本實用新型涉及一種精密塑料零件加工裝置，屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在實際生產(chǎn)中，自動化技術(shù)是機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或者指令自動進行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”；自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。

采用自動化技術(shù)不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強人類認識世界和改造世界的能力，因此，自動化是工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的重要條件和顯著標(biāo)志。

傳統(tǒng)的復(fù)雜塑料零件的加工方式是在精細加工之前，先將模型通過其他設(shè)備進行初步粗加工，然后再送至五軸加工中心進行精細加工。步驟繁瑣，加工過程耗時長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種生產(chǎn)效率高的精密塑料零件加工裝置。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種精密塑料零件加工裝置，包括熔融打印機、導(dǎo)軌、推進氣缸和五軸加工中心，導(dǎo)軌設(shè)置在熔融打印機和五軸加工中心之間，導(dǎo)軌的一端與熔融打印機的工作臺固接，導(dǎo)軌的另一端與五軸加工中心的加工中心工作臺固接，推進氣缸設(shè)置在導(dǎo)軌靠近熔融打印機的一端，推進氣缸的推動軸的推動方向指向加工中心工作臺；

加工中心工作臺包括定平臺、動平臺、旋轉(zhuǎn)氣缸和工作臺基座，定平臺中部開設(shè)有適于動平臺放入的圓孔，動平臺可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在定平臺的圓孔內(nèi)，動平臺和定平臺的高度相同，旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在工作臺基座上，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸豎直向上設(shè)置，定平臺設(shè)置在旋轉(zhuǎn)氣缸上方并與工作臺基座固接，動平臺的下端中央與旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸的自由端固接。

上述技術(shù)方案的改進是：動平臺為圓形。

上述技術(shù)方案的改進是：圓孔的直徑稍大與動平臺直徑。

上述技術(shù)方案的改進是：還包括底座，熔融打印機和五軸加工中心設(shè)置在底座上端。

上述技術(shù)方案的改進是：底座下表面還設(shè)置有防滑墊。

本實用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：

（1）本實用新型的精密塑料零件加工裝置以熔融打印機打印工件代替工件的粗加工過程，結(jié)合五軸加工中心提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本；

（2）本實用新型的精密塑料零件加工裝置通過導(dǎo)軌將熔融打印機的工作臺與五軸加工中心的加工中心工作臺連接起來，推進氣缸能夠?qū)⑷廴诖蛴C粗加工后的塑料零件通過導(dǎo)軌推到五軸加工中心的加工中心工作臺進行精加工，省去了零件中間轉(zhuǎn)移的步驟提高了生產(chǎn)效率；

（3）本實用新型的精密塑料零件加工裝置由于加工中心工作臺包括定平臺和動平臺，當(dāng)待加工零件被推到動平臺上后，在精加工時，旋轉(zhuǎn)氣缸能夠驅(qū)動動平臺旋轉(zhuǎn)來調(diào)整零件的角度，方便加工，提高了加工的精確度和加工效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例的精密塑料零件加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例的精密塑料零件加工裝置的加工中心工作臺的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-五軸加工中心；2-底座；3-加工中心工作臺；4-導(dǎo)軌；5-工作臺；6-推進氣缸；7-熔融打印機；8-定平臺；9-圓孔；10-動平臺；11-旋轉(zhuǎn)氣缸；12-工作臺基座。

具體實施方式

實施例

如圖1和2所示，本實施例的精密塑料零件加工裝置，包括熔融打印機7、導(dǎo)軌4、推進氣缸6和五軸加工中心1，導(dǎo)軌4設(shè)置在熔融打印機7和五軸加工中心1之間，導(dǎo)軌4的一端與熔融打印機7的工作臺5固接，導(dǎo)軌4的另一端與五軸加工中心1的加工中心工作3臺固接，推進氣缸6設(shè)置在導(dǎo)軌4靠近熔融打印機7的一端，推進氣缸6的推動軸的推動方向指向加工中心工作臺3；

加工中心工作臺3包括定平臺8、動平臺10、旋轉(zhuǎn)氣缸11和工作臺基座12，動平臺10為圓形，定平臺8中部開設(shè)有適于動平臺10放入的圓孔9，圓孔9的直徑稍大與動平臺10的直徑，動平臺10可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在定平臺8的圓孔9內(nèi)，動平臺10和定平臺8的高度相同，旋轉(zhuǎn)氣缸11設(shè)置在工作臺基座12上，旋轉(zhuǎn)氣缸11的輸出軸豎直向上設(shè)置，定平臺8設(shè)置在旋轉(zhuǎn)氣缸11上方并與工作臺基座12固接，動平臺10的下端中央與旋轉(zhuǎn)氣缸11的輸出軸的自由端固接。

本實施例所提供的精密塑料零件加工裝置還包括底座2，熔融打印機7和五軸加工中心1設(shè)置在底座2上端，底座2下表面還設(shè)置有防滑墊（圖中未示出）；本實施例的精密塑料零件加工裝置工作時，先由熔融打印機7進行塑料零件的粗加工，粗加工完成后，推進氣缸6將熔融打印機7的工作臺5上的零件沿導(dǎo)軌4推送至加工中心工作臺3的動平臺10上，動平臺10配合五軸加工中心1調(diào)整零件角度進行精加工。

本實用新型不局限于上述實施例；凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。