壓過程中塑料件的溫度緩慢下降，有效避免塑料件溫度變化劇烈而導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，進(jìn)而使得下壓塊410對(duì)塑料件的保壓效果更佳。

例如，如圖2所示，所述加熱器包括加熱絲511，例如，加熱絲511為電熱絲，該電熱絲在通電后發(fā)熱，例如，所述導(dǎo)熱件520一端包覆于所述加熱絲511的外側(cè)，所述導(dǎo)熱件520的另一端插設(shè)于所述下壓塊410內(nèi)，例如，所述導(dǎo)熱件520為中部空心的圓筒狀，所述加熱絲511設(shè)置于所述導(dǎo)熱件520的一端內(nèi)部，所述導(dǎo)熱件520的另一端的外側(cè)表面設(shè)置有外螺紋，所述下壓塊410設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述導(dǎo)熱件520與所述下壓塊410螺接，例如，加熱絲511通過電線外接電源，所述加熱絲511通過導(dǎo)熱件520與所述下壓塊410固定連接。這樣，使得該導(dǎo)熱件520以及加熱絲511能夠隨著下壓塊410的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)。

為了使得對(duì)塑料件的固定效果更佳，例如，如圖3所示，所述框體200圍繞所述支撐面110設(shè)置，例如，所述框架包括第一框架210和第二框架220，所述第一框架210與所述工作臺(tái)100固定連接，所述第二框架220與所述工作臺(tái)100活動(dòng)連接，例如，所述第一框架210和所述第二框架220首尾依次連接繞設(shè)于所述支撐面110的外側(cè)，具體地，本實(shí)施例中，第一框架210為固定框架，第二框架220為活動(dòng)框架，這樣，可以方便塑料件的放置，當(dāng)將塑料件放置在支撐面110上時(shí)，將第二框架220移開，放入塑料件，將塑料件抵接第一框架210，隨后將第二框架220移動(dòng)至抵接于塑料件的側(cè)面，并固定第二框架220，使得第一框架210和第二框架220共同將塑料件固定。例如，所述第二框架220通過螺釘與所述工作臺(tái)100活動(dòng)連接。例如，所述工作臺(tái)100上開設(shè)有螺釘槽120，所述第二框架220外側(cè)設(shè)置有螺孔(圖未示)，螺孔螺接有螺釘610，螺釘螺接于螺釘槽120內(nèi)，這樣，當(dāng)螺釘擰松時(shí)，第二框架220能夠沿著螺釘槽120方向移動(dòng)，當(dāng)螺絲擰緊時(shí)，第二框架220被固定在工作臺(tái)100上。

為了進(jìn)一步固定第二框架220，例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D3，每一第二框架220上開設(shè)有兩個(gè)螺孔，例如，每一螺孔對(duì)應(yīng)一螺釘槽120，這樣，由兩點(diǎn)確定一直線可知，兩個(gè)螺孔配合兩個(gè)螺釘610能夠充分地將第二框架220固定，避免第二框架220在保壓過程中產(chǎn)生位移。

為了實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料件的保壓，例如，所述框體200具有圓形截面，例如，每一所述框架具有弧形截面。例如，每一第一框架210和每一第二框架220均為弧形框架。

例如，如圖3所示，所述框體200具有方形截面，例如，所述框架的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述框架首尾依次呈方形連接。例如，第一框架210的數(shù)量為多個(gè)，且第二框架220的數(shù)量為多個(gè)，例如，所述第一框架210的數(shù)量為兩個(gè)，所述第二框架220的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第一框架210相互平行，兩個(gè)第二框架220相互平行，第二框架220垂直于第一框架210，例如，螺釘槽120與第一框架210平行，這樣，使得第二框架220能夠沿著平行于第一框架210的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得塑料件方便地放置入支撐面110上。

