本實用新型屬于機械領(lǐng)域，涉及一種3D打印機托盤裝置，具體涉及一種3D打印機托盤多層頂起裝置。

背景技術(shù)：

3D打印技術(shù)已日趨成熟，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣，隱形牙齒矯治器在制作過程中必不可少的，就是需要在3D打印的牙頜模型上進行牙套的壓制，但是現(xiàn)有技術(shù)中3D打印牙頜模型大多采用光敏樹脂，這種液體光固化后，硬度增加，需要將其從打印托盤上鏟下，但是這種操作容易使牙頜模型產(chǎn)生形變，而影響最終牙套的制作，進而影響最終的矯治效果。

因此，研究一種既能夠使得打印產(chǎn)品方便從打印托盤上分離，又不會使打印產(chǎn)品發(fā)生形變的方法，具有重要的意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種3D打印機托盤多層頂起裝置，采用在3D打印托盤上設(shè)置多層的頂起裝置，能夠?qū)⒋蛴⊥斜P上的產(chǎn)品逐步的與打印托盤脫離，脫離后再逐漸的將頂起裝置與打印產(chǎn)品脫離，有效地防止了打印模型在與托盤分離時產(chǎn)生變形的現(xiàn)象。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種3D打印機托盤多層頂起裝置，它包括底座、在底座上設(shè)置的支架，支架頂端設(shè)置的打印托盤和打印托盤下方設(shè)置的儲液盒，還包括頂起機構(gòu)和電機，電機帶動頂起機構(gòu)上下運動，其中頂起機構(gòu)多層嵌套式設(shè)置，逐步將打印托盤上的產(chǎn)品頂起。

作為本實用新型的一種限定，所述的頂起機構(gòu)包括第一頂起機構(gòu)和第二頂起機構(gòu)，第一頂起機構(gòu)通過第一電機頂起，第二頂起機構(gòu)通過第二電機和第三電機頂起，并且第一頂起機構(gòu)設(shè)于第二頂起機構(gòu)的下方，且嵌套于第二頂起機構(gòu)內(nèi)。

作為上述限定的進一步限定，所述的第一頂起機構(gòu)包括頂起托盤和在頂起托盤上設(shè)置的凸起，在頂起托盤上兩個相鄰的凸起之間還設(shè)有孔洞；所述的第二頂起機構(gòu)為帶有中空凸起的托盤，所述的凸起穿過第二頂起機構(gòu)，且凸起的頂面高于第二頂起機構(gòu)的頂面。

作為上述限定的更進一步限定，所述的孔洞為條狀縫隙、圓形通孔或者多邊形通孔。

作為上述限定的另一種進一步限定，所述的打印托盤上設(shè)有頂起間隙，第二頂起機構(gòu)穿過頂起間隙，然后凸起穿過第二頂起機構(gòu)的中空結(jié)構(gòu)。

作為上述限定的更進一步限定，所述的頂起間隙為條狀縫隙、圓形通孔或者多邊形通孔。

作為本實用新型的另一種限定，所述的凸起的長度和寬度均小于第二頂起機構(gòu)上中空結(jié)構(gòu)凸起內(nèi)徑的長度和寬度；第二頂起機構(gòu)的中空凸起外徑的長度和寬度均小于頂起間隙的長度和寬度。

作為上述限定的進一步限定，所述的與底座平行的截面的凸起、第二頂起機構(gòu)的中空結(jié)構(gòu)凸起的外周和頂起間隙的形狀相同。

本實用新型還有一種限定，所述的頂起托盤與電機之間還設(shè)有頂起塊。

由于采用了上述的技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，所取得的技術(shù)進步在于：

本實用新型采用在3D打印托盤上設(shè)置多層的頂起裝置，能夠?qū)⒋蛴⊥斜P上的產(chǎn)品逐步的與打印托盤脫離，脫離后再逐漸的將頂起裝置與打印產(chǎn)品脫離，有效地防止了打印模型在進行與托盤分離時產(chǎn)生變形的現(xiàn)象；其使用過程是，首先，第二電機和第三電機向上移動，將第二頂起機構(gòu)穿過頂起間隙，將打印產(chǎn)品與打印托盤分離；其次，第一電機再將第一頂起機構(gòu)向上移動，其上的凸起穿過第二頂起機構(gòu)的中空凸起結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)打印產(chǎn)品與第二頂起機構(gòu)的分離；最后，第一電機將第一頂起機構(gòu)向下移動，當(dāng)移動到第一頂起機構(gòu)的凸起的頂端面低于第二頂起機構(gòu)中空凸起結(jié)構(gòu)的頂面時，實現(xiàn)打印產(chǎn)品與凸起的分離；并且本實用新型采用的是機械方法逐漸將打印產(chǎn)品與打印托盤進行分離的方法，較現(xiàn)有技術(shù)中人為使用鏟刀將產(chǎn)品鏟下的方法，方便快捷，節(jié)省人力操作。

