1.一種用于PU材料的澆注頭混合頭，其特征在于：由上至下包括翼片段、第一螺旋段、攪拌凸起段和第二螺旋段，
翼片段具有在其軸向上設(shè)置的多片翼片，所述翼片相對(duì)于混合頭主體的軸向傾斜凸設(shè)在混合頭主體的表面，均勻分布在混合頭主體的圓周表面上，且具有相同的傾斜角度；
第一螺旋段位于翼片段的下端，在其混合頭主體的圓周表面上均勻凸設(shè)有多條螺旋凸條，多條螺旋凸條的螺旋方向與翼片段的翼片的傾斜方向相同；
攪拌凸起段位于第一螺旋段的下端，在攪拌凸起段的混合頭主體圓周方向的表面上均勻設(shè)置有多個(gè)攪拌凸起；
第二螺旋段位于攪拌凸起段的下端，在其混合頭主體的圓周表面上均勻凸設(shè)有多條螺旋凸條，多條螺旋凸條的螺旋方向與翼片段的翼片的傾斜方向相同。
2.如權(quán)利要求1所述的澆注頭混合頭，其特征在于：
所述攪拌凸起段的混合頭主體的直徑小于翼片段、第一螺旋段和第二螺旋段的混合頭主體的直徑，
和/或所述攪拌凸起段的攪拌凸起呈凸臺(tái)狀，攪拌凸起的橫截面為以混合頭主體軸向?yàn)榇怪边叺闹苯翘菪?，直角梯形的斜邊的傾斜方向與第一螺旋段的多條螺旋凸條的螺旋方向相同。
3.如權(quán)利要求1所述的澆注頭混合頭，其特征在于：在攪拌凸起段的混合頭主體圓周方向的表面上均勻間隔共設(shè)置有偶數(shù)列攪拌凸起，
奇數(shù)列的攪拌凸起包括與第一螺旋段鄰接的一個(gè)第一攪拌凸起和沿混合頭主體軸線依次均勻間隔設(shè)置的n個(gè)第二攪拌凸起；
偶數(shù)列的攪拌凸起包括對(duì)應(yīng)于奇數(shù)列攪拌凸起中的n+1個(gè)第一、第二攪拌凸起之間的間隙均勻設(shè)置的n個(gè)第二列攪拌凸起以及n個(gè)第二攪拌凸起之后設(shè)置的與第二螺旋段鄰接的一個(gè)第一攪拌凸起；
其中，第一攪拌凸起和第二攪拌凸起呈凸臺(tái)狀，第一攪拌凸起的橫截面為以混合頭主體軸向?yàn)殚L(zhǎng)邊的長(zhǎng)方形；第二攪拌凸起的橫截面為以混合頭主體軸向?yàn)榇怪边叺闹苯翘菪?，直角梯形的斜邊的傾斜方向與翼片段的翼片的傾斜方向相同。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：翼片段頂端具有凸出于混合頭主體的凸緣，所述翼片一端連接到凸緣的下表面，另一端延伸到第一螺旋段的上邊緣。
5.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：翼片段、第一螺旋段、攪拌凸起段和第二螺旋段具有大體相同的外徑；或者，翼片段、第一螺旋段和第二螺旋段具有大體相同的外徑，攪拌凸起段的外徑略大于翼片段、第一螺旋段和第二螺旋段的外徑。
6.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：翼片段、第一螺旋段、攪拌凸起段和第二螺旋段在混合頭軸向方向上的長(zhǎng)度比為2：3：4：3。
7.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：翼片段的翼片與第一螺旋段或第二螺旋段的螺旋凸條的高度比為1：1.5-2.0；翼片段的翼片與攪拌凸起段的第一攪拌凸起和第二攪拌凸起的高度比為1：3.0-4.0。
8.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：在第一螺旋段的中間位置的圓周表面，均勻間隔設(shè)置有多個(gè)相同尺寸的凹槽。
9.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：混合頭由PP或PE材料構(gòu)成，或其外表面具有PP或PE涂層。
10.如權(quán)利要求1-3之一所述的澆注頭混合頭，其特征在于：混合頭包括與混合頭形狀相適應(yīng)的芯棒和外層，外層成型在芯棒表面，由PP或PE材料構(gòu)成，或具有PP或PE涂層。