本實(shí)用新型涉及一種塑料加工裝置，具體是一種廢舊塑料干燥粉碎裝置。

背景技術(shù)：

目前，大部分的塑料回收加工再利用的過程中都要用到破碎機(jī)，要將回收的塑料投入到破碎機(jī)中破碎成小顆粒后才能做進(jìn)一步的加工處理；傳統(tǒng)的破碎機(jī)一般包括破碎機(jī)工作室、安裝于破碎機(jī)工作室底部的破碎機(jī)動刀、與破碎機(jī)動刀相對設(shè)置的定刀和設(shè)置在破碎機(jī)工作室上部的投料口，以及位于破碎機(jī)動刀下方的出料網(wǎng)板；傳統(tǒng)的破碎機(jī)在破碎的過程中，塊狀塑料會在破碎機(jī)工作室內(nèi)上下翻滾，停留時間長，不能很快被破碎成小顆粒狀，破碎效率低下，嚴(yán)重影響產(chǎn)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種廢舊塑料干燥粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種廢舊塑料干燥粉碎裝置，包括物料傳送干燥裝置、粉碎裝置和收料裝置；所述物料傳送干燥裝置設(shè)置在柜體上方，包括蓄電池、鼓風(fēng)電機(jī)、干燥箱和電機(jī)；所述電機(jī)固定設(shè)置在柜體右側(cè)上方；第二傳動輪固定設(shè)置在電機(jī)上；第一轉(zhuǎn)動輪支架焊接在柜體上方左側(cè)，設(shè)置為U形；第一轉(zhuǎn)動輪固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動輪支架上；塑料物件放置在傳送帶上；所述干燥箱固定設(shè)置在柜體上方，第一轉(zhuǎn)動輪與第二傳動輪之間；固定板焊接在干燥箱內(nèi)部，固定板上設(shè)置有通風(fēng)孔；電熱絲固定設(shè)置在固定板上方；所述鼓風(fēng)電機(jī)固定設(shè)置在干燥箱上方右側(cè)；進(jìn)風(fēng)管一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)電機(jī)上，另一端設(shè)置在干燥箱中；所述蓄電池固定設(shè)置在干燥箱上方左側(cè)；所述粉碎裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和二次粉碎裝置；進(jìn)料口設(shè)置在柜體左側(cè)；承載板焊接在柜體左側(cè)面上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置在承載板上；旋轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，另一端設(shè)置在柜體中；粉碎刀具固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上；所述二次粉碎裝置設(shè)置在柜體內(nèi)部；第一電動轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在柜體壁上；第一粉碎輪固定設(shè)置在第一電動轉(zhuǎn)軸上，第一粉碎輪上設(shè)置有第一粉碎輪齒狀刀片；第二電動轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置在柜體1壁上；第二粉碎輪固定設(shè)置在第二電動轉(zhuǎn)軸上，第二粉碎輪上設(shè)置有第二粉碎輪齒狀刀片；所述收料裝置包括固定塊和收集箱；所述固定塊設(shè)置有兩塊，焊接在柜體內(nèi)部底面上；所述收集箱設(shè)置在兩塊固定塊之間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一轉(zhuǎn)動輪與第二傳動輪通過傳送帶連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述蓄電池通過導(dǎo)線與電熱絲連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第二粉碎輪齒狀刀片與第一粉碎輪齒狀刀片相互嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型裝置啟動鼓風(fēng)電機(jī)向干燥箱鼓入空氣，通過蓄電池加熱電熱絲加熱空氣，啟動電機(jī)帶動第二傳動輪逆時針旋轉(zhuǎn)，將塑料物件放置在傳送帶通過干燥箱進(jìn)行干燥，干燥后的塑料物件通過進(jìn)料口進(jìn)入粉碎刀具的位置進(jìn)行第一次粉碎，粉碎后的小塊裝塑料物件進(jìn)入第二粉碎輪齒狀刀片與第一粉碎輪齒狀刀片上，進(jìn)行二次粉碎，粉碎成小顆粒裝，通過收集箱收集粉碎后的塑料顆粒；該裝置大大提高了廢舊塑料的烘干效果，方便了后續(xù)的粉碎過程，粉碎過程中采用二級粉碎過程，