本實用新型涉及3D打印領域，具體的說是一種同軸可調(diào)式3D打印噴頭。

背景技術：

3D打印技術，即快速成形技術的一種，它是一種數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。過去其常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。

3D打印技術最突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本，“3D打印技術”意味著這項技術的普及。

柔性電子是一個相對較新的領域，它包含了多種尚未成熟的技術與工藝。隨著技術的不斷成熟，打印電子已經(jīng)開始在向不同的應用領域滲透。智能標簽，柔性顯示器，智能服裝和動畫海報是目前打印元件用得最多的地方，元件打印能在紙上直接制造電子元件，這已經(jīng)成為了一項潛力無限的技術。打印電子可以讓電路設計可以制造出可循環(huán)使用的，可折疊的，可靠的而且便宜的各種電路。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種同軸可調(diào)式3D打印噴頭，能實現(xiàn)結構簡單，拆卸方便，減低勞動強度，提高生產(chǎn)效率的功能。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種同軸可調(diào)式3D打印噴頭，其包括加熱裝置、噴頭本體、導氣固定裝置、導流管9；

所述加熱裝置包括連接件A、固定環(huán)A、安裝塊、電加熱器、緊固螺釘、連接件E，所述電加熱器上方內(nèi)側設置有連接件A，所述電加熱器下方內(nèi)側設置有連接件E，所述電加熱器一側連接緊固螺釘，所述緊固螺釘與電加熱器之間設置有固定環(huán)A，所述電加熱器連接緊固螺釘一側相對的另一側連接安裝塊；

所述噴頭本體包括連接件C、密封圈B、固定環(huán)B、螺釘、上噴嘴、導氣片、噴嘴倉、下噴嘴、固定蓋、毛細噴嘴、鎖緊帽、密封圈C、密封圈D、進氣口，所述噴嘴倉上方內(nèi)側設置有連接件C，所述噴嘴倉一側連接螺釘，所述螺釘與噴嘴倉之間設置有固定環(huán)B，所述噴嘴倉連接螺釘一側相對的另一側設置有進氣口，所述噴嘴倉內(nèi)側設置有上噴嘴，噴嘴倉與上噴嘴之間設置有密封圈B，所述上噴嘴尖嘴部外側設置有導氣片，所述導氣片下方設置有下噴嘴，所述下噴嘴設置在上噴嘴尖嘴部外側，所述下噴嘴下方設置有毛細噴嘴，所述噴嘴倉與固定蓋通過螺紋連接，所述固定蓋下方外側與鎖緊蓋通過螺紋連接；

所述的導氣固定裝置包括連接件B、密封圈A、導氣塊、背板、螺栓、導氣通道、連接件D、密封墊片；所述導氣塊一端內(nèi)側設置有連接件D，所述連接件D與導氣塊之間設置有密封墊片，所述導氣塊上方設置有密封圈A，所述密封圈A上方設置有背板，所述背板內(nèi)側設置有導氣通道35，所述背板上方設置有連接件B，所述導氣塊、密封圈A、背板通過螺栓連接；

所述加熱裝置通過連接件E連接導流管上端，所述噴頭本體通過連接件C連接導流管下端，所述加熱裝置通過安裝塊連接導氣固定裝置，所述噴頭本體通過螺釘連接導氣固定裝置。

進一步，所述下噴嘴內(nèi)側端面呈一定錐度。

進一步，所述鎖緊蓋底部端面開有出口，所述出口成一定錐度。

進一步，所述毛細噴嘴外壁呈一定錐度。

進一步，所述毛細噴嘴外壁錐度與鎖緊蓋出口錐度相同。

進一步，所述的在導氣塊側面開有位置安裝孔。

本實用新型的有益效果是：

1. 本實用新型通過采用不同的加工漿料，實現(xiàn)了可調(diào)節(jié)氣體壓力和加熱溫度，讓加工更加精準和更有效率的功能。

2.本實用新型通過采用簡單的結構設計，實現(xiàn)了便于拆卸，保證噴頭安裝位置的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量，具有一定的適用性的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型剖視圖。

圖2是本實用新型局部放大剖視圖。

圖3是本實用新型外部結構示意圖。

附圖標記說明：1-加熱裝置；2-噴頭本體；3-導氣固定裝置；4-連接件A；5-固定環(huán)A；6-緊固螺釘；7-電加熱器；8-連接件E；9-導流管；10-連接件C；11-密封圈B；12-固定環(huán)B；13-螺釘；14-上噴嘴；15-導氣片；16-噴嘴倉；17-下噴嘴；18-固定蓋；19-毛細噴嘴；20-鎖緊帽；21-密封圈C；22-密封圈D；23-密封墊片；24-螺栓；25-導氣塊；26-密封圈A；27-連接件D；28-背板；29-安裝塊；30-連接件B；31-進料管；32-上氣室；33-下氣室；34-進氣口；35-導氣通道。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型，應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落在申請所附權利要求書所限定的范圍。

