本實用新型涉及一種木塑制品輔助牽引裝置,適用于PE木塑擠出生產(chǎn)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在PE木塑擠出生產(chǎn)線中,通常模具使用的是冷頂工藝,當制品低速生產(chǎn)的過程中,制品可以穩(wěn)定成型。但由于市場對PE木塑制品的需求量越來越大,客戶都要求提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度,但在中高速擠出生產(chǎn)的過程中,制品冷卻不足,模具出口阻力增大,經(jīng)常會出現(xiàn)堵模的問題,影響到制品成型,造成大量廢品,嚴重的會導(dǎo)致停機。傳統(tǒng)廠家為了克服上述情況,會選擇將做型材制品的牽引機用到做PE木塑高速擠出生產(chǎn)中,但這種牽引設(shè)備成本高,體積大,牽引力過大,牽引速度和生產(chǎn)速度不同步會將制品拉斷。以上問題都制約著高速PE木塑擠出生產(chǎn)在市場中的廣泛應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種木塑制品輔助牽引裝置,它安裝方便,可以輕松安裝到真空定型設(shè)備尾部,提供合適的牽引速度和牽引力,從而保證木塑制品的正常生產(chǎn)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:一種木塑制品輔助牽引裝置,它包括:
殼體;
下輥組,所述下輥組具有至少一個下輥,所述下輥可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體上;
下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),所述下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn);
上輥組,所述上輥組具有至少一個可旋轉(zhuǎn)的上輥,所述上輥組和所述下輥組之間為木塑制品牽引通道,當下輥被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并且木塑制品在木塑制品牽引通道內(nèi)被牽引時,所述上輥跟著下輥一起旋轉(zhuǎn)。
進一步,所述下輥設(shè)置有兩個,分別為第一下輥和第二下輥,所述下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括減速電機和傳動機構(gòu),所述減速電機的輸出軸與第一下輥相連,以便當減速電機動作時,所述減速電機驅(qū)動所述第一下輥旋轉(zhuǎn),第一下輥通過傳動機構(gòu)與第二下輥傳動連接,以便當?shù)谝幌螺佇D(zhuǎn)時,所述第二下輥跟著第一下輥同向旋轉(zhuǎn)。
進一步,所述傳動機構(gòu)包括主動齒輪、過渡齒輪和從動齒輪,所述過渡齒輪通過過渡軸可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體上,所述主動齒輪安裝在第一下輥上,所述從動齒輪安裝在第二下輥上,所述主動齒輪與所述過渡齒輪嚙合,所述過渡齒輪與所述從動齒輪嚙合。
進一步為了能夠調(diào)節(jié)木塑制品輔助牽引裝置還包括與上輥組相連并用于調(diào)節(jié)上輥組和下輥組之間的木塑制品牽引通道的間隔的牽引力調(diào)節(jié)裝置。
所述牽引調(diào)節(jié)裝置具有至少一個調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括滑塊和氣缸,所述上輥組的上輥可旋轉(zhuǎn)地支承在滑塊上,所述氣缸安裝在殼體上,所述氣缸的活塞桿端與滑塊相連。
進一步,所述氣缸的連接氣路上設(shè)置有調(diào)壓閥。
進一步,所述減速電機采用變頻器控制。
進一步,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置有兩個,并且其中一個調(diào)節(jié)組件的滑塊用于支承上輥的一端,另外一個調(diào)節(jié)組件的滑塊用于支承上輥的另一端。
進一步,所述上輥設(shè)置有兩個。
進一步,所述殼體包括底板、兩個墻板和多個拉桿,墻板的底端與底板相連接,兩個墻板之間通過多個拉桿相連。
