本實(shí)用新型涉及一種打碼設(shè)備，特別涉及一種自動(dòng)標(biāo)示機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上公開(kāi)號(hào)為CN204776334U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種自動(dòng)標(biāo)示機(jī)，包括印制器，印制器包括涂墨裝置以及設(shè)置于涂墨裝置下并對(duì)涂墨裝置中的墨進(jìn)行轉(zhuǎn)移的印制輥，印制輥上設(shè)有轉(zhuǎn)印套、前側(cè)設(shè)有輸送輥、后側(cè)設(shè)有送出輥，物品經(jīng)輸送輥輸送至印制輥上的轉(zhuǎn)印套處進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記后的物品被送出輥接出，所述印制器下部設(shè)有送料板、印制器的后側(cè)固定安裝有控制器。但上述方案在使用時(shí)，由于轉(zhuǎn)印套上的數(shù)字固定，每次只能印制相同的數(shù)字，印制數(shù)字改變時(shí)需要拆卸下轉(zhuǎn)印套，更換字碼，使用不便。

同時(shí)，市場(chǎng)公開(kāi)號(hào)為CN101301826A的中國(guó)專(zhuān)利也公開(kāi)了一種打碼器，包括基座，基座上安裝軸管，軸管上由左網(wǎng)友依次安裝個(gè)位字碼盤(pán)、十位字碼盤(pán)、百位字碼盤(pán)和千位字碼盤(pán)，包括一個(gè)控制搖柄。使用者手動(dòng)撥動(dòng)搖柄就能帶動(dòng)字碼盤(pán)上的數(shù)字進(jìn)行遞進(jìn)。如上述專(zhuān)利所述，雖然市面上已經(jīng)有可以通過(guò)手搖遞進(jìn)字碼的字碼器，但該打碼器仍只是為了方便變換字碼使用，要變換字碼時(shí)還是需要將其從標(biāo)示機(jī)上取下，進(jìn)行變換。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中還缺乏能夠使字碼遞進(jìn)的標(biāo)示機(jī)，在印制字碼遞進(jìn)的產(chǎn)品時(shí)，較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)標(biāo)示機(jī)，其具有字碼自動(dòng)遞進(jìn)的功能。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)標(biāo)示機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有印制輥，所述印制輥上設(shè)有安裝座，安裝座上設(shè)有打碼器，打碼器包括字碼盤(pán)、搖桿，機(jī)體上設(shè)有在印制輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使搖桿撥動(dòng)的擋塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，打碼器伴隨印制輥上不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈印制一個(gè)加工件；擋塊與搖桿抵接，在打碼器轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的過(guò)程中，使搖桿在打碼器上發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，搖桿都進(jìn)行一次撥動(dòng)，從而使字碼盤(pán)自動(dòng)進(jìn)位，從而呈遞進(jìn)的方式對(duì)下一個(gè)加工件進(jìn)行印制；使用者不需要頻繁更換打碼器，操作簡(jiǎn)單方便，工作效率高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上設(shè)有操作面板，機(jī)體上還設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括若干嵌設(shè)在操作面板上的進(jìn)料輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)進(jìn)料輪將待加工的加工件朝向打碼器運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)加工件的自動(dòng)進(jìn)料，減少使用者的操作步驟。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上設(shè)有分料裝置，分料裝置包括傳送帶，設(shè)置與傳送帶上方的斜擋板、逆轉(zhuǎn)輪，斜擋板上設(shè)有U形彈片；還包括用于調(diào)節(jié)逆轉(zhuǎn)輪高度的調(diào)節(jié)桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分料裝置用于同時(shí)加工多個(gè)加工件，斜擋板具有限位作用，對(duì)多個(gè)加工件進(jìn)行預(yù)先分料動(dòng)作，再依次對(duì)加工件進(jìn)行印制，工作效率更高；U形彈片壓緊加工件的兩端，同時(shí)增加傳送帶對(duì)于加工件的摩擦力，以便更好地進(jìn)行分料；通過(guò)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)逆轉(zhuǎn)輪和傳送帶間的空間而適用于不同厚度的加工件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料輪上方設(shè)有兩個(gè)用于夾緊加工件兩側(cè)的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板垂直設(shè)置在操作面板上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，不同加工件的尺寸不同，使用調(diào)節(jié)板能對(duì)加工件進(jìn)行夾緊，使加工件在進(jìn)料運(yùn)輸時(shí)不易發(fā)生左右位置的偏移，減少因位置偏移而導(dǎo)致印制位置產(chǎn)生誤差的情況；通過(guò)改變調(diào)節(jié)板的位置也能對(duì)加工件上印字的橫向位置進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分料裝置與印制輥間設(shè)有輔助輪。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輔助輪將分料后的加工件傳輸至印制輥處，對(duì)其進(jìn)行印制。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述印制輥下設(shè)有出料裝置，出料裝置包括若干安裝在操作面板內(nèi)的出料輪、與操作面板連接的出料板。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加工件通過(guò)印制輥后完成加工，通過(guò)出料輪依次送出加工件，減少加工件在操作面板上堆積而影響加工件質(zhì)量的可能性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上設(shè)有若干用于固定擋塊的橫桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，橫桿將擋塊固定在機(jī)體上，擋塊在機(jī)體上固定牢固。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋塊與橫桿通過(guò)螺栓固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，擋塊在機(jī)體上可拆卸設(shè)置，當(dāng)使用者僅需要印制相同數(shù)字時(shí)，只需取下?lián)鯄K，使用方便，功能多樣化。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：還包括設(shè)置于打碼器的上方用于對(duì)字碼盤(pán)進(jìn)行上墨的涂墨裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，打碼器每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，涂墨裝置自動(dòng)對(duì)字碼盤(pán)進(jìn)行上墨，對(duì)每個(gè)加工件印制均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：機(jī)體上設(shè)有光電開(kāi)關(guān)，包括控制印制輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，電機(jī)受光電開(kāi)關(guān)控制。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，光電開(kāi)關(guān)每感應(yīng)加工件穿過(guò)一次，電機(jī)作用使印制輥轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，字碼盤(pán)對(duì)加工件印制，光電開(kāi)關(guān)反應(yīng)靈敏，減少漏印的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、打碼器伴隨印制輥轉(zhuǎn)動(dòng)一圈時(shí)，搖桿與擋塊從抵觸到離開(kāi)完成一次撥動(dòng)，字碼盤(pán)自動(dòng)進(jìn)位，使得下一加工件印制的字碼能夠自動(dòng)遞進(jìn)；