參見圖1至3是本實用新型剖視圖、局部放大剖視圖、外部結構示意圖，一種同軸可調(diào)式3D打印噴頭，其包括加熱裝置1、噴頭本體2、導氣固定裝置3、導流管9；

加熱裝置1包括連接件A4、固定環(huán)A5、安裝塊29、電加熱器7、緊固螺釘6、連接件E8，電加熱器7上方內(nèi)側設置有連接件A4，電加熱器7下方內(nèi)側設置有連接件E8，電加熱器7一側連接緊固螺釘6，緊固螺釘6與電加熱器7之間設置有固定環(huán)A5，電加熱器7連接緊固螺釘6一側相對的另一側連接安裝塊29；

噴頭本體2包括連接件C10、密封圈B11、固定環(huán)B12、螺釘13、上噴嘴14、導氣片15、噴嘴倉16、下噴嘴17、固定蓋18、毛細噴嘴19、鎖緊帽20、密封圈C21、密封圈D22、進氣口34，噴嘴倉16上方內(nèi)側設置有連接件C10，噴嘴倉16一側連接螺釘13，螺釘13與噴嘴倉16之間設置有固定環(huán)B12，噴嘴倉16連接螺釘13一側相對的另一側設置有進氣口34，噴嘴倉16內(nèi)側設置有上噴嘴14，噴嘴倉16與上噴嘴14之間設置有密封圈B11，上噴嘴14尖嘴部外側設置有導氣片15，導氣片15下方設置有下噴嘴17，下噴嘴17設置在上噴嘴16尖嘴部外側，下噴嘴下方設置有毛細噴嘴19，噴嘴倉16與固定蓋18通過螺紋連接，固定蓋18下方外側與鎖緊蓋20通過螺紋連接；

的導氣固定裝置3包括連接件B30、密封圈A26、導氣塊25、背板28、螺栓24、導氣通道35、連接件D27、密封墊片23；導氣塊25一端內(nèi)側設置有連接件D27，連接件D27與導氣塊25之間設置有密封墊片23，導氣塊25上方設置有密封圈A26，密封圈A26上方設置有背板28，背板28內(nèi)側設置有導氣通道35，背板28上方設置有連接件B30，導氣塊25、密封圈A26、背板28通過螺栓24連接；

加熱裝置1通過連接件E8連接導流管9上端，噴頭本體2通過連接件C10連接導流管9下端，加熱裝置1通過安裝塊連接導氣固定裝置3，噴頭本體2通過螺釘13連接導氣固定裝置3。

進一步，下噴嘴17內(nèi)側端面呈一定錐度。

進一步，鎖緊蓋20底部端面開有出口，出口成一定錐度。

進一步，毛細噴嘴19外壁呈一定錐度。

進一步，毛細噴嘴19外壁錐度與鎖緊蓋20出口錐度相同。

進一步，的在導氣塊25側面開有位置安裝孔。

本實用新型使中，加熱裝置1通過固定環(huán)A5、安轉(zhuǎn)塊29和緊固螺釘6來安裝和固定，加熱裝置1用于對打印漿料進行加熱，以調(diào)節(jié)漿料的粘度，使?jié){料更易于流出，導氣固定裝置3用于固定和定位整個裝置的安裝位置，同時保證壓縮氣體的流通，為保證導氣固定裝置3和噴頭本體2之間連接的密封性，在噴頭本體2氣體進口34處與導氣固定裝置3氣體出口處之間加以連接件27D，兩側并輔之密封墊片23加以密封，以防止氣體泄漏。

本實用新型使用時，將該噴頭安裝固定之后，經(jīng)過霧化和加壓的漿料在加熱裝置1中得到加熱，沿著進料管31進入噴頭本體2；同時，經(jīng)過加壓的氣體通過導氣通道35，沿著進氣口34進入上氣室32中，氣體通過導氣片15后均勻通入下氣室33中，下氣室33呈環(huán)形圍繞于上噴嘴14，且流速遠大于漿料流速。由于霧化漿料通過下氣室33后，氣流和漿料一起噴出氣流在噴嘴出口處形成負壓，負壓和外加氣壓通過施壓氣管和減壓裝置對漿料施加壓力，氣體圍繞著漿料進入毛細噴嘴19中，使毛細噴嘴19內(nèi)的漿料均勻流出，并隨氣流一起下行沉積在工作臺上的基板上。由于環(huán)繞氣體壓力可調(diào)，進而影響漿料周圍壓強，從而可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)漿料束的大小，即噴射線寬。本實用新型通過采用不同的加工漿料，實現(xiàn)了可調(diào)節(jié)氣體壓力和加熱溫度，讓加工更加精準和更有效率的功能通過簡單的結構設計，實現(xiàn)了便于拆卸，保證噴頭安裝位置的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量，具有一定的適用性的功能。