本實(shí)用新型屬于發(fā)泡設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)模架換模準(zhǔn)備站。

背景技術(shù)：

隨著各種類型的發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)化程度的提高，以及產(chǎn)品種類的增加，高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線對(duì)于更換不同種類的產(chǎn)品模具的要求也不斷地增加和提高。目前設(shè)計(jì)的自動(dòng)生產(chǎn)線更換模具時(shí)需要停止生產(chǎn)，并在生產(chǎn)線上進(jìn)行模具的更換，更換后的新模具還需要等待預(yù)熱后才能轉(zhuǎn)入正常的發(fā)泡生產(chǎn)，一般情況下，更換模具的時(shí)間為20-25分鐘，等待模具預(yù)熱的時(shí)間為30分鐘，這個(gè)時(shí)間將大大影響生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠縮短換模所需時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)模架換模準(zhǔn)備站。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)模架換模準(zhǔn)備站，包括換模站主體支架、安全栓、行車梁及開(kāi)模吊車，所述的行車梁安裝在換模站主體支架上，行車梁上設(shè)有開(kāi)模吊車；所述的安全栓安裝在換模站主體支架上，安全栓與行車梁平行。

上述的發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)模架換模準(zhǔn)備站中，所述的換模站主體支架為L(zhǎng)形框架結(jié)構(gòu)，換模站主體支架的底座上設(shè)有模架安裝座。

上述的發(fā)泡生產(chǎn)線自動(dòng)模架換模準(zhǔn)備站中，還包括門式支架，行車梁安裝在換模站主體支架和門式支架上，行車梁位于模架安裝座上方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型設(shè)有行車梁和開(kāi)模吊車，通過(guò)開(kāi)模吊車可以將模架完全打開(kāi)和關(guān)閉，本實(shí)用新型的安全栓在模架打開(kāi)后，鎖住模架的上模，防止了開(kāi)模吊車誤動(dòng)作或吊繩斷裂對(duì)操作者帶來(lái)安全隱患；本實(shí)用新型縮短了更換模具的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。

圖2是本實(shí)用新型在模架合模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型在模架打開(kāi)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型包括換模站主體支架1、安全栓2、行車梁3、門式支架4及開(kāi)模吊車5，所述的換模站主體支架1為L(zhǎng)形框架結(jié)構(gòu)，換模站主體支架1的底座上設(shè)有用于支撐模架7的模架安裝座6。所述的門式支架4安裝在地基上，換模站主體支架1的底座穿過(guò)門式支架4。所述的行車梁3位于模架安裝座6的上方，行車梁3一端固定安裝在換模站主體支架1上，中部安裝在行車梁3上。行車梁3上設(shè)有開(kāi)模吊車5；所述的安全栓2安裝在換模站主體支架1上，安全栓2與行車梁3平行。

本實(shí)用新型使用時(shí)，首先暫停生產(chǎn)線，將需要更換的模架斷開(kāi)連接，再通過(guò)叉車將需要更換的模架搬運(yùn)至換模準(zhǔn)備站主體支架1上的模架安裝座6上定位，操作員控制開(kāi)模吊車5移動(dòng)至合適的位置，放下吊鉤并勾住模架開(kāi)模吊裝裝置（見(jiàn)圖2）。手動(dòng)控制開(kāi)模吊車5上升及移動(dòng)，將模架完全打開(kāi)（見(jiàn)圖3），模架7完全打開(kāi)后安全栓2動(dòng)作，將安全插銷鎖住模架7的上模，防止開(kāi)模吊車5誤動(dòng)作或吊繩斷裂對(duì)操作者帶來(lái)安全隱患。安全栓2到位后操作員可以進(jìn)行模架7或模具的操作，包括清理模架或模具、更換、調(diào)試、檢測(cè)、維修及保養(yǎng)工作。操作結(jié)束后先將安全栓2退回，再控制開(kāi)模吊車5將模架7關(guān)閉，用戶模架上生產(chǎn)線之前可以利用加熱機(jī)組對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，確保整個(gè)模架上生產(chǎn)線后能夠立即投入使用。每次從生產(chǎn)線上拆卸用戶模架或?qū)Q模準(zhǔn)備站上的用戶模架上生產(chǎn)線運(yùn)行均只需要暫停生產(chǎn)線3分鐘左右，能夠大大提高生產(chǎn)線的工作效率。