本實(shí)用新型涉及金屬瓶蓋生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶蓋冷卻裝置。

背景技術(shù)：

飲料瓶子大體上可分為塑料瓶和玻璃瓶?jī)煞N，塑料瓶的塑料會(huì)與飲料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而容易使飲料口味發(fā)生劣變；塑料制品的老化也影響外觀質(zhì)量，不美觀實(shí)用；更重要的是，在自然環(huán)境中，塑料難以降解，飲料用的塑料瓶多為一次性使用，回收處理不好會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而玻璃瓶的性質(zhì)較穩(wěn)定，不易與飲料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并且玻璃瓶能循環(huán)使用，大規(guī)模推廣對(duì)于保護(hù)環(huán)境有重大意義。

與塑料瓶的蓋子不同，玻璃瓶的瓶蓋多為金屬基質(zhì)，此種瓶蓋的生產(chǎn)制程主要包括入料、沖壓、注墊、冷卻、終檢和出料等工藝，其中，把金屬基質(zhì)的板料裝載到?jīng)_壓機(jī)上的過程稱為入料，沖壓機(jī)通過模具和切刀把板料沖切成瓶蓋的過程稱為沖壓，在瓶蓋上壓注墊圈或墊片的過程稱為注墊，對(duì)注墊后有余溫的瓶蓋進(jìn)行降溫處理的過程稱為冷卻，對(duì)瓶蓋進(jìn)行真空和外觀檢查的過程稱為終檢，終檢過后把瓶蓋成品輸出到包裝盒里的過程稱為出料。

在把墊圈或墊片注墊在瓶蓋上之前，需要先取得粒料并把粒料送入熱熔機(jī)熱熔，熱熔機(jī)把粒料熱熔成膠體，再利用模具將膠體沖壓到瓶蓋的內(nèi)表面上，形成墊圈或墊片。因此，注墊過后的瓶蓋的溫度較高，如果不及時(shí)對(duì)這些瓶蓋進(jìn)行降溫處理，將會(huì)出現(xiàn)墊圈、墊片變形和粘合不牢固等缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一步導(dǎo)致后期的瓶子出現(xiàn)密封性不好等問題。而傳統(tǒng)的瓶蓋生產(chǎn)工藝中，并沒有專門的冷卻流程，通常都是待注墊過后的瓶蓋自然冷卻后再進(jìn)行包裝，因此，不能保證瓶蓋的冷卻效果。另外，額外增設(shè)冷卻工序又會(huì)增加生產(chǎn)成本。

綜上所述，需要提出一種瓶蓋冷卻裝置，能夠有效地對(duì)注墊過后溫度較高的瓶蓋進(jìn)行冷卻，避免瓶蓋由于冷卻不充分而帶來質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種瓶蓋冷卻裝置，具有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效地對(duì)注墊過后溫度較高的瓶蓋進(jìn)行冷卻，避免瓶蓋由于冷卻不充分而帶來質(zhì)量問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種瓶蓋冷卻裝置，包括本體、入料口和出料口，所述入料口與注墊機(jī)連通，所述出料口與出料機(jī)連通，所述入料口設(shè)置在本體的前端，所述出料口設(shè)置在本體的后端，所述入料口和出料口之間設(shè)置有一傳送帶，所述傳送帶通過電機(jī)帶動(dòng)把瓶蓋從入料口輸送到出料口，所述本體的頂端還設(shè)置有一風(fēng)口，所述風(fēng)口將本體內(nèi)的空氣帶出本體，增加空氣流通。

進(jìn)一步，所述傳送帶呈網(wǎng)格狀。

進(jìn)一步，所述入料口和出料口均為一傾斜設(shè)置的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道的前端高于后端。

進(jìn)一步，所述傳送帶的兩邊設(shè)置有用于防止瓶蓋脫離傳送帶的擋板。

進(jìn)一步，所述傳送帶的下方還設(shè)置有冷卻水管。

進(jìn)一步，所述本體內(nèi)還設(shè)置有空調(diào)系統(tǒng)。

進(jìn)一步，所述本體的四周還設(shè)置有隔離板。

進(jìn)一步，所述隔離板為透明隔離板。

進(jìn)一步，所述本體的左右兩邊設(shè)置有滑軌，本體左右兩邊的隔離板安裝在滑軌上，本體前后兩端的隔離板固定安裝在本體上。

本實(shí)用新型的有益效果有：本實(shí)用新型一種瓶蓋冷卻裝置，通過在本體的頂端設(shè)置一風(fēng)口，在從注墊機(jī)出來的溫度較高的瓶蓋通過傳送帶輸送到出料口的過程中，風(fēng)口不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)，把本體內(nèi)的高溫氣體帶出本體，增加空氣流通，有效地加速瓶蓋了的冷卻過程，使瓶蓋在進(jìn)入出料機(jī)之前就已經(jīng)過了充分的冷卻。一種瓶蓋冷卻裝置，具有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效地對(duì)注墊過后溫度較高的瓶蓋進(jìn)行冷卻，避免瓶蓋由于冷卻不充分而帶來質(zhì)量問題。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，其中：