例如，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D3，所述第二框架220的一端設(shè)置連接孔(圖未示)，所述連接孔內(nèi)穿設(shè)有絲桿251，絲桿251的一端連接一轉(zhuǎn)動(dòng)件252，所述絲桿251平行于所述支撐面110，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件252包括轉(zhuǎn)動(dòng)件本體253和底座254，底座254設(shè)置于工作臺(tái)100上，轉(zhuǎn)動(dòng)件本體253轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座254上，且與絲桿251連接，這樣，當(dāng)螺絲擰松時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)件252帶動(dòng)絲桿251轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠驅(qū)動(dòng)第二框架220在工作臺(tái)100上沿著平行于支撐面110的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二框架220的位置調(diào)整更為精確。

為了使得框體200對(duì)塑料件的保壓效果更佳，例如，每一框架內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層，例如，所述第一框架210內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層，又如，所述第二框架220內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層，值得一提的是，各實(shí)施例中，框體200或框架的內(nèi)側(cè)即框體200朝向支撐面110的方向，反之，朝向支撐面110的反向?yàn)榭蝮w200或框架的，這樣，由于框體200的內(nèi)側(cè)為橡膠層，具有較好的彈性和韌性，能夠充分抵接于塑料件的側(cè)面，且使得框架內(nèi)側(cè)具有緩沖效果，不會(huì)由于硬度過大而對(duì)塑料件造成損壞，進(jìn)而使得框體200對(duì)塑料件的保壓效果更佳。

為了使得對(duì)塑料件的固定效果更佳，例如，請(qǐng)參見圖1，每一框架朝向所述支撐面110的一面開設(shè)有限位槽201，所述限位槽201開設(shè)于所述框架內(nèi)側(cè)，例如，每一限位槽201內(nèi)設(shè)置有橡膠層，通過該限位槽201使得框架能夠從上表面以及側(cè)面對(duì)塑料件進(jìn)行固定，進(jìn)而使得對(duì)塑料件的固定效果更佳。

應(yīng)該理解的是，支撐面110中部開設(shè)有通槽111，因此，支撐面110對(duì)塑料件的支撐僅為局部支撐或邊緣支撐，塑料件的底面的支撐保壓通過上壓塊320實(shí)現(xiàn)，為了使得上壓塊320能夠充分抵接于塑料件，且使得上壓塊320能夠更為緊密地貼合于塑料件表面，例如，所述上壓模包括柔性膜，所述柔性膜與所述上壓塊密封連接，且兩者內(nèi)部形成空腔，所述空腔用于容置封裝液或者氣體，例如，所述氣體為空氣或氮?dú)?，可以理解，在產(chǎn)品生產(chǎn)中或者產(chǎn)品生產(chǎn)之后，填裝所述封裝液于所述空腔內(nèi)；在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述上壓塊320背向所述第一氣缸310的一面設(shè)置有上壓模330，所述上壓模330包括柔性膜331和封裝液，所述柔性膜331與所述上壓塊320密封連接，且兩者內(nèi)部形成空腔，即密封連接的所述柔性膜331與所述上壓塊320的內(nèi)部形成空腔，所述封裝液設(shè)置于所述空腔內(nèi)，由于柔性膜331具有較佳的柔性，且其內(nèi)部充滿密封液，進(jìn)而使得在下壓塊410的壓力下，柔性膜331能夠適應(yīng)塑料件表面的形狀，進(jìn)而充分貼附于塑料件的表面，使得上壓塊320的壓力能夠充分傳遞至塑料件表面，且柔性膜331以及封裝液能夠?yàn)樯蠅簤K320提供緩沖，避免上壓塊320對(duì)塑料件造成損壞，進(jìn)而使得塑料件的保壓效果更佳，特別適合需要一定壓力但是壓力不能過高的產(chǎn)品。

例如，所述柔性膜331為彈性膜，例如，所述彈性膜為聚氯乙烯膜，具體地，彈性膜具有良好的柔性和韌性，容易在壓力下產(chǎn)生形變，適應(yīng)塑料件的表面的形狀，且通過密封液內(nèi)部受到的壓強(qiáng)將壓力傳遞至塑料件表面，進(jìn)而使得彈性膜充分抵接于塑料件，且具有很好的保壓效果，而當(dāng)上壓塊320反向運(yùn)動(dòng)，彈性膜離開塑料件表面時(shí)，彈性膜將在自身的彈性作用下恢復(fù)形變。

