本實用新型涉及3D打印機打印設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種3D打印機打印平臺。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)在打印和打標(biāo)操作時，需要更換不同的打印平臺，而且現(xiàn)有打印平臺在打印完成后取下模型時，需要專用的鏟刀完成，操作時需要格外小心，稍有不慎就會造成模型損壞，造成不必要的損失，而且影響了工作效率。

因此，開發(fā)一種新的海苔包裝袋，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對此進行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種3D打印機打印平臺，以解決上述的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

3D打印機打印平臺，包括開模平臺，所述開模平臺上設(shè)有打印環(huán)氧板，所述開模平臺上設(shè)有長度刻度線。

在本實用新型的3D打印機打印平臺中，作為一種改進，所述開模平臺的上表面設(shè)有凹槽，所述打印環(huán)氧板設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述開模平臺的上表面還設(shè)有位于所述凹槽的槽壁上的定位凸起，所述打印環(huán)氧板上設(shè)有供所述定位凸起卡入的定位凹槽。

所述開模平臺的一側(cè)邊上設(shè)有缺口，所述缺口兩側(cè)的所述開模平臺的上表面上設(shè)有擋在所述打印環(huán)氧板側(cè)邊上的擋塊。

在本實用新型的3D打印機打印平臺中，作為一種改進，所述開模平臺上可拆卸安裝有位于所述打印環(huán)氧板上方的打標(biāo)用鋁板。

在本實用新型的3D打印機打印平臺中，作為一種改進，所述打標(biāo)用鋁板上也設(shè)有長度刻度線。

在本實用新型的3D打印機打印平臺中，作為一種改進，所述開模平臺的側(cè)邊設(shè)有鋁板頂起裝置，所述鋁板頂起裝置包括設(shè)在所述開模平臺側(cè)邊的側(cè)凹槽，所述側(cè)凹槽的底部位于所述打印環(huán)氧板的下方，所述側(cè)凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪，所述偏心輪的偏心端到轉(zhuǎn)動中心的距離大于所述打印環(huán)氧板的上表面到所述偏心輪轉(zhuǎn)動中心的距離，所述偏心輪的非偏心端到偏心輪轉(zhuǎn)動中心的距離小于所述打印環(huán)氧板的上表面到所述偏心輪轉(zhuǎn)動中心的距離。

在本實用新型的3D打印機打印平臺中，作為一種改進，所述開模平臺的左側(cè)設(shè)有左偏心輪，所述開模平臺的右側(cè)設(shè)有右偏心輪，開模平臺的前側(cè)設(shè)有前偏心輪，開模平臺的后側(cè)設(shè)有后偏心輪，所述左偏心輪和右偏心輪固定安裝在橫向傳動軸的兩端，所述前偏心輪固定安裝在前傳動軸上，所述后偏心輪固定安裝在后傳動軸上，所述前傳動軸上安裝有第一錐齒輪，所述橫向傳動軸上安裝有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述前傳動軸和所述后轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)有U形連接件，所述橫向傳動軸位于所述U形連接件的開口內(nèi)。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：開模平臺上設(shè)有打印環(huán)氧板，所述開模平臺上設(shè)有長度刻度線，讓客戶一目了然打印尺寸，打印環(huán)氧板可以輕松放入和取出開模平臺，打印前將打印環(huán)氧板放入后會被四周的定位凸起固定不會松動和退出。打印完模型后取下打印環(huán)氧板，用手輕輕就可以取下模型，避免用鏟刀取模型的難度，提高了工作效率，還可選配打標(biāo)用鋁板，打標(biāo)用鋁板上標(biāo)有打印尺寸，具有打印和打標(biāo)雙重作用，打標(biāo)時換用打標(biāo)用鋁板就有不會被激光灼傷環(huán)氧板。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中開模平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例中鋁板頂起裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例中鋁板頂起裝置的工作原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構(gòu)成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。

如圖1和圖2所示，3D打印機打印平臺，包括開模平臺1，所述開模平臺1上設(shè)有打印環(huán)氧板2，所述開模平臺1上設(shè)有長度刻度線3。

所述開模平臺1的上表面設(shè)有凹槽，所述打印環(huán)氧板設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述開模平臺的上表面還設(shè)有位于所述凹槽的槽壁上的定位凸起16，所述打印環(huán)氧板2上設(shè)有供所述定位凸起16卡入的定位凹槽。

