本實用新型涉及一種塑料板材除水裝置，應(yīng)用于塑料板材加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在塑料板材加工過程中，主要分為填充、保壓、冷卻、脫模四個階段，向注塑機中加入原材料后，經(jīng)過高溫熔融成液態(tài)，經(jīng)開模保壓后，形成特定的結(jié)構(gòu)，保壓之后需要經(jīng)過冷卻固化使其保留一定的剛性，最后脫模進行再加工如剪切等，目前市場上大部分均采用水冷卻的方式，板材在冷卻后，板材自身帶有一定的水分，而隨著社會的發(fā)展，各個工序都是連續(xù)的，如果夾帶的水分直接送至下個工序，第一會對設(shè)備造成腐蝕，第二容易發(fā)生短路漏電的情況，具有一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單的塑料板材除水裝置，能夠有效防止板材夾帶水分，且使用方便、成本低廉。

本實用新型公開了一種塑料板材除水裝置，包括：水冷箱、臥桿、凸型槽、安裝板、夾緊螺栓、夾緊螺母、豎桿、電機、圓柱形毛刷，所述臥桿為兩根分別固接在水冷箱的上端面，且兩個臥桿平行設(shè)置，所述安裝板安裝在兩根臥桿的外側(cè)，所述安裝板上開有腰形孔，所述腰形孔為三個，其中兩個開設(shè)在安裝板的左側(cè)，另一個開設(shè)在安裝板的右側(cè)，且三個腰形孔之間的連線呈一個等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述臥桿上開有凸型槽，所述凸型槽由外向內(nèi)延伸，所述夾緊螺栓帶有螺帽的一端卡設(shè)在凸型槽內(nèi)，另一端向上穿過腰形孔與夾緊螺母連接，所述安裝板的左側(cè)豎直焊接一個豎桿，所述電機安裝在豎桿的上端，所述電機的輸出軸末端固接一個圓柱形毛刷。

所述凸型槽上部寬度小于夾緊螺栓的螺帽直徑。

所述夾緊螺栓、夾緊螺母的數(shù)量均為三個。

采用本技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、結(jié)構(gòu)簡單；

2、調(diào)節(jié)方便、成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型一種塑料板材除水裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種塑料板材除水裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-水冷箱；2-臥桿；3-凸型槽；4-安裝板；5-夾緊螺栓；6-夾緊螺母；7-豎桿；8-電機；9-圓柱形毛刷；41-腰形孔。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種塑料板材除水裝置，包括：水冷箱1、臥桿2、凸型槽3、安裝板4、夾緊螺栓5、夾緊螺母6、豎桿7、電機8、圓柱形毛刷9，所述臥桿2為兩根分別固接在水冷箱1的上端面，且兩個臥桿2平行設(shè)置，所述安裝板4安裝在兩根臥桿2的外側(cè)，所述安裝板4上開有腰形孔41，所述腰形孔41為三個，其中兩個開設(shè)在安裝板4的左側(cè)，另一個開設(shè)在安裝板4的右側(cè)，且三個腰形孔41之間的連線呈一個等腰三角形結(jié)構(gòu)，所述臥桿2上開有凸型槽3，所述凸型槽3由外向內(nèi)延伸，所述夾緊螺栓5帶有螺帽的一端卡設(shè)在凸型槽5內(nèi)，另一端向上穿過腰形孔41與夾緊螺母6連接，所述安裝板4的左側(cè)豎直焊接一個豎桿7，所述電機8安裝在豎桿7的上端，所述電機8的輸出軸末端固接一個圓柱形毛刷9。

所述凸型槽3上部寬度小于夾緊螺栓5的螺帽直徑。

所述夾緊螺栓5、夾緊螺母6的數(shù)量均為三個。

本實用新型是這樣實施的：塑料板材在經(jīng)過保壓后，經(jīng)過水冷箱1冷卻，使板材具有一定的剛性，在冷卻過程中攜帶的水分，經(jīng)過圓柱形毛刷9去除，其工作過程如下，啟動電機8，電機8帶動圓柱形毛刷9轉(zhuǎn)動，將板材靠近毛刷即可掃除板材外壁的水分，采用本技術(shù)方案，由于安裝板4特有的安裝方式，可根據(jù)板材的尺寸調(diào)節(jié)圓柱形毛刷9的位置，松開夾緊螺母6，將夾緊螺栓5向內(nèi)移動，可帶動電機8向內(nèi)移動，同時由于腰形孔41的特有結(jié)構(gòu)，可左右移動電機8的位置，調(diào)節(jié)方便，適用性強。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。