本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于塑料料條的干燥輸送裝置。
背景技術(shù):
在塑料生產(chǎn)過程中,從擠出機(jī)高溫熔融后擠出、冷卻的料條在干燥后才能輸送到切粒機(jī)切粒;以保證塑料料條在進(jìn)入后續(xù)的切粒工序前即得到冷卻,又能消除水冷卻過程帶來的水分。經(jīng)過水槽冷卻后的料條出水后由設(shè)置在水槽出料端上側(cè)的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制干燥,或在水槽與切料機(jī)間預(yù)留較長運(yùn)行距離,讓其自然風(fēng)干。這樣料條的干燥效果不好,在物料上側(cè)用風(fēng)機(jī)吹干時(shí),物料下側(cè)仍時(shí)常會(huì)有殘留水分,需要增加運(yùn)行距離進(jìn)行自然風(fēng)干,從而也會(huì)增加占地面積和生產(chǎn)成本。另一方面,在料條運(yùn)行到切料機(jī)過程中,會(huì)增設(shè)滾筒以便托住料條防止其變形,但是,料條在滾筒上運(yùn)行時(shí),經(jīng)常打滑,不會(huì)按預(yù)期并排的向前運(yùn)行,會(huì)出現(xiàn)重疊、扎堆的現(xiàn)象。上述的干燥效果不好或是扎堆的料條進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行切粒時(shí),不僅影響切粒效果和質(zhì)量,同時(shí)會(huì)對切粒機(jī)有損壞,嚴(yán)重影響了切粒機(jī)的壽命。
因此,實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種用于塑料料條的干燥輸送裝置,以克服上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能將從水槽出來的料條快速干燥,且使料條并排齊整的進(jìn)入切粒機(jī),不會(huì)出現(xiàn)重疊、扎堆的現(xiàn)象,不會(huì)對切粒機(jī)造成損壞,保障了切粒效果和切粒質(zhì)量的用于塑料料條的干燥輸送裝置。
本實(shí)用新型提供的一種用于塑料料條的干燥輸送裝置,包括:機(jī)架,所述機(jī)架下端設(shè)有多個(gè)支腳,多個(gè)所述支腳上均設(shè)有一可收放的移動(dòng)輪;
輸送機(jī),所述輸送機(jī)包括輸送架、第一滾筒、第二滾筒、網(wǎng)帶和驅(qū)動(dòng)裝置;所述輸送架固定在所述機(jī)架上,所述第一滾筒和所述第二滾筒兩滾筒分別設(shè)在所述輸送架的輸入端和輸出端;所述網(wǎng)帶纏繞在所述第一滾筒和所述第二滾筒兩滾筒上;所述網(wǎng)帶包括在所述第一滾筒和所述第二滾筒兩滾筒上端的輸送面、以及在所述第一滾筒和所述第二滾筒兩滾筒下端的回傳面;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接所述第一滾筒和所述第二滾筒兩滾筒;
第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對著所述輸送面輸入端;
第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對著在所述輸送面上表面;
第三風(fēng)機(jī),所述第三風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置在所述網(wǎng)帶輸送面和回傳面之間,且所述出風(fēng)口對著所述輸送面下表面。
進(jìn)一步,所述網(wǎng)帶為不銹鋼網(wǎng)狀。
進(jìn)一步,所述第一風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向?yàn)槟嬷蠗l的輸送方向。
進(jìn)一步,所述第二風(fēng)機(jī)和所述第三風(fēng)機(jī)兩風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向?yàn)轫樦蠗l的輸送方向。
進(jìn)一步,所述第二風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述輸送架上,所述第三風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架上,且所述第三風(fēng)機(jī)位于所述輸送機(jī)下方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能將從水槽出來的料條快速干燥,且使料條并排齊整的進(jìn)入切粒機(jī),不會(huì)出現(xiàn)重疊、扎堆的現(xiàn)象,不會(huì)對切粒機(jī)造成損壞,保障了切粒效果和切粒質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的用于塑料料條的干燥輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號(hào)說明:
1、機(jī)架,11、支腳,12、移動(dòng)輪,2、輸送機(jī),21、輸送架,22、第一滾筒,23、第二滾筒,24、網(wǎng)帶,25、驅(qū)動(dòng)裝置,26、輸送面,27、回傳面,3、第一風(fēng)機(jī),4、第二風(fēng)機(jī),5、第三風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1所示,本實(shí)施例提供的一種用于塑料料條的干燥輸送裝置,包括:機(jī)架1,輸送機(jī)2,第一風(fēng)機(jī)3,第二風(fēng)機(jī)4和第三風(fēng)機(jī)5。
如圖1所示,機(jī)架1兩端均設(shè)有支腳11,每個(gè)支腳11上設(shè)有移動(dòng)輪12,該移動(dòng)輪12是可折疊、收放的安裝在支腳11上,需要移動(dòng)機(jī)架1時(shí),將移動(dòng)輪12放下即可,方便省力;在機(jī)架1中部的下方也設(shè)有一可折疊、收放的移動(dòng)輪12,既可以用做機(jī)架1的支撐腳,也方便機(jī)架1隨時(shí)移動(dòng)。
輸送機(jī)2設(shè)置在機(jī)架1上,該輸送機(jī)2包括輸送架21、第一滾筒22、第二滾筒23、網(wǎng)帶24和驅(qū)動(dòng)裝置25(圖中未示出);輸送架21固定設(shè)置在機(jī)架1上,第一滾筒22和第二滾筒23兩滾筒分別設(shè)在輸送架21的輸入端和輸出端,在本實(shí)施例中,輸送架21的輸入端和輸出端分別在右端和左端,如圖中所示,箭頭方向?yàn)榱蠗l的運(yùn)行方向;網(wǎng)帶24纏繞在第一滾筒22和第二滾筒23兩滾筒上,該網(wǎng)帶24是不銹鋼網(wǎng)狀的,更好的是料條在其上運(yùn)行;在第一滾筒22和第二滾筒23兩滾筒上端為網(wǎng)帶24的輸送面26,在第一滾筒22和第二滾筒23兩滾筒上端為網(wǎng)帶24的回傳面27;另,驅(qū)動(dòng)裝置25與第一滾筒22和第二滾筒23兩滾筒連接并驅(qū)動(dòng)第一滾筒22和第二滾筒23兩滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)網(wǎng)帶24運(yùn)行。
同時(shí),第一風(fēng)機(jī)3固定設(shè)置在輸送架21上方,第一風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口對著輸送面26輸入端,且其出風(fēng)方向設(shè)置為逆著料條的輸送方向;第二風(fēng)機(jī)4也設(shè)置在輸送架21,其出風(fēng)口對著在所述輸送面26上表面,出風(fēng)方向是順著料條的輸送方向的;第三風(fēng)機(jī)5設(shè)置在機(jī)架1上,且第三風(fēng)機(jī)5位于輸送機(jī)2下方,第三風(fēng)機(jī)5的出風(fēng)口設(shè)置在網(wǎng)帶24輸送面26和回傳面27之間,且出風(fēng)口對著所述輸送面26下表面,第三風(fēng)機(jī)5兩風(fēng)機(jī)的出風(fēng)方向是順著料條的輸送方向。
運(yùn)行時(shí),從水槽冷卻后的料條從輸送機(jī)2的右端進(jìn)入輸送面26,隨著網(wǎng)帶24向左運(yùn)行,料條會(huì)并排著在網(wǎng)帶24上運(yùn)行,網(wǎng)帶24是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),料條在上面隨其運(yùn)行時(shí)不會(huì)打滑、重疊或扎堆,一是方便風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行干燥,另一方便能使得被干燥的料條有規(guī)律均勻的進(jìn)入切粒機(jī),保證其切粒質(zhì)量和效果,且不會(huì)對切粒機(jī)造成損壞。在料條進(jìn)入輸送面26時(shí),第一風(fēng)機(jī)3會(huì)逆著料條的輸送方向?qū)ζ浯碉L(fēng),使得料條上的水珠吹掉,不會(huì)隨著料條繼續(xù)向左運(yùn)行;第二風(fēng)機(jī)4和第三風(fēng)機(jī)5會(huì)從料條的上下兩個(gè)方向?qū)ζ浯碉L(fēng),且其出風(fēng)方向是順著料條的輸送方向的,使得料條上下表面有更大的受風(fēng)面更好更快地被吹至干燥,不會(huì)存在干燥死角;直至料條被輸送出輸送面26。這個(gè)過程,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能將從水槽出來的料條快速干燥,且使料條并排齊整的進(jìn)入切粒機(jī),不會(huì)出現(xiàn)重疊、扎堆的現(xiàn)象,不會(huì)對切粒機(jī)造成損壞,保障了切粒效果和切粒質(zhì)量。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。