本實(shí)用新型涉及塑料制品生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種模具及其側(cè)抽機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑模具是用于生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的設(shè)備，為了應(yīng)付多種多樣的塑料產(chǎn)品，需要設(shè)計(jì)多種類型的模具。如果需要對(duì)一些比如帶有凸出的出水嘴、出氣嘴的塑料產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)加工，在模具上都會(huì)利用到側(cè)抽結(jié)構(gòu)，進(jìn)而注塑好的產(chǎn)品才能夠脫出。

目前，有公告號(hào)為CN204800967U的中國(guó)專利公開了一種不易拉傷產(chǎn)品的模具，其可以用于冰箱、空調(diào)接頭等帶有出水嘴的塑料部件。其在利用側(cè)抽結(jié)構(gòu)進(jìn)行抽芯的時(shí)候，首先，上模1與下模2分離的同時(shí)，斜導(dǎo)柱11帶動(dòng)滑移座9a，將芯桿10先行抽出，然后在由驅(qū)動(dòng)件7帶動(dòng)整個(gè)側(cè)抽塊6抽出，實(shí)現(xiàn)側(cè)抽結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品出水嘴分離。

上述模具的側(cè)抽結(jié)構(gòu)在側(cè)抽的過(guò)程中，雖然利用內(nèi)部的芯桿與外部的側(cè)抽塊分別抽出，從而保護(hù)了出水嘴使其不會(huì)在脫模時(shí)候被拉傷。但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，芯桿是直接從中間抽出的，在與出水嘴的內(nèi)壁之間相對(duì)滑動(dòng)，剛剛注塑完畢的出水嘴還是處于一個(gè)高溫易形變的狀態(tài)，在芯桿直接抽出的過(guò)程中，出水嘴內(nèi)壁表面容易出現(xiàn)一圈圈因?yàn)槟Σ炼霈F(xiàn)的波紋，造成出水嘴表面凹凸不平，影響產(chǎn)品上出水嘴的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種用于模具的側(cè)抽機(jī)構(gòu)，在側(cè)抽時(shí)候利用芯桿將產(chǎn)品的出水嘴進(jìn)行冷卻，避免在側(cè)抽時(shí)候，出水嘴出現(xiàn)凹凸不平情況。

本實(shí)用新型的上述第一技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于模具的側(cè)抽機(jī)構(gòu)，包括固定在定模上且可做側(cè)抽運(yùn)動(dòng)的側(cè)抽塊、固定在定模上且可通過(guò)合模與側(cè)抽塊貼合的鑲塊，所述鑲塊與側(cè)抽塊通過(guò)合模形成用于注塑出水嘴的管口腔體，所述側(cè)抽塊上穿設(shè)有端部位于管口腔體內(nèi)且用于注塑出水嘴內(nèi)壁形狀的芯桿，所述芯桿上連接有隨動(dòng)模分開而驅(qū)動(dòng)其側(cè)抽的側(cè)抽部，所述芯桿位于管口腔體內(nèi)的端部?jī)?nèi)設(shè)有用于通水的第一通道，所述側(cè)抽塊上設(shè)有與外界冷卻水連通的第二通道，第一通道的管口與第二通道的管口在合模的時(shí)候相互對(duì)接連通水流，第一通道的管口與第二通道的管口在開模的時(shí)候相互錯(cuò)位斷開水流。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在合模的時(shí)候，芯桿受到側(cè)抽部的驅(qū)動(dòng)，其端部滑入到管口腔體內(nèi)，這個(gè)時(shí)候第一通道與第二通道連通，外界的冷卻水能夠通過(guò)第二通道流入到第一通道內(nèi)，從而對(duì)芯桿的端部進(jìn)行冷卻，冷卻狀態(tài)的芯桿端部能夠有效的對(duì)產(chǎn)品的出水嘴位置進(jìn)行冷卻，經(jīng)過(guò)冷卻的出水嘴塑料能夠從高溫易形變的狀態(tài)改成常溫穩(wěn)定狀態(tài)，這樣芯桿進(jìn)行抽出的時(shí)候，其與出水嘴內(nèi)壁之間的粘連度就非常的低了，基本能夠處于脫離狀態(tài)。這樣芯桿抽出的過(guò)程中，出水嘴的內(nèi)壁就較為的平整、固定，不會(huì)將出水嘴的內(nèi)壁拉出一圈圈凹凸不平的紋理。

