一種3d打印平臺用粘合劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種3D打印平臺用粘合劑及其制備方法，該粘合劑按重量份數(shù)比包括以下組分：聚苯乙烯20?25份、乙酸丁酯10?15份、乙酸乙酯45?50份、二氯甲烷35?40份、苯并三唑5?8份、環(huán)氧大豆油3?7份、脫脂花生粕粉8?10份、聚丙二醇3?5份、羧甲基纖維素鈉6?9份、4,4’?雙(α,α?二甲基芐基)二苯胺4?6份。將本發(fā)明粘合劑涂覆于3D打印平臺上，加熱打印平臺，粘合劑牢固粘附于打印平臺上，避免出現(xiàn)翹曲和剝離。本申請不僅提高附著力，而且取件方便，當(dāng)3D打印的產(chǎn)品及打印平臺冷卻，產(chǎn)品較容易就能脫離，打印平臺干凈、光滑。
【專利說明】
一種3D打印平臺用粘合劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及粘合劑領(lǐng)域，具體涉及一種3D打印平臺用粘合劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，3D打印技術(shù)，作為快速成型領(lǐng)域的一種新興技術(shù)，發(fā)展非常迅速，目前已經(jīng)在航空航天、生物醫(yī)學(xué)、國防軍工、工程教育、新產(chǎn)品開發(fā)等領(lǐng)域得到應(yīng)用。3D打印技術(shù)利用三維CAD模型在一臺設(shè)備上可快速而精確地制造出復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件，從而實現(xiàn)“自由制造”，解決傳統(tǒng)工藝難加工或無法加工的局限，并大大縮短了加工周期。
[0003]3D打印時需要噴灑粘合劑在打印平臺上，用于材料的粘合。目前，主要使用像埃爾默膠、膠棒或ABS粘合劑等標(biāo)準(zhǔn)粘合劑。但這些粘合劑由于沒有提供足夠的粘結(jié)強度，在打印時容易出現(xiàn)翹曲和剝離，但是如果使用太多的標(biāo)準(zhǔn)粘合劑，打印完后的產(chǎn)品又可能粘住打印平臺上無法拿下來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種3D打印平臺用粘合劑及其制備方法，該粘合劑打印時粘合牢固，打印完成取產(chǎn)品較容易。
[0005]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種3D打印平臺用粘合劑，按重量份數(shù)比包括以下組分:
[0007]聚苯乙烯20-25份、乙酸丁酯10-15份、乙酸乙酯45-50份、二氯甲烷35-40份、苯并三唑5-8份、環(huán)氧大豆油3-7份、脫脂花生柏粉8-10份、聚丙二醇3-5份、羧甲基纖維素鈉6-9份、4，4 ’ -雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺4-6份。
[0008]優(yōu)選地，一種3D打印平臺用粘合劑，按重量份數(shù)比包括以下組分:
[0009]聚苯乙烯23份、乙酸丁酯10份、乙酸乙酯45份、二氯甲烷38份、苯并三唑6份、環(huán)氧大豆油5份、脫脂花生柏粉8份、聚丙二醇4份、羧甲基纖維素鈉8份、4，4’_雙(α，α_二甲基芐基)二苯胺5份。
[0010]所述環(huán)氧大豆油的環(huán)氧值彡6.0%，碘值<4.0。
[0011]所述脫脂花生柏粉粒度為50-80mm。
[0012]上述一種3D打印平臺用粘合劑的制備方法，其特征是:按以下步驟進(jìn)行:
[0013]帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜，加入聚苯乙烯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、4，4’ -雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺，然后將溫度升高至80°C?100°C，攪拌30_40min，再依次加入苯并三唑、聚丙二醇、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油、脫脂花生柏粉，維持80Γ?100°C，攪拌混合均勻，再抽真空脫泡，自然冷卻制得粘合劑。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有的【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點:
[0015]聚苯乙烯為熱塑性塑料，苯并三唑為固體增塑劑，聚丙二醇為熱敏化劑，苯并三唑和聚丙二醇加熱膨脹軟化聚苯乙烯，使粘合劑在正常溫度下粘性較低，而通過施加熱使其展現(xiàn)出較好粘性。羧甲基纖維素鈉中含有大量的一 0H，也可以增加體系的粘結(jié)強度。4，4’_雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺為抗氧劑，可提高粘合劑的抗氧化性，使制得的粘合劑在高溫狀態(tài)可仍可保持良好的力學(xué)性能。
[0016]脫脂花生柏粉的加入，減少了石化產(chǎn)品的加入量，節(jié)約了制備成本，綠色環(huán)保。
[0017]將本發(fā)明粘合劑涂覆于3D打印平臺上，加熱打印平臺，粘合劑牢固粘附于打印平臺上，避免出現(xiàn)翹曲和剝離。本申請不僅提高附著力，而且取件方便，當(dāng)3D打印的產(chǎn)品及打印平臺冷卻，粘合劑的粘合度下降，產(chǎn)品較容易就能脫離，打印平臺干凈、光滑。
【具體實施方式】
[0018]以下提供本發(fā)明的一些實施例，以助于進(jìn)一步理解本發(fā)明，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于這些實施例。
[0019]實施例一
[0020]一種3D打印平臺用粘合劑，按重量份數(shù)比包括以下組分:
[0021]聚苯乙烯23份、乙酸丁酯10份、乙酸乙酯45份、二氯甲烷38份、苯并三唑6份、環(huán)氧大豆油5份、脫脂花生柏粉8份、聚丙二醇4份、羧甲基纖維素鈉8份、4，4’_雙(α，α_二甲基芐基)二苯胺5份。
