本實(shí)用新型涉及3D打印機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于3D打印機(jī)中的除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前3D打印技術(shù)是運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的，隨著3D打印的技術(shù)日漸普及,很快應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、建筑和軍事等范疇，但是3D打印機(jī)在使用過程中，其打印平臺上容易附著灰塵，影響打印效果，造成打印物品的偏移或打印不均勻，例如中國專利申請?zhí)枮?01620213547.4一種用于3D打印機(jī)中的除塵機(jī)構(gòu)，具體內(nèi)容為：一種用于3D打印機(jī)中的除塵機(jī)構(gòu)，包括3D打印機(jī)殼體，所述3D打印機(jī)殼體的內(nèi)腔中設(shè)有3D打印平臺，所述3D打印機(jī)殼體的側(cè)面上還安裝有控制面板，所述3D打印平臺的上側(cè)設(shè)有除塵橫板，所述除塵橫板的端部設(shè)有除塵件，所述除塵橫板的兩端分別通過連接桿與凸輪連接，所述凸輪的一端與電機(jī)的電動轉(zhuǎn)軸相互固定，所述3D打印平臺的兩側(cè)對稱設(shè)有除塵倉，所述除塵倉位于3D打印機(jī)殼體上，此用于3D打印機(jī)中的除塵機(jī)構(gòu)通過在控制面板中控制器的控制下，電機(jī)帶動凸輪的轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對除塵橫板的前后位移，來達(dá)到定時自動除塵的效果，這種用于3D打印機(jī)中的除塵機(jī)構(gòu)只是通過除塵間的來回移動來把灰塵把打印平臺上的灰塵掃掉，沒有達(dá)到徹底除塵的效果，同時會造成打印平臺的磨損，造成打印平臺損壞，增加生產(chǎn)成本，同時沒有散熱裝置可能會造成打印物品沒有及時的冷卻而粘黏灰塵，造成打印物品的質(zhì)量降低，為此，我們提出一種用于3D打印機(jī)中的除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于3D打印機(jī)中的除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的只是通過除塵間的來回移動來把打印平臺上的灰塵掃掉，沒有達(dá)到徹底除塵的效果，同時會造成打印平臺的磨損，造成打印平臺損壞，增加生產(chǎn)成本，同時沒有散熱裝置可能會造成打印物品沒有及時的冷卻而粘黏灰塵，造成打印物品的質(zhì)量降低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于3D打印機(jī)中的除塵裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部左端設(shè)置有支撐架，所述支撐架的外壁設(shè)置有3D打印機(jī)，所述支撐架的右側(cè)設(shè)置有打印平臺，所述打印平臺設(shè)置在支撐座的頂部，所述打印平臺的內(nèi)腔豎向設(shè)置有集塵孔，所述打印平臺的頂部設(shè)置有靜電除塵刷，所述靜電除塵刷的右端設(shè)置有軸套，所述軸套的底部設(shè)置有電動機(jī)，所述支撐座的頂部右端設(shè)置有集塵槽，所述電動機(jī)的底部連接在集塵槽內(nèi)腔的底部，所述支撐座的底部設(shè)置有吸塵器，所述吸塵器的輸出端連接有集塵管，所述集塵管的另一端連接在集塵槽的底部，所述支撐座的內(nèi)腔頂部設(shè)置有散熱扇，所述散熱扇設(shè)置在打印平臺的底部，所述散熱扇的底部設(shè)置有集塵板，所述集塵板插接在支撐座的內(nèi)腔，所述支撐座的底部設(shè)有控制裝置，所述控制裝置設(shè)置在吸塵器的左側(cè)，所述控制裝置分別與3D打印機(jī)、電動機(jī)、吸塵器和散熱扇電性連接。

優(yōu)選的，所述靜電除塵刷的內(nèi)腔設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵與控制裝置電性連接，所述靜電除塵刷的內(nèi)腔插接有卡板，所述卡板設(shè)置在電磁鐵的底部，所述卡板的底部設(shè)置有導(dǎo)電軟刷。