同時(shí)，從該結(jié)構(gòu)中還可以得到以下效果：芯桿可以做軸向的運(yùn)動(dòng)，在其軸向運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，一旦芯桿上的第一通道與側(cè)抽塊的第二通道相互錯(cuò)位之后，側(cè)抽塊的內(nèi)壁與芯桿外壁能夠堵住水路，水流不再循環(huán)流動(dòng)。而等到合模時(shí)候，第一通道與第二通道的水路連通，水流又能夠穩(wěn)定流動(dòng)，進(jìn)而對(duì)芯桿端部進(jìn)行降溫了。這樣的話，外界只需要對(duì)冷卻水管進(jìn)行穩(wěn)定壓力的供水，冷卻水就能夠在需要冷卻的時(shí)候自行進(jìn)行流動(dòng)，不必冷卻的時(shí)候斷開停止流動(dòng)，節(jié)約了斷流裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果明顯。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述側(cè)抽部包括固定在定模上的斜導(dǎo)柱、供斜導(dǎo)柱貫穿的活動(dòng)塊，所述芯桿連接在活動(dòng)塊上。

通過(guò)上述技術(shù)方案，斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)能夠讓動(dòng)模與定模的相對(duì)分離運(yùn)動(dòng)衍生出活動(dòng)塊往側(cè)邊的側(cè)抽運(yùn)動(dòng)，斜導(dǎo)柱動(dòng)力轉(zhuǎn)換穩(wěn)定，而且合模之后具有一定自鎖強(qiáng)度，使得在高強(qiáng)度注塑的時(shí)候，芯桿結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易出現(xiàn)位移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯桿與側(cè)抽塊通過(guò)螺紋配合，且活動(dòng)塊上設(shè)有供芯桿自由轉(zhuǎn)動(dòng)的卡接部。

通過(guò)上述技術(shù)方案，螺紋配合的結(jié)構(gòu)能夠提高芯桿與側(cè)抽塊之間保持足夠的相對(duì)密封性，芯桿再軸向的位移的過(guò)程中，芯桿與側(cè)抽塊之間不會(huì)出現(xiàn)滲水的情況，使得第一通道與第二通道錯(cuò)位分離之后，管口的位置保持密封，水流能夠被有效阻隔?？ń硬康慕Y(jié)構(gòu)提供了供芯桿穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)的作用，使得活動(dòng)塊在軸向拉動(dòng)芯桿的時(shí)候，芯桿能夠隨著螺紋自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠穩(wěn)定位移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：卡接部包括與芯桿同軸設(shè)置的卡接環(huán)、位于活動(dòng)塊內(nèi)且用于容納卡接環(huán)的卡接腔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)的過(guò)程中，活動(dòng)塊能夠利用卡接腔的內(nèi)壁對(duì)卡接環(huán)施加軸向的力，從而驅(qū)動(dòng)芯桿軸向的位移。卡接腔能夠限定卡接環(huán)位置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動(dòng)，也同時(shí)，卡接環(huán)能夠在卡接腔內(nèi)自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣活動(dòng)塊在抽動(dòng)芯桿的時(shí)候，能夠讓芯桿隨著螺紋自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，避免了帶有螺紋之后難以抽拔的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述側(cè)抽塊上面設(shè)有供活動(dòng)塊滑動(dòng)的第一滑槽，所述第一滑槽為T形槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，T形槽的結(jié)構(gòu)能夠讓活動(dòng)塊在滑動(dòng)的過(guò)程中，保持足夠的穩(wěn)定性，不會(huì)出現(xiàn)左右晃動(dòng)的情況，進(jìn)而能夠讓活動(dòng)塊穩(wěn)定滑動(dòng)，進(jìn)而讓芯桿再抽拔過(guò)程中也能夠保持穩(wěn)定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二通道經(jīng)過(guò)側(cè)抽塊上用于形成管口腔體的部位。