本實用新型適用于3D打印機打印托盤與產(chǎn)品的分離。

本實用新型下面將結(jié)合說明書附圖與具體實施例作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖2的A-A面剖視圖；

圖4為圖2的B-B面剖視圖；

圖5為圖2的C-C面剖視圖；

圖6為圖3中X的局部放大圖；

圖7為圖4中Y的局部放大圖；

圖8為本實用新型實施例2不帶儲液盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—底座，2—支架，3—第一電機，4—第二電機，5—第三電機，6—打印托盤，7—第一頂起機構(gòu)，8—第二頂起機構(gòu)，9—頂起間隙，10—儲液盒，11—頂起塊，12—孔洞，13—頂起托盤，14—凸起。

具體實施方式

實施例1 一種3D打印機托盤多層頂起裝置

一種3D打印機托盤多層頂起裝置，如圖1-7所示，它包括底座1、在底座1上設(shè)置的支架2，支架2頂端設(shè)置的打印托盤6和打印托盤6下方設(shè)置的儲液盒10，還包括頂起機構(gòu)和電機，電機帶動頂起機構(gòu)上下運動，其中頂起機構(gòu)多層嵌套式設(shè)置，逐步將打印托盤6上的產(chǎn)品頂起，其中，頂起機構(gòu)包括第一頂起機構(gòu)7和第二頂起機構(gòu)8，第一頂起機構(gòu)7通過第一電機3頂起，第二頂起機構(gòu)8通過第二電機4和第三電機5頂起，并且第一頂起機構(gòu)7設(shè)于第二頂起機構(gòu)8的下方，且嵌套于第二頂起機構(gòu)8內(nèi)，第一頂起機構(gòu)7包括頂起托盤13和在頂起托盤上設(shè)置的凸起14，在頂起托盤上兩個相鄰的凸起之間還設(shè)有孔洞12；所述的第二頂起機構(gòu)8為帶有中空凸起的托盤，所述的凸起14穿過第二頂起機構(gòu)8，且凸起14的頂面高于第二頂起機構(gòu)8的頂面。打印托盤6上設(shè)有頂起間隙9，第二頂起機構(gòu)8穿過頂起間隙9，然后凸起14穿過第二頂起機構(gòu)8的中空結(jié)構(gòu)。

所述的孔洞12為條狀縫隙、圓形通孔或者多邊形通孔，便于打印樹脂的流通。

所述的頂起間隙9為條狀縫隙、圓形通孔或者多邊形通孔。

所述的凸起14的長度和寬度均小于第二頂起機構(gòu)8上中空結(jié)構(gòu)凸起內(nèi)徑的長度和寬度；第二頂起機構(gòu)8的中空凸起外徑的長度和寬度均小于頂起間隙9的長度和寬度；所述的凸起14、第二頂起機構(gòu)8的中空結(jié)構(gòu)凸起的外周和頂起間隙9的形狀相同。

頂起托盤13與電機之間還設(shè)有頂起塊11，增大了電機與頂起托盤13之間的接觸面積，增加了頂起托盤13上下移動的穩(wěn)定性。

在實際使用過程中，3D打印機進行產(chǎn)品的打印，此時，打印托盤6、凸起14的頂面和第二頂起機構(gòu)8的中空凸起結(jié)構(gòu)的頂面三者在同一水平面上；打印結(jié)束之后，首先，第二電機4和第三電機5向上移動，將第二頂起機構(gòu)8穿過頂起間隙9，將打印產(chǎn)品與打印托盤6分離；其次，第一電機3再將第一頂起機構(gòu)7向上移動，其上的凸起14穿過第二頂起機構(gòu)8的中空凸起結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)打印產(chǎn)品與第二頂起機構(gòu)8的分離；最后，第一電機3將第一頂起機構(gòu)7向下移動，當(dāng)移動到第一頂起機構(gòu)7的凸起14的頂端面低于第二頂起機構(gòu)8中空凸起結(jié)構(gòu)的頂面時，實現(xiàn)打印產(chǎn)品與凸起14的分離。

實施例2 一種3D打印機托盤多層頂起裝置

實施例2與實施例1的結(jié)構(gòu)相似，如圖8所示，不同之處僅在于所述的頂起間隙9為圓形通孔，凸起14、第二頂起機構(gòu)8的中空結(jié)構(gòu)凸起的外周和頂起間隙9的形狀相同，均為圓形。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限定，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述技術(shù)內(nèi)容作為啟示加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本實用新型技術(shù)構(gòu)思，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作出的簡單修改，等同變化與改型，仍屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。