本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，具體涉及一種能夠自動(dòng)檢測(cè)原料剩余量并且自動(dòng)進(jìn)料的注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)具有能一次成型、外形那個(gè)復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品的能力，被廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們生活的各個(gè)領(lǐng)域。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機(jī)不論在數(shù)量上還是在品種上都占據(jù)了重要的地位，其生產(chǎn)總數(shù)占整個(gè)塑料成型設(shè)備的20％-30％，從而成為目前塑料機(jī)械中增長(zhǎng)最快，生產(chǎn)數(shù)量最多的機(jī)種之一。

在注塑機(jī)中，為了便于添加注塑原料，一般設(shè)有用于盛放注塑原料的進(jìn)料容斗，操作人員可以一次性向該進(jìn)料容斗中投入適當(dāng)?shù)淖⑺茉?，待進(jìn)料容斗中的注塑原料即將用盡時(shí)，再進(jìn)行下一次注塑原料的投入。由于注塑機(jī)進(jìn)料口通常設(shè)置的位置較高，不便于操作人員觀察進(jìn)料容斗中注塑原料的剩余量，若添加頻率稍大，則可能導(dǎo)致注塑原料的溢出，若添加頻率稍小，則又可能導(dǎo)致注塑中斷，從而影響注塑機(jī)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提供了一種能夠自動(dòng)檢測(cè)注塑原料剩余量并且當(dāng)原料剩余量較少時(shí)能夠自動(dòng)進(jìn)料的注塑機(jī)。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種能夠自動(dòng)進(jìn)料的注塑機(jī)，包括操作臺(tái)、預(yù)熱箱、進(jìn)料裝置、分段加熱裝置、控制面板、第一模板、第二模板和推動(dòng)裝置，其特征在于：所述預(yù)熱箱、分段加熱裝置、第一模板、第二個(gè)模板和推動(dòng)裝置依次設(shè)置于操作臺(tái)上，所述控制面板設(shè)置于分段加熱裝置上，所述進(jìn)料裝置設(shè)置于預(yù)熱箱上端面上，進(jìn)料箱的進(jìn)料口與預(yù)熱箱相通，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料容斗與自動(dòng)吸料箱，所述進(jìn)料容斗上設(shè)有重力感應(yīng)器，所述自動(dòng)吸料箱上設(shè)有吸料管與動(dòng)力管，所述重力感應(yīng)器與動(dòng)力管相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)料容斗與自動(dòng)吸料箱通過(guò)端面的突部嵌套相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸料管與動(dòng)力管相連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸料管與原料室或者任意裝有原料的容器相連，且吸料管插入原料內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力管與動(dòng)力裝置相連。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)力裝置為高壓氣泵。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料容斗與自動(dòng)吸料箱，在進(jìn)料容斗上設(shè)置的重力感應(yīng)器能夠感應(yīng)進(jìn)料裝置中注塑原料的剩余量，當(dāng)原料剩余量過(guò)少時(shí)，重力感應(yīng)器壓力小于設(shè)定值時(shí)發(fā)送信號(hào)傳送至動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置接收到信號(hào)后自動(dòng)啟動(dòng)，產(chǎn)生高壓，使得吸料管進(jìn)行自動(dòng)吸料。當(dāng)原料量吸入足夠后，重力感應(yīng)器上的壓力大于設(shè)定值后又將信號(hào)傳送至動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置接收到信號(hào)后自動(dòng)停止工作，同時(shí)吸料管停止吸料。本實(shí)用新型解決了注塑原料投放不方便的問(wèn)題，有效的提高了注塑機(jī)的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的進(jìn)料裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中符號(hào)說(shuō)明：

操作臺(tái)1，預(yù)熱箱2，進(jìn)料裝置3，分段加熱裝置4，控制面板5，第一模板6，第二模板7，推進(jìn)裝置8，進(jìn)料容斗9，自動(dòng)吸料箱10，重力感應(yīng)器11，吸料管12，動(dòng)力管13。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖2所示，一種能夠自動(dòng)進(jìn)料的注塑機(jī)，包括操作臺(tái)1、預(yù)熱箱2、進(jìn)料裝置3、分段加熱裝置4、控制面板5、第一模板6、第二模板7和推動(dòng)裝置8，其特征在于：所述預(yù)熱箱2、分段加熱裝置4、第一模板6、第二個(gè)模板7和推動(dòng)裝置8依次設(shè)置于操作臺(tái)上，所述控制面板5設(shè)置于分段加熱裝置4上，所述進(jìn)料裝置3設(shè)置于預(yù)熱箱2上端面上，進(jìn)料裝置3的進(jìn)料口與預(yù)熱箱2相連通，所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料容斗9與自動(dòng)吸料箱10，所述進(jìn)料容斗9上設(shè)有重力感應(yīng)器11，所述自動(dòng)吸料箱10上設(shè)有吸料管12與動(dòng)力管13，所述重力感應(yīng)器11與動(dòng)力管13相連。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料容斗9與自動(dòng)吸料箱10通過(guò)端面的突部嵌套相連。

進(jìn)一步的，所述吸料管12與動(dòng)力管13相連通。

進(jìn)一步的，所述吸料管12與原料室或者任意裝有原料的容器相連，且吸料管插入原料內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力管13與動(dòng)力裝置相連。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置為高壓氣泵。

本實(shí)用新型的具體原理：

進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料容斗9與自動(dòng)吸料箱10，在進(jìn)料容斗9上設(shè)置的重力感應(yīng)器11能夠感應(yīng)進(jìn)料裝置中注塑原料的剩余量，當(dāng)原料剩余量過(guò)少時(shí)，重力感應(yīng)器11壓力小于設(shè)定值時(shí)發(fā)送信號(hào)傳送至動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置接收到信號(hào)后自動(dòng)啟動(dòng)，產(chǎn)生高壓，通過(guò)動(dòng)力管13使得吸料管12進(jìn)行自動(dòng)吸料。當(dāng)原料量吸入足夠后，重力感應(yīng)器11上的壓力大于設(shè)定值時(shí)又將信號(hào)傳送至動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置接收到信號(hào)后自動(dòng)停止工作，同時(shí)吸料管12停止吸料。重力感應(yīng)器11上的壓力值范圍通過(guò)控制面板5進(jìn)行設(shè)定，同時(shí)控制面板5與重力感應(yīng)器11相連，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控重力感應(yīng)器11上的壓力值。本實(shí)用新型解決了注塑原料投放不方便的問(wèn)題，有效的提高了注塑機(jī)的工作效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不限制本實(shí)用新型的范圍。此外，對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。