通過(guò)上述技術(shù)方案，側(cè)抽塊在脫離的時(shí)候也是直接從產(chǎn)品上面?zhèn)瘸槌鰜?lái)的，而在側(cè)抽塊上面第二通道還是會(huì)流過(guò)靠近管口腔體的部位，這樣對(duì)管口腔體內(nèi)壁部位進(jìn)行冷卻，盡快能夠讓出水嘴的外壁冷卻凝固，避免側(cè)抽塊在側(cè)抽的過(guò)程中對(duì)出水嘴外壁造成破壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯桿上位于管口腔體內(nèi)的端部由鈹青銅制成。

通過(guò)上述技術(shù)方案，鈹青銅在模具用料中，具有極強(qiáng)的導(dǎo)熱性能，能夠快速的將外界的熱量吸收到芯桿內(nèi)部的第一通道內(nèi)。但是鈹青銅也不像紫銅那樣較為的軟，進(jìn)而在達(dá)不到注塑的時(shí)候抗壓力標(biāo)準(zhǔn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述側(cè)抽塊上面連接有用于驅(qū)動(dòng)其側(cè)抽的油缸。

通過(guò)上述技術(shù)方案，油缸能夠穩(wěn)定的提供壓力，進(jìn)而能夠驅(qū)動(dòng)側(cè)抽塊穩(wěn)定的進(jìn)出活動(dòng)，油缸壓力較高，保證側(cè)抽時(shí)候的動(dòng)力來(lái)源。而且油缸形成穩(wěn)定，可控，側(cè)抽時(shí)候速度較快，進(jìn)而滿足側(cè)抽時(shí)候的結(jié)構(gòu)要求。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種模具，在側(cè)抽時(shí)候利用芯桿將產(chǎn)品的出水嘴進(jìn)行冷卻，避免在側(cè)抽時(shí)候，出水嘴出現(xiàn)凹凸不平情況。

本實(shí)用新型的上述第二技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種模具，包括定模、動(dòng)模，還包括上述技術(shù)方案所述的側(cè)抽機(jī)構(gòu)，所述定模與動(dòng)模通過(guò)合模形成用于注塑產(chǎn)品的型腔，所述管口腔體與型腔連通。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在脫模的時(shí)候，內(nèi)芯冷卻之后再抽出，放置產(chǎn)品的出水嘴位置被拉傷，同時(shí)，側(cè)抽機(jī)構(gòu)是由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)油缸控制的，可以與模具上面用于將產(chǎn)品脫出的頂出機(jī)構(gòu)配合，在脫模的時(shí)候先側(cè)抽然后脫出產(chǎn)品，讓產(chǎn)品脫出盡可能的減少損傷，避免相互影響。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定模上設(shè)有供側(cè)抽塊滑動(dòng)的第二滑槽，所述滑槽內(nèi)壁設(shè)有與側(cè)抽塊兩側(cè)貼合的耐磨塊。

通過(guò)上述技術(shù)方案，耐磨塊獨(dú)立設(shè)置的，這樣耐磨塊就能獨(dú)立進(jìn)行更換，如果側(cè)抽塊對(duì)兩側(cè)產(chǎn)生磨損之后，也能夠通過(guò)更換耐磨塊來(lái)保持側(cè)抽塊滑動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定，不會(huì)因?yàn)槟p產(chǎn)生的間隙而晃動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為： 1、脫模過(guò)程中在側(cè)抽之前先行通水冷卻，避免在側(cè)抽過(guò)程中，芯桿與側(cè)抽塊在產(chǎn)品上面拉出凹凸不平的紋路；2、芯桿抽拔結(jié)構(gòu)能夠在脫開對(duì)水流進(jìn)行自行切斷，簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)；3、整體結(jié)構(gòu)較為緊湊，能夠較長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實(shí)施例除去動(dòng)模之后的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為實(shí)施例中側(cè)抽塊上芯桿在合模狀態(tài)下的局部剖視圖；