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為廢舊塑料干燥粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為廢舊塑料干燥粉碎裝置中二次粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為廢舊塑料干燥粉碎裝置中干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-柜體，2-固定塊，3-收集箱，4-二次粉碎裝置，5-承載板，6-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，7-旋轉(zhuǎn)軸，8-粉碎刀具，9-進(jìn)料口，10-第一轉(zhuǎn)動輪支架，11-第一轉(zhuǎn)動輪，12-塑料物件，13-蓄電池，14-進(jìn)風(fēng)管，15-鼓風(fēng)電機(jī)，16-干燥箱，17-傳送帶，18-電機(jī)，19-第二傳動輪，20-第一電動轉(zhuǎn)軸，21-第一粉碎輪，22-第一粉碎輪齒狀刀片，23-第二電動轉(zhuǎn)軸，24-第二粉碎輪，25-第二粉碎輪齒狀刀片，26-電熱絲，27-固定板，28-通風(fēng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種廢舊塑料干燥粉碎裝置，包括物料傳送干燥裝置、粉碎裝置和收料裝置；所述物料傳送干燥裝置設(shè)置在柜體1上方，包括蓄電池13、鼓風(fēng)電機(jī)15、干燥箱16和電機(jī)18；所述電機(jī)18固定設(shè)置在柜體1右側(cè)上方；第二傳動輪19固定設(shè)置在電機(jī)18上；第一轉(zhuǎn)動輪支架10焊接在柜體1上方左側(cè)，設(shè)置為U形；第一轉(zhuǎn)動輪11固定設(shè)置在第一轉(zhuǎn)動輪支架10上，第一轉(zhuǎn)動輪11與第二傳動輪19通過傳送帶17連接；塑料物件12放置在傳送帶17上；所述干燥箱16固定設(shè)置在柜體1上方，第一轉(zhuǎn)動輪11與第二傳動輪19之間；固定板27焊接在干燥箱16內(nèi)部，固定板27上設(shè)置有通風(fēng)孔28；電熱絲26固定設(shè)置在固定板27上方；所述鼓風(fēng)電機(jī)15固定設(shè)置在干燥箱16上方右側(cè)；進(jìn)風(fēng)管14一端固定設(shè)置在鼓風(fēng)電機(jī)15上，另一端設(shè)置在干燥箱16中；所述蓄電池13固定設(shè)置在干燥箱16上方左側(cè)，蓄電池13通過導(dǎo)線與電熱絲26連接；啟動鼓風(fēng)電機(jī)15向干燥箱16鼓入空氣，通過蓄電池13加熱電熱絲26加熱空氣，啟動電機(jī)18帶動第二傳動輪19逆時針旋轉(zhuǎn)，將塑料物件12放置在傳送帶17通過干燥箱16進(jìn)行干燥，干燥后的塑料物件12進(jìn)入粉碎裝置進(jìn)行粉碎；所述粉碎裝置包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)6和二次粉碎裝置4；進(jìn)料口9設(shè)置在柜體1左側(cè)；承載板5焊接在柜體1左側(cè)面上；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)6固定設(shè)置在承載板5上；旋轉(zhuǎn)軸7一端固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)6上，另一端設(shè)置在柜體1中；粉碎刀具8固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸7上；所述二次粉碎裝置4設(shè)置在柜體1內(nèi)部；第一電動轉(zhuǎn)軸20固定設(shè)置在柜體1壁上；第一粉碎輪21固定設(shè)置在第一電動轉(zhuǎn)軸20上，第一粉碎輪21上設(shè)置有第一粉碎輪齒狀刀片22；第二電動轉(zhuǎn)軸23固定設(shè)置在柜體1壁上；第二粉碎輪24固定設(shè)置在第二電動轉(zhuǎn)軸23上，第二粉碎輪24上設(shè)置有第二粉碎輪齒狀刀片25，第二粉碎輪齒狀刀片25與第一粉碎輪齒狀刀片22相互嚙合；塑料物件12通過進(jìn)料口9進(jìn)入粉碎刀具8的位置進(jìn)行第一次粉碎，粉碎后的小塊裝塑料物件12進(jìn)入第二粉碎輪齒狀刀片25與第一粉碎輪齒狀刀片22上，進(jìn)行二次粉碎，粉碎成小顆粒裝；所述收料裝置包括固定塊2和收集箱3；所述固定塊2設(shè)置有兩塊，焊接在柜體1內(nèi)部底面上；所述收集箱3設(shè)置在兩塊固定塊2之間；通過收集箱3收集粉碎后的塑料顆粒。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。