優(yōu)選的，所述集塵孔為圓柱形通孔，且集塵孔均勻的排列在打印平臺的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述集塵管為L形管，且集塵管為橡膠管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在打印平臺的頂部設(shè)置靜電除塵刷，能夠通過控制裝置控制靜電除塵刷的產(chǎn)生靜電的作用，在電動機(jī)轉(zhuǎn)動時使靜電除塵刷能夠清除打印平臺頂部的灰塵，同時不會造成對打印平臺的磨損，降低生產(chǎn)成本，通過集塵槽和吸塵器的作用，使靜電除塵刷清除的灰塵能夠被及時且統(tǒng)一的處理，使打印平臺不會再次粘黏灰塵，保證打印物品的質(zhì)量，通過散熱扇的設(shè)置，保證打印時能夠及時的使熱量散發(fā)出去，加速打印的冷卻，提高生產(chǎn)速度，同時保證打印時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的通過集塵孔進(jìn)入集塵板中，保證打印物品的優(yōu)良品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型靜電除塵刷結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 支撐座、2 支撐架、3 3D打印機(jī)、4 打印平臺、5 集塵孔、6 靜電除塵刷、61 電磁鐵、62 卡板、63 導(dǎo)電軟刷、7 軸套、8 電動機(jī)、9 集塵槽、10 集塵管、11 吸塵器、12 散熱扇、13 集塵板、14 控制裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于3D打印機(jī)中的除塵裝置，包括支撐座1，所述支撐座1的頂部左端設(shè)置有支撐架2，所述支撐架2的外壁設(shè)置有3D打印機(jī)3，所述支撐架2的右側(cè)設(shè)置有打印平臺4，所述打印平臺4設(shè)置在支撐座1的頂部，所述打印平臺4的內(nèi)腔豎向設(shè)置有集塵孔5，所述打印平臺4的頂部設(shè)置有靜電除塵刷6，所述靜電除塵刷6的右端設(shè)置有軸套7，所述軸套7的底部設(shè)置有電動機(jī)8，所述支撐座1的頂部右端設(shè)置有集塵槽9，所述電動機(jī)8的底部連接在集塵槽9內(nèi)腔的底部，所述支撐座1的底部設(shè)置有吸塵器11，所述吸塵器11的輸出端連接有集塵管10，所述集塵管10的另一端連接在集塵槽9的底部，所述支撐座1的內(nèi)腔頂部設(shè)置有散熱扇12，所述散熱扇12設(shè)置在打印平臺4的底部，所述散熱扇12的底部設(shè)置有集塵板13，所述集塵板13插接在支撐座1的內(nèi)腔，所述支撐座1的底部設(shè)有控制裝置14，所述控制裝置14設(shè)置在吸塵器11的左側(cè)，所述控制裝置14分別與3D打印機(jī)3、電動機(jī)8、吸塵器11和散熱扇12電性連接。

其中，所述靜電除塵刷6的內(nèi)腔設(shè)置有電磁鐵61，所述電磁鐵61與控制裝置14電性連接，所述靜電除塵刷6的內(nèi)腔插接有卡板62，所述卡板62設(shè)置在電磁鐵61的底部，所述卡板62的底部設(shè)置有導(dǎo)電軟刷63，使靜電除塵刷6能夠被控制裝置14控制，保證除塵效果，同時不會對打印平臺4造成磨損，所述集塵孔5為圓柱形通孔，且集塵孔5均勻的排列在打印平臺4的內(nèi)腔，保證打印時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的被清除，提高打印品質(zhì)，所述集塵管10為L形管，且集塵管10為橡膠管，提高集塵管10的使用壽命，減少后期維護(hù)成本。

工作原理：本實(shí)用新型通過控制裝置14控制電動機(jī)8的轉(zhuǎn)動帶動軸套7的轉(zhuǎn)動，通過軸套7的轉(zhuǎn)動帶動靜電除塵刷6的轉(zhuǎn)動，通過靜電除塵刷6的轉(zhuǎn)動使打印平臺4頂部的灰塵被清除掉，通過集塵槽9的設(shè)置，保證靜電除塵刷6清除的灰塵能夠被及時且統(tǒng)一的通過集塵管10被吸塵器11吸取，使打印平臺4不會再次粘黏灰塵，保證打印物品的質(zhì)量，通過控制裝置14控制散熱扇12的啟動，保證打印時能夠及時的使熱量散發(fā)出去，加速打印的冷卻，提高生產(chǎn)速度，同時保證打印時產(chǎn)生的灰塵能夠及時的通過集塵孔5進(jìn)入集塵板13中，保證打印物品的優(yōu)良品質(zhì)，通過支撐架2的設(shè)置，方便3D打印機(jī)3的安裝和拆除，方便后期的維護(hù)，節(jié)約維護(hù)成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。