為了為柔性膜331提供壓力，使得柔性膜331形變更為準(zhǔn)確，例如，所述密封液為水。水能夠?yàn)槿嵝阅?31提供良好的內(nèi)部壓強(qiáng)，且其形狀不固定，能夠隨著柔性膜331的形變而改變，使得柔性膜331能夠充分貼覆于塑料件表面。

為了充分貼合于塑料件表面，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D1，所述柔性膜331具有弧形截面，例如，所述柔性膜331朝向支撐面110方向凸起形成弧形，例如，所述柔性膜331遠(yuǎn)離所述上壓塊320的一面平齊于所述支撐面110，例如，所述柔性膜331遠(yuǎn)離所述上壓塊320的一面活動(dòng)平齊于所述支撐面110，即所述柔性膜在活動(dòng)狀態(tài)下，所述柔性膜遠(yuǎn)離所述上壓塊的一面仍平齊于所述支撐面；這樣，當(dāng)上壓模330在上壓塊320的帶動(dòng)下，朝向支撐面110運(yùn)動(dòng)，塑料件的底面抵接于支撐面110，且塑料件的底面部分外露于通槽111，而上壓模330的柔性膜331則通過該通槽111抵接于塑料件的底面，該柔性膜331能夠充分貼合于塑料件表面，在上壓塊320抵接于塑料件表面后，柔性膜331發(fā)生形變，密封液的壓強(qiáng)使得柔性膜331充分貼合于塑料件表面，進(jìn)而使得保壓效果更佳。

為了使得塑料件的上下兩個(gè)表面都得到更好的保壓效果，在一個(gè)實(shí)施例中，所述下壓塊410背向所述第二氣缸420的一面設(shè)置有下壓模(圖未示)，例如，該下壓模包括下壓柔性膜331和封裝于柔性膜331內(nèi)的密封液，該下壓柔性膜331與下壓塊410密封連接，這樣，當(dāng)塑料件放置在支撐面110時(shí)，上壓塊320帶動(dòng)上壓模330抵接于塑料件的下表面，下壓塊410帶動(dòng)下壓膜抵接于塑料件的上表面，進(jìn)而上壓模330和下壓模分別能夠充分貼合于使得塑料件的下表面和上表面，進(jìn)而進(jìn)一步提高保壓效果。

為了使得保壓效果更佳，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述下壓塊410活動(dòng)設(shè)置于所述框體200內(nèi)，例如，所述下壓塊410在支撐面110上的投影落入框體200內(nèi)，例如，所述下壓塊410在垂直于所述支撐面110的方向上與所述框體200對(duì)齊，例如，所述下壓塊410在垂直于所述支撐面110的方向上位于框體200的內(nèi)側(cè)，例如，所述下壓塊410的截面與所述框體200的截面相同，例如，所述下壓塊410的截面與所述框體200內(nèi)側(cè)的截面相同，這樣，下壓塊410能夠完全覆蓋塑料件的上表面，且配合框體200，能夠?qū)λ芰霞鸬胶芎玫谋盒Ч?/p>

為了使得下壓塊410平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1所示，所述工作臺(tái)100上設(shè)置有導(dǎo)軌150，所述導(dǎo)軌150與所述工作臺(tái)100固定連接，所述導(dǎo)軌150垂直于所述支撐面110，所述下壓塊410滑動(dòng)設(shè)置于所述導(dǎo)軌150上。這樣，當(dāng)?shù)诙飧?20工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)下壓塊410運(yùn)動(dòng)，下壓塊410沿著導(dǎo)軌150朝向支撐面110運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得下壓塊410的運(yùn)動(dòng)更為平穩(wěn)。

