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一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布的制作方法

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一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片前后緣粘貼角,具體涉及一種制備力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布。



背景技術(shù):

風(fēng)能作為新能源的一個(gè)重要分支,以其清潔、安全、穩(wěn)定的特點(diǎn),受到國(guó)內(nèi)外重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的綠色能源。風(fēng)電機(jī)組是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的裝置,其中葉片作為風(fēng)電機(jī)組的核心部件之一,其生產(chǎn)過(guò)程直接影響風(fēng)電機(jī)組的質(zhì)量。風(fēng)力發(fā)電葉片在制作過(guò)程中,在前后緣區(qū)域需要制作前后緣粘貼角將風(fēng)機(jī)葉片的PS面與SS面粘接到一起,因此制作出高質(zhì)量的前后緣粘貼角顯得非常重要,現(xiàn)有技術(shù)中的前后緣粘貼角纖維布設(shè)計(jì)不理想,影響前后緣粘貼角的質(zhì)量。

因此,很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,研究開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可提高前后緣粘貼角質(zhì)量的纖維布。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可提高前后緣粘貼角質(zhì)量的纖維布。

技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,它由底層雙軸布、帶孔薄膜、脫模布、粘結(jié)備用層、第一雙軸布、第二雙軸布、第三雙軸布、第四雙軸布、第五雙軸布、第六雙軸布和三軸布依次縫接而成。

作為優(yōu)選方案,以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,所述的粘結(jié)備用層為密度為800g/㎡,正負(fù)45度紡織的雙軸布。

作為優(yōu)選方案,以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,所述的第一雙軸布、第二雙軸布、第三雙軸布、第四雙軸布、第五雙軸布和第六雙軸布均為密度為800g/㎡,正負(fù)45度紡織的雙軸布。

作為優(yōu)選方案,以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,第一雙軸布、第二雙軸布、第三雙軸布、第四雙軸布、第五雙軸布和第六雙軸布每?jī)蓪酉嗷ブg依次上下間隔5mm,左右間隔50mm放置。

作為優(yōu)選方案,以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,三軸布為密度為1215g/㎡,正負(fù)45度和0度方向紡織的三軸布。

作為優(yōu)選方案,以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,縫制線縫制在纖維布中間,針線間距為80mm。

有益效果:本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合同,牢固性好,機(jī)械強(qiáng)度高,可提高前后緣粘貼角質(zhì)量,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片灌注成型用的工藝的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中第一雙軸布至第六雙軸布和三軸布疊加時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

如圖1和圖2所示,一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,它由底層雙軸布1、帶孔薄膜2、脫模布3、粘結(jié)備用層4、第一雙軸布5、第二雙軸布6、第三雙軸布7、第四雙軸布8、第五雙軸布9、第六雙軸布10和三軸布11依次縫接而成。

以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,所述的粘結(jié)備用層為密度為800g/㎡,正負(fù)45度紡織的雙軸布。

以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,所述的第一雙軸布5、第二雙軸布6、第三雙軸布7、第四雙軸布8、第五雙軸布9和第六雙軸布10均為密度為800g/㎡,正負(fù)45度紡織的雙軸布。

以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,第一雙軸布5、第二雙軸布6、第三雙軸布7、第四雙軸布8、第五雙軸布9和第六雙軸布10每?jī)蓪酉嗷ブg依次上下間隔5mm,左右間隔50mm放置。

以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,三軸布11為密度為1215g/㎡,正負(fù)45度和0度方向紡織的三軸布。

以上所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片粘接角的纖維布,縫制線縫制在纖維布中間,針線間距為80mm。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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