本實(shí)用新型屬于尼龍塑料薄膜制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尼龍薄膜鑄片設(shè)備。

背景技術(shù)：

尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性，耐磨性、耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、蒸煮食品等。

目前，尼龍薄膜普遍的生產(chǎn)工藝流程為：投料、原料干燥、熔融擠出出、鑄片成型、縱向拉伸、橫向拉升、牽引及切片收卷、分切、包裝。

在熔融擠出、鑄片成型過程中，尼龍料高溫融化從模頭流出，流延到急冷輥形成膜片，但會(huì)在膜片兩側(cè)邊緣形成大量的低聚物，時(shí)間一長膜片邊緣的低聚物將堆積，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

為此，發(fā)明人想到用海綿將膜片上低聚物吸附掉，但在吸附過程中使得冷卻輥表面帶水使得有膜表面具有積水，而膜表面積水會(huì)導(dǎo)致靜電放電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動(dòng)將膜片邊緣的低聚物清除掉并能夠避免在膜表面積水的尼龍薄膜鑄片設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種尼龍薄膜鑄片設(shè)備，包括冷卻輥、設(shè)于冷卻輥上方的模頭以及位 于所述冷卻輥后方的剝離輥，其特征在于：還包括設(shè)置在冷卻輥前方邊緣的低聚物清除裝置以及設(shè)置在剝離輥后方的吹邊裝置，所述低聚物清除裝置安裝在冷卻輥表面邊緣處，由工作時(shí)與冷卻輥上膜片邊緣接觸的海綿輥、位于海綿輥下方的集水盤、位于海綿輥后方且擠壓海綿輥的擠水棒構(gòu)成，所述吹邊裝置由一對吹風(fēng)氣嘴構(gòu)成，分別設(shè)于從所述剝離輥輸出的膜片上下邊沿，吹風(fēng)氣嘴的嘴口方向均斜向下朝外并與膜片不接觸。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，所述海綿輥由轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸和包裹在轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸上的海綿層構(gòu)成，所述擠水棒表面與轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸表面的距離小于海綿層的厚度。這樣的結(jié)構(gòu)使得海綿輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，海綿層被擠水棒所擠壓，將擠水棒中的水?dāng)D出。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，所述海綿輥和擠水棒以及集水盤均固定在支撐架上，所述支撐架連接在后方的驅(qū)動(dòng)氣缸上。通過該驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)海綿輥與冷卻輥上的膜片接觸與分離。

在本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)中，所述集水盤的底部分別連通有進(jìn)水管和排水管，所述進(jìn)水管和排水管上分別設(shè)置有電子閥。

為具有最好的吹除積水的效果，所述嘴口為長條形。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型能夠?qū)⒛て吘壍牡途畚镒詣?dòng)清除，避免了膜片上低聚物的堆積，并且通過吹邊裝置可以膜片的積水清除，避免薄膜上積水產(chǎn)生靜電放電，有利于提高膜產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為低聚物清除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為吹邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的尼龍薄膜鑄片設(shè)備，包括冷卻輥10、設(shè)于冷卻輥10上方的模頭20以及位于冷卻輥10后方的剝離輥30，還包括有 低聚物清除裝置和吹邊裝置。

結(jié)合圖2所示，低聚物清除裝置安裝在冷卻輥10的前方表面邊緣處，其由工作時(shí)與冷卻輥10上膜片11邊緣接觸的海綿輥100、位于海綿輥100下方的集水盤200，位于海綿輥100后方且擠壓海綿輥100的擠水棒300構(gòu)成。

其中，海綿輥100和擠水棒300均固定在支撐架400上，該支撐架400與支撐架400后方的驅(qū)動(dòng)氣缸500連接。通過該驅(qū)動(dòng)氣缸500的驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)海綿輥100與冷卻輥10上的膜片接觸與分離。

海綿輥100由轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101和包裹在轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101上的海綿層102構(gòu)成，擠水棒300表面與轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101表面的距離小于海綿層102的厚度但不影響海綿輥100的轉(zhuǎn)動(dòng)。

支撐架400由端板401和后板402連接成L型結(jié)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101和擠水棒300均安裝在端板上，后板402位于擠水棒300的后方，海綿層102安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101上，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101的自由端上安裝螺母103對海綿層102進(jìn)行軸向止擋。通過螺母103的拆裝可以實(shí)現(xiàn)海綿層102的更換。

在本實(shí)施例中，海綿層102的厚度為25mm，擠水棒300表面與轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸101表面的距離為15mm。

另外，集水盤200的底部分別連通有進(jìn)水管201和排水管202，所述進(jìn)水管201和排水管202上分別設(shè)置有電子閥203。

如圖3所示，吹邊裝置由一對吹風(fēng)氣嘴601構(gòu)成，分別設(shè)于從剝離輥30輸出的膜片上下邊沿，吹風(fēng)氣嘴601的嘴口方向均斜向下朝外并與膜片不接觸。

為具有最好的吹除積水的效果，嘴口設(shè)計(jì)成長條形。

以上就是本實(shí)用新型的尼龍薄膜鑄片設(shè)備，其設(shè)置冷卻輥10的表面兩側(cè)邊緣，其工作方式為：

當(dāng)在生產(chǎn)尼龍薄膜時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸500會(huì)驅(qū)動(dòng)海綿輥100與膜片邊緣接觸，膜片在行進(jìn)過程中，其位于膜片表面邊緣的低聚物被海綿輥100所吸附，海綿輥100跟隨向下轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附有低聚物的海綿輥表面會(huì)被集水盤200的水清洗，在海綿輥100繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，沾濕的海綿輥表面又被擠水棒300所擠壓，擠出水使得海綿輥?zhàn)兊孟鄬Ω稍锖罄^續(xù)吸附膜片表面的低聚 物。通過控制進(jìn)水管201和排水管202上的電子閥可以實(shí)現(xiàn)定時(shí)更換集水盤200的水，以保證對海綿輥的清洗效果。因?yàn)楹＞d輥100是帶水工作的，海綿吸咐低聚物的同時(shí)，會(huì)使急冷輥也帶上水，如果積水太多會(huì)造成靜電放電。通過在冷卻輥100后方設(shè)置吹邊裝置，可以將膜片上的積水吹除，從而避免有靜電放電的問題。

因此，通過上述詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)用新型的尼龍薄膜鑄片設(shè)備實(shí)用新型能夠?qū)⒛て吘壍牡途畚镒詣?dòng)清除，避免了膜片上低聚物的堆積，并且通過吹邊裝置可以膜片的積水清除，避免薄膜上積水產(chǎn)生靜電放電，有利于提高膜產(chǎn)品的質(zhì)量。

采用上述技術(shù)方案，在實(shí)際施工中，只需將將模塊化扣板或者模塊化高效出風(fēng)口蹲坐在龍骨型材上，再在模塊化扣板和龍骨型材之間墊有密封墊和填充密封膠就能實(shí)現(xiàn)吊頂?shù)拿芊?，并且整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單、施工方便。因此，本實(shí)用新型具有吊頂密封性能好、模塊化高效出風(fēng)口安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。