所述開模平臺1的一側(cè)邊上設(shè)有缺口17，所述缺口17兩側(cè)的所述開模平臺1的上表面上設(shè)有擋在所述打印環(huán)氧板2側(cè)邊上的擋塊4。

將打印環(huán)氧板2放置到開模平臺上時，定位凸起卡入定位凹槽，擋塊4擋在打印環(huán)氧板的側(cè)邊上，對打印環(huán)氧板進行固定，使得打印環(huán)氧板不會松動和退出。

所述開模平臺1上可拆卸安裝有位于所述打印環(huán)氧板2上方的打標(biāo)用鋁板。

所述打標(biāo)用鋁板18上也設(shè)有長度刻度線。打標(biāo)用鋁板18上通過長度刻度線標(biāo)記打印尺寸，具有打印和打標(biāo)雙重作用，打標(biāo)時換用打標(biāo)用鋁板就有不會被激光灼傷環(huán)氧板。

如圖3和圖4所示，所述開模平臺的側(cè)邊設(shè)有鋁板頂起裝置，所述鋁板頂起裝置包括設(shè)在所述開模平臺側(cè)邊的側(cè)凹槽5，所述側(cè)凹槽5的底部位于所述打印環(huán)氧板2的下方，所述側(cè)凹槽5內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪，所述偏心輪包括設(shè)在所述開模平臺1的左側(cè)的左偏心輪7，所述開模平臺1的右側(cè)的右偏心輪8，開模平臺的前側(cè)的前偏心輪9，開模平臺的后側(cè)的后偏心輪19，所述偏心輪的偏心端到轉(zhuǎn)動中心的距離大于所述打印環(huán)氧板2的上表面到所述偏心輪轉(zhuǎn)動中心的距離，所述偏心輪的非偏心端到偏心輪轉(zhuǎn)動中心的距離小于所述打印環(huán)氧板2的上表面到所述偏心輪轉(zhuǎn)動中心的距離。通過轉(zhuǎn)動偏心輪，可以使得偏心輪的偏心端將打標(biāo)用鋁板頂起，從而方便鋁板的取下。

所述開模平臺1的左側(cè)設(shè)有左偏心輪7，所述開模平臺1的右側(cè)設(shè)有右偏心輪8，開模平臺的前側(cè)設(shè)有前偏心輪9，開模平臺的后側(cè)設(shè)有后偏心輪19，所述左偏心輪7和右偏心輪8固定安裝在橫向傳動軸10的兩端，所述前偏心輪9固定安裝在前傳動軸11上，所述后偏心輪19固定安裝在后傳動軸12上，所述前傳動軸11上安裝有第一錐齒輪13，所述橫向傳動軸10上安裝有與所述第一錐齒輪13嚙合的第二錐齒輪14，所述前傳動軸11和所述后轉(zhuǎn)動軸12之間設(shè)有U形連接件15，所述橫向傳動軸10位于所述U形連接件15的開口內(nèi)。通過第一錐齒輪和第二錐齒輪實現(xiàn)各個偏心輪之間動作的聯(lián)動，可以同步動作，使得鋁板的四邊同時被頂起，從而大大方便了操作。

開模平臺上設(shè)有打印環(huán)氧板2，打印環(huán)氧板上設(shè)有長度刻度線3，讓客戶一目了然打印尺寸，打印環(huán)氧板2可以輕松放入和取出開模平臺，打印前將打印環(huán)氧板放入后會被四周的定位凸起16固定不會松動和退出。打印完模型后取下打印環(huán)氧板，用手輕輕就可以取下模型，避免用鏟刀取模型的難度，提高了工作效率，還可選配打標(biāo)用鋁板，打標(biāo)用鋁板上標(biāo)有打印尺寸，具有打印和打標(biāo)雙重作用，打標(biāo)時換用打標(biāo)用鋁板就有不會被激光灼傷環(huán)氧板。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護范圍之內(nèi)。