為了避免下壓塊410壓力過大而造成塑料件損壞，在一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，所述下壓塊410包括第一壓塊411和第二壓塊412，所述第一壓塊411與所述第二氣缸420連接，所述第二壓塊412朝向所述第一壓塊411的一面凹陷設(shè)置有容置槽413，所述容置槽413內(nèi)設(shè)置有彈簧414，所述彈簧414的一端與所述第一壓塊411連接，所述彈簧414的另一端與所述第二壓塊412連接，例如，所述第二壓塊412背向第一壓塊411的一面設(shè)置有下壓模，這樣，當(dāng)?shù)谝粔簤K411和第二壓塊412在第二氣缸420驅(qū)動(dòng)下向支撐面110運(yùn)動(dòng)時(shí)，第二壓塊412的下表面抵接于塑料件的上表面，由于第一壓塊411和第二壓塊412之間設(shè)置有彈簧414，因此，能夠很好地為第二壓塊412提供緩沖，避免第二壓塊412對(duì)塑料件造成較大沖擊引起塑料件損壞，值得一提的是，由于塑料件的底部由支撐面110所支撐，并在下壓塊410的壓力下，支撐面110為塑料件提供一定的壓力，支撐面110不主動(dòng)對(duì)塑料件施加壓力，且上壓塊320作用于塑料件的局部，其施加壓力較小，因此，本實(shí)施例中，通過在第一壓塊411和第二壓塊412之間設(shè)置彈簧414，能夠有效為下壓塊410的下壓提供緩沖，避免下壓塊410沖擊過大而造成塑料件形變損壞，進(jìn)而使得保壓效果更佳。

為了實(shí)現(xiàn)第一壓塊411和第二壓塊412的連接，在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)?jiān)俅螀⒁妶D4，所述第一壓塊411垂直于所述支撐面110的第一側(cè)面設(shè)置有固定槽415，所述第二壓塊412垂直于所述支撐面110的第二側(cè)面設(shè)置有滑動(dòng)槽416，所述下壓塊410還包括連接件450，所述連接件450的一端凸起設(shè)置有扣合部451，另一端凸起設(shè)置有滑動(dòng)部452，所述扣合部451扣合設(shè)置于所述固定槽415內(nèi)，所述滑動(dòng)部452扣合滑動(dòng)設(shè)置于所述滑動(dòng)槽416內(nèi)，例如，所述第一壓塊411設(shè)置有多個(gè)第一側(cè)面，所述第二壓塊412設(shè)置有多個(gè)第二側(cè)面，例如，所述連接件450設(shè)置為多個(gè)，這樣，通過多個(gè)連接件450將第一壓塊411和第二壓塊412連接，并且由于滑動(dòng)部452滑動(dòng)于滑動(dòng)槽416內(nèi)，使得第二壓塊412沿著滑動(dòng)槽416方向運(yùn)動(dòng)，這樣第二壓塊412則相對(duì)于第一壓塊411距離可調(diào)，進(jìn)而使得下壓塊410的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。

為避免所述連接件450壓壞塑料件，例如，所述連接件450的長(zhǎng)度小于所述第一壓塊411的厚度和所述第二壓塊412的厚度之和，這樣，當(dāng)?shù)谝粔簤K411和第二壓塊412相互抵接時(shí)，兩者的厚度之和大于連接件450的長(zhǎng)度，進(jìn)而避免連接件450凸起于第二壓塊412，進(jìn)而有效避免連接件450壓壞塑料件。

例如，所述固定槽415具有圓形截面，例如，所述扣合部451具有圓形截面，例如，如圖4所示，所述固定槽415靠近第一側(cè)面的一端朝向固定槽415的圓心凸起設(shè)置有環(huán)形的卡扣部，例如，所述扣合部451為圓臺(tái)形，例如，所述扣合部451具有梯形截面，這樣，扣合部451能夠被卡扣部所扣合，固定在固定槽415內(nèi)，而滑動(dòng)部452則扣合在滑動(dòng)槽416內(nèi)，則使得第二壓塊412沿著滑動(dòng)槽416的方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而由于卡扣部與固定槽415均具有圓形截面，使得連接件450可沿著卡扣部的圓周方向輕微轉(zhuǎn)動(dòng)，為滑動(dòng)部452在滑動(dòng)槽416內(nèi)能夠得到作用于滑動(dòng)槽416槽壁的作用力，進(jìn)而為連接件450和第二壓塊412提供緩沖，進(jìn)而使得下壓塊410的緩沖力更大，使得保壓效果更佳。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。