圖4為圖3中I處的放大圖；

圖5為實(shí)施例中側(cè)抽塊上芯桿在開模狀態(tài)下的局部剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、定模；11、第二滑槽；12、耐磨塊；13、油缸；2、動(dòng)模；21、斜導(dǎo)柱；22、鑲塊；3、型腔；31、管口腔體；4、側(cè)抽塊；41、活動(dòng)塊；411、卡接腔；42、第一滑槽；43、芯桿；431、卡接環(huán)；51、第一通道；52、第二通道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種模具，該模具為注塑模，包括定模1與動(dòng)模2，在生產(chǎn)加工的時(shí)候模具是安裝在注塑機(jī)上的，定模1與動(dòng)模2可以相對(duì)進(jìn)行合模、開模運(yùn)動(dòng)。在合模的時(shí)候，定模1與動(dòng)模2之間相互之間設(shè)有型腔3，型腔3是用于注塑產(chǎn)品的，型腔3與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一致。生產(chǎn)塑料件的時(shí)候，定模1動(dòng)模2合模，熔融狀態(tài)的塑料注入型腔3內(nèi)，之后經(jīng)過(guò)將型腔3內(nèi)的塑料冷卻定型之后，然后動(dòng)模2先與定模1分離，定模1上有專門的頂出結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品從定模1上面頂出。

如圖2或者圖3所示，在定模1上面還設(shè)有側(cè)抽機(jī)構(gòu)，側(cè)抽機(jī)構(gòu)包括側(cè)抽塊4、驅(qū)動(dòng)側(cè)抽塊4滑動(dòng)的油缸13。同時(shí)定模1上面設(shè)置有第二滑槽11，側(cè)抽塊4安裝在第二滑槽11上面，油缸13驅(qū)動(dòng)側(cè)抽塊4在第二滑槽11內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)。第二滑槽11的兩個(gè)側(cè)壁上面同時(shí)也設(shè)置有耐磨塊12，耐磨塊12的形狀為長(zhǎng)方形，其與側(cè)抽塊4直接接觸，避免了側(cè)抽塊4在活動(dòng)過(guò)程中對(duì)第二滑槽11的槽壁造成損傷。

同時(shí)在動(dòng)模2上面固定設(shè)置有一個(gè)鑲塊22，在合模的時(shí)候，鑲塊22與側(cè)抽塊4合攏，其相互之間形成用于注塑出水嘴的管口腔體31。而管口腔體31是與型腔3連通的，這樣在注塑形成產(chǎn)品的時(shí)候，讓出水嘴能夠一體連接在產(chǎn)品上面。

同時(shí)，在側(cè)抽塊4上面還設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)塊41，活動(dòng)塊41上面設(shè)置有一個(gè)第二滑槽11，第二滑槽11為T形槽，活動(dòng)塊41卡在第二滑槽11內(nèi)。同時(shí)在活動(dòng)塊41上面貫穿有一根斜導(dǎo)柱21，斜導(dǎo)柱21一端固定在動(dòng)模2上，另一端穿入活動(dòng)塊41。活動(dòng)塊41上面還設(shè)有一根芯桿43，芯桿43整體較長(zhǎng)，其遠(yuǎn)離活動(dòng)塊41的一端穿入到管口腔體31內(nèi)壁上面，芯桿43的端部與管口腔體31的內(nèi)壁形成環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而出水嘴是環(huán)形結(jié)構(gòu)的。在本實(shí)施例中所提到的出水嘴是泛指的是環(huán)狀結(jié)構(gòu)凸起，其是一體設(shè)置在產(chǎn)品上面的。

整個(gè)模具在脫模過(guò)程如下：在開模的時(shí)候，動(dòng)模2首先與定模1分離，動(dòng)模2分離的過(guò)程中，帶動(dòng)斜導(dǎo)柱21運(yùn)動(dòng)，斜導(dǎo)柱21帶動(dòng)活動(dòng)塊41往側(cè)邊移動(dòng)這樣就帶動(dòng)芯桿43往外側(cè)移動(dòng)，芯桿43首先早于側(cè)抽塊4抽出，然后再是側(cè)抽塊4抽出，這種結(jié)構(gòu)較為分開抽出進(jìn)而保護(hù)了出水嘴的結(jié)構(gòu)，使其不易被拉傷。