2、擋塊可拆卸，拆卸下?lián)鯄K能實(shí)現(xiàn)相同字碼的印刷，使用靈活方便；

3、通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)板的位置，不僅能對(duì)加工件起到固定作用，也能對(duì)印刷位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；

4、光電開(kāi)關(guān)在檢測(cè)到加工件通過(guò)后再進(jìn)行印刷，減少漏印的可能性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：印制時(shí)，字碼盤(pán)自動(dòng)遞進(jìn)，實(shí)現(xiàn)印制出的數(shù)字遞進(jìn)式變化，使用方便、工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中設(shè)置進(jìn)料輪一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1凸顯進(jìn)料輪處的結(jié)構(gòu)示意圖（隱去第二調(diào)節(jié)板）；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是實(shí)施例1中設(shè)置打碼器一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例2中設(shè)置打碼器一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、機(jī)體；2、控制面板；3、操作面板；4、進(jìn)料輪；51、第一調(diào)節(jié)板；52、第二調(diào)節(jié)板；6、條槽；7、斜擋板；8、逆轉(zhuǎn)輪；81、調(diào)節(jié)桿；82、U形彈片；9、傳送帶；10、輔助輪；11、印制輥；111、安裝座；112、打碼器；113、字碼盤(pán)；114、搖桿；12、擋塊；121、橫桿；13、涂墨裝置；14、光電開(kāi)關(guān)；15、電機(jī)；16、出料輪；17、出料板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種自動(dòng)標(biāo)示機(jī)，常用于塑料薄膜、金屬箔、紙質(zhì)包裝等加工件的印制，如圖1所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1上設(shè)有控制面板2和操作面板3。

如圖1所示，操作面板3上安裝有四個(gè)進(jìn)料輪4，進(jìn)料輪4將加工件向右運(yùn)輸。

如圖1所示，進(jìn)料輪4的兩側(cè)設(shè)有第一調(diào)節(jié)板51和第二調(diào)節(jié)板52，第一調(diào)節(jié)板51和第二調(diào)節(jié)板52與操作面板3垂直設(shè)置；操作面板3上設(shè)有三個(gè)條槽6，機(jī)體1上固定有一個(gè)斜擋板7，斜擋板7上同樣設(shè)有一個(gè)條槽6；