圖1是本實(shí)用新型瓶蓋冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，圖1是本實(shí)用新型瓶蓋冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種瓶蓋冷卻裝置，包括本體1、入料口2和出料口3，所述入料口2與注墊機(jī)連通，所述出料口3與出料機(jī)連通，所述入料口2設(shè)置在本體1的前端，所述出料口3設(shè)置在本體1的后端，所述入料口2和出料口3之間設(shè)置有一傳送帶4，所述傳送帶4通過電機(jī)帶動(dòng)把瓶蓋從入料口2輸送到出料口3，所述本體1的頂端還設(shè)置有一風(fēng)口5，所述風(fēng)口5將本體1內(nèi)的空氣帶出本體1，增加空氣流通。注墊后的瓶蓋從注墊機(jī)經(jīng)入料口2進(jìn)入傳送帶4，傳送帶4通過通過電機(jī)帶動(dòng)，把瓶蓋從入料口2輸送到出料口3，再經(jīng)出料口3進(jìn)入出料機(jī)。設(shè)置在本體1頂端的風(fēng)口5用于增強(qiáng)空氣流通，加速瓶蓋的降溫。本實(shí)用新型一種瓶蓋冷卻裝置，通過在本體1的頂端設(shè)有一風(fēng)口5，在從注墊機(jī)出來的溫度較高的瓶蓋通過傳送帶4輸送到出料口3的過程中，風(fēng)口5不斷地運(yùn)轉(zhuǎn)，把本體1內(nèi)的高溫氣體帶出本體1，增加空氣流通，有效地加速瓶蓋了的冷卻過程，瓶蓋在進(jìn)入出料機(jī)之前就已經(jīng)過了充分的冷卻，在輸送瓶蓋的同時(shí)也完成了對(duì)瓶蓋的冷卻，無需進(jìn)額外增設(shè)冷卻工序。一種瓶蓋冷卻裝置，具有冷卻效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效地對(duì)注墊過后溫度較高的瓶蓋進(jìn)行冷卻，避免瓶蓋由于冷卻不充分而帶來質(zhì)量問題。

參見圖2，圖2是本實(shí)用新型傳送帶4的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，所述傳送帶4設(shè)置成網(wǎng)格狀。網(wǎng)格小于瓶蓋，防止瓶蓋從傳送帶4上的網(wǎng)格下漏下。相比起一般的傳送帶4，呈網(wǎng)格狀的傳送帶4能夠減小傳送帶4與瓶蓋之間的接觸面積而增大瓶蓋與空氣的接觸面積，通過把瓶蓋架空，增強(qiáng)瓶蓋周圍的空氣流通，進(jìn)一步加速瓶蓋冷卻。

所述入料口2和出料口3均為一傾斜設(shè)置的導(dǎo)向通道，所述導(dǎo)向通道的前端高于后端。入料口2連接注墊機(jī)和傳送帶4，把入料口2設(shè)置成注墊機(jī)一端高于傳送帶4一端的導(dǎo)向通道，注墊后的瓶蓋從注墊機(jī)出來后直接滑落到傳送帶4；出料口3連接傳送帶4和出料機(jī)，把出料口3設(shè)置成傳送帶4一端高于的出料機(jī)一端的導(dǎo)向通道，注墊后的瓶蓋從傳送帶4出來后直接滑落出料機(jī)。把入料口2和出料口3均設(shè)置為一傾斜導(dǎo)向通道，能夠有效防止瓶蓋在堆積在入料口2和出料口3處。

所述傳送帶4的兩邊設(shè)置有用于防止瓶蓋脫離傳送帶4的擋板。瓶蓋在傳送帶4上輸送的過程中，可能會(huì)由于振動(dòng)或抖動(dòng)而脫離傳送帶4，輕則造成浪費(fèi)，重則影響設(shè)備的安全運(yùn)作。在傳送帶4的兩邊設(shè)置有擋板，能夠防止瓶蓋脫離傳送帶4，保證每個(gè)瓶蓋都能進(jìn)入出料口3，避免由于瓶蓋脫離傳送帶4而帶來的浪費(fèi)，保證了設(shè)備的安全運(yùn)作。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述本體1內(nèi)還設(shè)置有空調(diào)系統(tǒng)。空調(diào)系統(tǒng)向本體1內(nèi)的傳送帶4吹冷風(fēng)，并把高溫氣體帶出本體1內(nèi)，能夠有效地加速瓶蓋的冷卻。

進(jìn)一步，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述傳送帶4的下方還設(shè)置有冷卻水管。在傳送帶4的下方設(shè)置冷卻水管，冷卻水管內(nèi)裝有冷水，利用水的比熱容較大和吸熱能力較強(qiáng)等特性，通過熱傳遞的方式，進(jìn)一步加速瓶蓋的冷卻。

進(jìn)一步，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述本體1的四周還設(shè)置有隔離板6。通過隔離板6把本體1與外界環(huán)境隔絕開，使得風(fēng)口5、空調(diào)系統(tǒng)的空氣交換效率更高。所述隔離板6為透明隔離板，方便操作人員在生產(chǎn)的過程中觀察本體1內(nèi)的運(yùn)作情況。

所述本體1的左右兩邊設(shè)置有滑軌，本體1左右兩邊的隔離板6安裝在滑軌上，本體1前后兩端的隔離板6固定安裝在本體1上。本體1左右兩邊的隔離板6如圖2所示，本體1前后兩端的隔離板6未在圖中示出。入料口2和出料口3上的隔離板6是固定安裝在本體1上的。傳送帶4兩邊的隔離板6則為可開閉的隔離板6，通過滑軌安裝在本體1上，操作人員在需要時(shí)可打開本體1左右兩邊的隔離板6，方便操作；其他時(shí)間則關(guān)上，提高空氣的交換效率。

以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。