圖3、圖4中所示的是模具合模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)圖，在芯桿43的穿入管口腔體31的一端里面設(shè)置有一個(gè)用于通水的第一通道51，而在側(cè)抽塊4上面設(shè)置有第二通道52，第一通道51與第二通道52上面的管口是大小一致，第二通道52的管口與外界的冷卻水管是相互連接的。芯桿43的端部插入到管口腔體31內(nèi)，這個(gè)時(shí)候芯桿43位于最內(nèi)的極限位置，正好第一通道51與第二通道52相互導(dǎo)通，外界的冷卻水能夠順著第二通道52流入到第一通道51內(nèi)，然后溫度較高的水流從第二通道52排出去。

同時(shí)，第二通道52槽流過(guò)的位置有靠近側(cè)抽塊4上管口腔體31內(nèi)壁的位置，這樣第一通道51配合上第二通道52能夠達(dá)到芯桿43端部與側(cè)抽塊4局部進(jìn)行降溫的作用，側(cè)抽塊4、芯桿43端部降溫也就能夠?qū)芸谇惑w31內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行降溫，從而達(dá)到一個(gè)快速使產(chǎn)品出水嘴位置冷卻、固定、成形的作用，進(jìn)而使得芯桿43與側(cè)抽塊4再抽出的時(shí)候，不會(huì)在出水嘴的位置產(chǎn)生凹凸不平的波紋。

圖5所示的是，芯桿43抽出之后的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，也就是模具開模之后，但是側(cè)抽塊4還是抽出之前的狀態(tài)。這個(gè)時(shí)候斜導(dǎo)柱21帶動(dòng)芯桿43從產(chǎn)品出水嘴位置的脫出，這樣第一通道51與第二通道52的管口相互錯(cuò)開了，由于芯桿43是插入到側(cè)抽塊4上的，這樣的話，第一通道51與第二通道52一旦錯(cuò)開以后就堵住了，水流就此斷開了，能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)抽出去的時(shí)候水流自動(dòng)停止，防止冷卻水的浪費(fèi)，使其在脫模的時(shí)候有效的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行脫模。

再者，芯桿43與側(cè)抽塊4之間是通過(guò)螺紋進(jìn)行配合的，芯桿43外壁設(shè)有外螺紋，側(cè)抽塊4內(nèi)孔上面設(shè)有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋相互之間螺旋配合，螺紋配合的結(jié)構(gòu)相互之間能夠保持芯桿43與側(cè)抽塊4之間的密封性，防止水流從芯桿43與側(cè)抽塊4之間的間隙流走。在芯桿43的軸向抽出過(guò)程中，芯桿43不斷的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，在芯桿43上面設(shè)置有一個(gè)卡接環(huán)431，而在側(cè)抽塊4內(nèi)部設(shè)有一個(gè)容納卡接環(huán)431的卡接腔411，卡接環(huán)431與卡接腔411形狀大小基本保持一致，這樣芯桿43在側(cè)抽的過(guò)程中能夠保持自由的轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)槁菁y結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)芯桿43難以側(cè)抽的情況出現(xiàn)。

在側(cè)抽的過(guò)程中，首先活動(dòng)塊41帶動(dòng)通過(guò)卡接腔411內(nèi)壁抵觸卡接環(huán)431，其帶動(dòng)芯桿43往外側(cè)抽，側(cè)抽的過(guò)程中，由于螺紋的結(jié)構(gòu)，這樣芯桿43再活動(dòng)塊41內(nèi)不斷的旋轉(zhuǎn)?？ń迎h(huán)431與活動(dòng)塊41都是鋼合金制成的，這樣的話，兩者在相對(duì)施力的過(guò)程中摩擦力較小，不會(huì)造成卡接環(huán)431在側(cè)抽過(guò)程中難以插拔的情況。

同時(shí)，芯桿43的端部是由鈹青銅制成的。鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種。高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，而且其兼?zhèn)浞浅?yōu)秀的導(dǎo)熱性能，進(jìn)而讓芯桿43的端部能夠快速的將外界的熱量吸收到芯桿43內(nèi)部的第一通道51內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。