本實用新型涉及制造技術領域，具體為一種耳機喇叭快速成型模具。

背景技術：

成型模具，也稱型模，依據(jù)實物的形狀和結(jié)構(gòu)按比例制成的模具，用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具。而在耳機喇叭的生產(chǎn)工藝中就需要用到成型模具，但是傳統(tǒng)的耳機喇叭成型模具卻有一定的不足之處，如在原料在注塑前溫度有時容易降低，同時在注塑時容易產(chǎn)生氣泡，以及溫度的降低速率較慢，這些都會影響耳機喇叭的成效效率。

所以，如何設計一種耳機喇叭快速成型模具，成為我們當前要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種耳機喇叭快速成型模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括成型模具主體，所述成型模具主體的頂端設置有注塑口，所述注塑口的一側(cè)設置有第一溫度傳感器，所述注塑口底端連接有加熱彎管，所述加熱彎管的外側(cè)設置有加熱器，所述加熱彎管與所述成型模具主體固定連接，所述成型模具主體的外側(cè)設置有U型冷卻管，所述U型冷卻管的一端設置有第一注水口，所述U型冷卻管的另一端設置有第二注水口，所述U型冷卻管的一側(cè)設置有第二溫度傳感器，所述U型冷卻管的底端設置有出水管，所述出水管的一端設置有電動閥門，所述成型模具主體的底部的兩側(cè)均設置有排氣孔，所述排氣孔的一端連接有抽氣機，所述成型模具主體的底端設置有制冷器，所述制冷器的一側(cè)設置有控制器，所述制冷器的另一側(cè)設置有充電電池，所述充電電池輸入端連接有位于成型模具主體的一側(cè)底部的充電插槽。

進一步的，所述出水管的下方設置有集水箱。

進一步的，所述充電插槽的外側(cè)設置有保護罩。

進一步的，所述第一注水口和所述第二注水口的一端通過活動卡扣連接有濾網(wǎng)。

進一步的，所述充電電池電性連接所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器和所述第二溫度傳感器電性連接所述控制器，所述控制器電性連接所述加熱器、所述電動閥門。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種耳機喇叭快速成型模具，由充電電池提供電能，通過第一溫度傳感器感應注塑前原料的溫度，并傳遞給控制器，控制器進行處理，當溫度低于規(guī)定溫度時，控制器會控制加熱器進行工作，進而可以防止原料在注塑前溫度較低而影響喇叭成型效率，通過排氣孔和抽氣機，可以快速的抽空空氣，可以加快原料的流入，進而可以提高其工作效率，同時便于防止氣泡的產(chǎn)生，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，通過從第一注水口和第二注水口注入冷卻水，冷卻水流入U型冷卻管，可以進行進一步的降溫，此時第二溫度傳感器會感應U型冷卻管中的水溫，并傳遞給控制器，控制器進行處理，當溫度較高時控制器會控制電動閥門開啟，方便更換溫度較高冷卻水，可以快速的進而降溫，進而可以提高喇叭的成型效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、成型模具主體；2、注塑口；3、第一溫度傳感器；4、加熱彎管；5、加熱器；6、U型冷卻管；7、第一注水口；8、第二注水口；9、第二溫度傳感器；10、出水管；11、電動閥門；12、排氣孔；13、抽氣機；14、制冷器；15、控制器；16、充電電池；17、充電插槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種耳機喇叭快速成型模具：包括成型模具主體1，成型模具主體1的頂端設置有注塑口2，注塑口2的一側(cè)設置有第一溫度傳感器3，注塑口2底端連接有加熱彎管4，加熱彎管4的外側(cè)設置有加熱器5，加熱彎管4與成型模具主體1固定連接，成型模具主體1的外側(cè)設置有U型冷卻管6，U型冷卻管6的一端設置有第一注水口7，U型冷卻管6的另一端設置有第二注水口8，U型冷卻管6的一側(cè)設置有第二溫度傳感器9，U型冷卻管6的底端設置有出水管10，出水管10的一端設置有電動閥門11，成型模具主體1的底部的兩側(cè)均設置有排氣孔12，排氣孔12的一端連接有抽氣機13，成型模具主體1的底端設置有制冷器14，制冷器14的一側(cè)設置有控制器15，制冷器14的另一側(cè)設置有充電電池16，充電電池16輸入端連接有位于成型模具主體1的一側(cè)底部的充電插槽17。

進一步的，出水管10的下方設置有集水箱，便于對冷卻水的收集，以便用于對模具的清洗，防止浪費。

進一步的，充電插槽17的外側(cè)設置有保護罩，便于保護充電插槽17不受水的侵染。

進一步的，第一注水口7和第二注水口8的一端通過活動卡扣連接有濾網(wǎng)，便于防止冷凝水中含有雜質(zhì)導致U型冷卻管6堵塞，同時通過活動卡扣，方便對濾網(wǎng)的清理更換。

進一步的，充電電池16電性連接第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器9，第一溫度傳感器3和第二溫度傳感器9電性連接控制器15，控制器15電性連接加熱器5、電動閥門11，便于信號的傳輸。

工作原理：首先，成型模具主體1的頂端設置有注塑口2，注塑口2的一側(cè)設置有第一溫度傳感器3，注塑口2底端連接有加熱彎管4，加熱彎管4的外側(cè)設置有加熱器5，加熱彎管4與成型模具主體1固定連接，由充電電池16提供電能，通過第一溫度傳感器3感應注塑前原料的溫度，并傳遞給控制器15，控制器15進行處理，當溫度低于規(guī)定溫度時，控制器15會控制加熱器5進行工作，進而可以防止原料在注塑前溫度較低而影響喇叭成型效率，其次，成型模具主體1的底部的兩側(cè)均設置有排氣孔12，排氣孔12的一端連接有抽氣機13，通過排氣孔12和抽氣機13，可以快速的抽空空氣，可以加快原料的流入，進而可以提高其工作效率，同時便于防止氣泡的產(chǎn)生，可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，最后，成型模具主體1的外側(cè)設置有U型冷卻管6，U型冷卻管6的一端設置有第一注水口7，U型冷卻管6的另一端設置有第二注水口8，U型冷卻管6的一側(cè)設置有第二溫度傳感器9，U型冷卻管6的底端設置有出水管10，出水管10的一端設置有電動閥門11，成型模具主體1的底端設置有制冷器14，制冷器14的一側(cè)設置有控制器15，制冷器14的另一側(cè)設置有充電電池16，由充電電池16提供電能，打開制冷器14進而可以進行快速降溫，同時通過從第一注水口7和第二注水口8注入冷卻水，冷卻水流入U型冷卻管6，可以進行進一步的降溫，此時第二溫度傳感器9會感應U型冷卻管6中的水溫，并傳遞給控制器15，控制器15進行處理，當溫度較高時控制器15會控制電動閥門11開啟，方便更換溫度較高冷卻水，可以快速的進而降溫，進而可以提高喇叭的成型效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。