第一調(diào)節(jié)板51和第二調(diào)節(jié)板52的左端都通過(guò)螺栓固定在操作面板3上，第一調(diào)節(jié)板51的右端與斜擋板7固定，第二調(diào)節(jié)板52的右端與操作面板3固定；通過(guò)螺栓與條槽6的配合，第一調(diào)節(jié)板51和第二調(diào)節(jié)板52能在操作面板3上沿著條槽6移動(dòng)，使用者調(diào)節(jié)好第一調(diào)節(jié)板51和第二調(diào)節(jié)板52的位置后，擰緊螺栓進(jìn)行固定。

如圖2所示，機(jī)體1上設(shè)有逆轉(zhuǎn)輪8、傳送帶9，機(jī)體1的左側(cè)設(shè)有一個(gè)調(diào)節(jié)逆轉(zhuǎn)輪8高度的調(diào)節(jié)桿81，逆轉(zhuǎn)輪8兩側(cè)設(shè)有一個(gè)U形彈片82。加工件經(jīng)過(guò)時(shí)，逆轉(zhuǎn)輪8和U形彈片82壓住加工件的上表面，傳動(dòng)帶將加工件向右傳輸。

如圖2所示，機(jī)體1上設(shè)有輔助輪10，輔助輪10將加工件不斷向右傳送。

如圖3所示，機(jī)體1上設(shè)有印制輥11，印制輥11上固定有安裝座111，包括一個(gè)與安裝座111卡接的打碼器112，打碼器112包括字碼盤(pán)113、搖桿114。打碼器112采用搖桿式的打碼器，通過(guò)撥動(dòng)搖桿114從而改變字碼盤(pán)113上的數(shù)字；該類(lèi)打碼器112為現(xiàn)有技術(shù)，具體可參照公開(kāi)為CN101301826A或CN2611156Y的中國(guó)專(zhuān)利，本文便不多贅述。

如圖3所示，印制輥11的右側(cè)設(shè)有一個(gè)擋塊12，機(jī)體1上設(shè)有兩個(gè)用于固定擋塊12的橫桿121；搖桿114伴隨印制輥11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將與擋塊12形成抵觸。

如圖4所示，機(jī)體1上設(shè)有一個(gè)涂墨裝置13，涂墨裝置13包括裝有墨輪的加熱塊，通電后加熱塊使墨輪軟化，對(duì)印字輪上墨；涂墨裝置13的下方設(shè)有光電開(kāi)關(guān)14（圖2中示出），機(jī)體1上設(shè)有控制印制輥11轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)15。光電開(kāi)關(guān)14檢測(cè)到加工件通過(guò)后，控制印制輥11轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

如圖4所示，操作面板3上嵌設(shè)有兩個(gè)出料輪16，操作面板3上連接有一個(gè)傾斜的出料板17。

具體使用方式：

1、根據(jù)加工件的寬度及需要印制的位置調(diào)整第一調(diào)節(jié)板51和第二調(diào)節(jié)板52的位置；

2、通過(guò)控制面板2啟動(dòng)設(shè)備，將若干加工件壓平，輕柔搓分后放置在進(jìn)料輪4上，使加工件向右傳遞；

3、光電開(kāi)關(guān)14檢測(cè)到加工件通過(guò)后，使電機(jī)15作用，印制輥11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，打碼器112經(jīng)過(guò)涂墨裝置13沾墨后，對(duì)加工件進(jìn)行印制，印制完成的加工件通過(guò)出料輪16和出料板17送出；

4、印制輥11轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的過(guò)程中，擋塊12會(huì)與搖桿114形成抵觸，在打碼器112回到原來(lái)位置時(shí)，搖桿114沿著擋塊12完成一次撥動(dòng)，使得字碼盤(pán)113上的數(shù)字遞進(jìn)至下一位。

實(shí)施例2：其與實(shí)施例1不同之處在于，如圖5所示，擋塊12與橫桿121通過(guò)螺栓固定，擋塊12可拆卸，當(dāng)使用者僅需要印制相同數(shù)字時(shí)，只需取下?lián)鯄K12即可，使用方便。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。