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型采用變頻器控制減速電機的牽引速度,速度控制準確,調(diào)節(jié)范圍廣,通過控制柜上安裝的調(diào)速器手動調(diào)節(jié),也可以和擠出機連接,實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。采用氣缸壓緊,氣路接有調(diào)壓閥,可通過調(diào)節(jié)氣壓來控制壓緊力和牽引力。牽引輥采用包膠設(shè)計,避免壓傷制品,還可增加摩擦力,由減速電機驅(qū)動第一下輥,通過傳動機構(gòu)將動力傳遞到第二下輥,可以保證兩個牽引輥同步;進一步,通過上述功能的實現(xiàn),有效保證PE木塑高速生產(chǎn)的進行,提高制品的生產(chǎn)速度和合格率。
附圖說明
圖1為本實用新型的木塑制品輔助牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示,一種木塑制品輔助牽引裝置,它包括:
殼體;
下輥組,所述下輥組具有至少一個下輥,所述下輥可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體上;
下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu),所述下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動下輥旋轉(zhuǎn);
上輥組,所述上輥組具有至少一個可旋轉(zhuǎn)的上輥4,所述上輥組和所述下輥組之間為木塑制品牽引通道,當下輥被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并且木塑制品在木塑制品牽引通道內(nèi)被牽引時,所述上輥4跟著下輥一起旋轉(zhuǎn)。
所述下輥設(shè)置有兩個,分別為第一下輥11和第二下輥6,所述下輥旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括減速電機20和傳動機構(gòu),所述減速電機20的輸出軸與第一下輥11相連,以便當減速電機20動作時,所述減速電機20驅(qū)動所述第一下輥11旋轉(zhuǎn),第一下輥11通過傳動機構(gòu)與第二下輥6傳動連接,以便當?shù)谝幌螺?旋轉(zhuǎn)時,所述第二下輥6跟著第一下輥11同向旋轉(zhuǎn)。
下輥和上輥4均采用包膠設(shè)計,避免壓傷制品,還可增加摩擦力,由減速電機20驅(qū)動第一下輥11,通過傳動機構(gòu)將動力傳遞到第二下輥6,可以保證兩個牽引輥同步;
如圖1所示,所述傳動機構(gòu)包括主動齒輪12、過渡齒輪9和從動齒輪40,所述過渡齒輪9通過過渡軸10可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體上,所述主動齒輪12安裝在第一下輥11上,所述從動齒輪40安裝在第二下輥6上,所述主動齒輪12與所述過渡齒輪9嚙合,所述過渡齒輪9與所述從動齒輪40嚙合。
如圖1所示,木塑制品輔助牽引裝置還包括與上輥組相連并用于調(diào)節(jié)上輥組和下輥組之間的木塑制品牽引通道的間隔的牽引力調(diào)節(jié)裝置。
如圖1所示,所述牽引調(diào)節(jié)裝置具有至少一個調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括滑塊8和氣缸5,所述上輥組的上輥4可旋轉(zhuǎn)地支承在滑塊8上,所述氣缸5安裝在殼體上,所述氣缸5的活塞桿端與滑塊8相連。
如圖1所示,所述調(diào)節(jié)組件設(shè)置有兩個,并且其中一個調(diào)節(jié)組件的滑塊8用于支承上輥4的一端,另外一個調(diào)節(jié)組件的滑塊8用于支承上輥4的另一端。
為實現(xiàn)牽引力可調(diào),所述氣缸5的連接氣路上設(shè)置有調(diào)壓閥,根據(jù)不同制品大小,所需牽引力的不同來調(diào)節(jié)牽引力。
為了確保牽引速度和制品生產(chǎn)速度同步,所述減速電機20采用變頻器控制,調(diào)速器進行手動調(diào)節(jié),通過通訊線連接擠出機PLC控制器實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
如圖1所示,所述上輥4設(shè)置有兩個。
如圖1所示,所述殼體包括底板7、兩個墻板1和多個拉桿3,墻板1的底端與底板7相連接,兩個墻板1之間通過多個拉桿3相連,墻板1的頂端還設(shè)置有牽引頂板2,牽引擋板2上安裝氣缸5。
通過上述功能的實現(xiàn),有效保證PE木塑高速生產(chǎn)的進行,提高制品的生產(chǎn)速度和合格率。
以上所述的具體實施例,對本實用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。