[0022]上述一種3D打印平臺用粘合劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0023]帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜，加入聚苯乙烯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、4，4’-雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺，然后將溫度升高至80°C，攪拌35min，再依次加入苯并三唑、聚丙二醇、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油、脫脂花生柏粉，維持80°C，攪拌混合均勻，再抽真空脫泡，自然冷卻制得粘合劑。
[0024]實施例二
[0025]一種3D打印平臺用粘合劑，按重量份數(shù)比包括以下組分:
[0026]聚苯乙烯20份、乙酸丁酯12份、乙酸乙酯50份、二氯甲烷35份、苯并三唑8份、環(huán)氧大豆油3份、脫脂花生柏粉9份、聚丙二醇5份、羧甲基纖維素鈉9份、4，4’_雙(α，α_二甲基芐基)二苯胺4份。
[0027 ]上述一種3D打印平臺用粘合劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0028]帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜，加入聚苯乙烯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、4，4’-雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺，然后將溫度升高至90°C，攪拌40min，再依次加入苯并三唑、聚丙二醇、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油、脫脂花生柏粉，維持90°C，攪拌混合均勻，再抽真空脫泡，自然冷卻制得粘合劑。
[0029]實施例三
[0030]一種3D打印平臺用粘合劑，按重量份數(shù)比包括以下組分:
[0031]聚苯乙烯25份、乙酸丁酯15份、乙酸乙酯45份、二氯甲烷40份、苯并三唑5份、環(huán)氧大豆油7份、脫脂花生柏粉10份、聚丙二醇3份、羧甲基纖維素鈉6份、4，4’_雙(α，α_二甲基芐基)二苯胺6份。
[0032]上述一種3D打印平臺用粘合劑的制備方法，按以下步驟進(jìn)行:
[0033]帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜，加入聚苯乙烯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、4，4’-雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺，然后將溫度升高至100°C，攪拌30min，再依次加入苯并三唑、聚丙二醇、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油、脫脂花生柏粉，維持100°C，攪拌混合均勻，再抽真空脫泡，自然冷卻制得粘合劑。
[0034]上述實施例中，環(huán)氧大豆油環(huán)氧值彡6.0%，碘值<4.0。脫脂花生柏粉粒度為50-80mm ο
[0035]本發(fā)明粘合劑層的涂布量在10g/m2至15g/m2的范圍內(nèi)，即能獲得足夠的粘合強度。
[0036]上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式，但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種3D打印平臺用粘合劑，其特征是:按重量份數(shù)比包括以下組分:聚苯乙烯20-25份、乙酸丁酯10-15份、乙酸乙酯45-50份、二氯甲烷35-40份、苯并三唑5-8份、環(huán)氧大豆油3-7份、脫脂花生柏粉8-10份、聚丙二醇3-5份、羧甲基纖維素鈉6-9份、4，4’_雙(α，α_二甲基芐基)二苯胺4_6份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3D打印平臺用粘合劑，其特征是:按重量份數(shù)比包括以下組分:聚苯乙烯23份、乙酸丁酯10份、乙酸乙酯45份、二氯甲烷38份、苯并三唑6份、環(huán)氧大豆油5份、脫脂花生柏粉8份、聚丙二醇4份、羧甲基纖維素鈉8份、4，4’_雙(α，α_二甲基芐基)二苯胺5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種3D打印平臺用粘合劑，其特征是:所述環(huán)氧大豆油的環(huán)氧值彡6.0%，碘值<4.0。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種3D打印平臺用粘合劑，其特征是:所述脫脂花生柏粉粒度為50-80mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種3D打印平臺用粘合劑的制備方法，其特征是:按以下步驟進(jìn)行:帶有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜，加入聚苯乙烯、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二氯甲烷、4，4 ’ -雙(α，α-二甲基芐基)二苯胺，然后將溫度升高至80°C?100°C，攪拌30_40min，再依次加入苯并三唑、聚丙二醇、羧甲基纖維素鈉、環(huán)氧大豆油、脫脂花生柏粉，維持80°C?100C，攪拌混合均勻，再抽真空脫泡，自然冷卻制得粘合劑。
【文檔編號】C09J11/08GK105885735SQ201610260385
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陳晟, 鄭碧紅, 王友鑫, 鄭志偉
【申請人】廈門螺殼電子科技有限公司