本實(shí)用新型涉及一種成型模具，具體地，涉及一種用于復(fù)合材料成型的模具。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的用于復(fù)合材料成型的模具中，脫模困難的問(wèn)題非常常見，這不僅影響操作加工的時(shí)間和工作效率，更嚴(yán)重地，還會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。造成脫模困難的原因有很多，例如模具斜度不夠、模制材料射出壓力過(guò)高導(dǎo)致制品同模具太密切貼緊等，都會(huì)造成脫模困難。

現(xiàn)有技術(shù)中為了順利使制品脫離模具，經(jīng)常使用含有硅油的脫模劑，然而使用脫模劑時(shí)只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑地作用，制品上的打印標(biāo)記等二次加工變的很不好，一旦涂布在模具上的脫模劑附在制品上想擦去是相當(dāng)?shù)乩щy的。

因此需要一種用于復(fù)合材料成型的模具，以解決樣件脫模困難的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于復(fù)合材料成型的模具，以至少地解決樣件脫模困難的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于復(fù)合材料成型的模具，該模具包括：上模、下模以及位于上模與下模之間的套環(huán)，上模、下模和套環(huán)彼此固定連接以限定模腔，其中，上模包括頂板以及從頂板垂直延伸到模腔中的突出部，套環(huán)的至少與突出部位置相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁由上模到下模在遠(yuǎn)離突出部的方向上傾斜，以在突出部與內(nèi)壁之間形成楔形間隙，在楔形間隙中插接有與內(nèi)壁和突出部同時(shí)接觸的楔形鑲塊，其中，在頂板的與楔形鑲塊位置相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有可容納銷釘?shù)耐住?/p>

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，楔形鑲塊包括在突出部與套環(huán)的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一楔形鑲塊和第二楔形鑲塊，并且第一楔形鑲塊和第二楔形鑲塊設(shè)置在突出部的相對(duì)兩側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在頂板上開設(shè)有與第一楔形鑲塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔和與第二楔形鑲塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，楔形鑲塊的與突出部接觸的頂部邊緣設(shè)置有倒角。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，套環(huán)包括可拆卸地固定連接的第一套環(huán)部和第二套環(huán)部，其中，第一套環(huán)部和第二套環(huán)部彼此鏡像對(duì)稱。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一套環(huán)部和第二套環(huán)部中的每一者具有一對(duì)相對(duì)側(cè)壁，并且一對(duì)相對(duì)側(cè)壁具有彼此背向延伸的一對(duì)凸緣，其中第一套環(huán)部和第二套環(huán)部通過(guò)凸緣彼此連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，第一套環(huán)部和第二套環(huán)部通過(guò)穿過(guò)凸緣設(shè)置的螺栓連接組件固定連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，套環(huán)具有由套環(huán)的外側(cè)底部邊緣突出的連接部，并且套環(huán)通過(guò)設(shè)置在連接部上的螺釘固定至下模。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在套環(huán)的外壁與連接部之間設(shè)置有與二者連接的至少一個(gè)加強(qiáng)脛。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在套環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置有用于容納溫度計(jì)的溫度計(jì)插孔。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：本實(shí)用新型的用于復(fù)合材料成型的模具通過(guò)在上模與套環(huán)之間插接楔形鑲塊，使上模與楔形鑲塊通過(guò)摩擦配合來(lái)限制上模在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)，并且在上模與楔形鑲塊位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置可容納銷釘?shù)耐?，使得在脫模時(shí)，僅需在通孔中插入銷釘并且按壓銷釘即可退去活動(dòng)鑲塊，從而方便地取出上模和產(chǎn)品，因此能夠解決樣件脫模困難的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于復(fù)合材料成型的模具的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；

圖2為圖1所示模具的側(cè)視圖；

圖3A為根據(jù)本實(shí)用新型的用于復(fù)合材料成型的模具的上模的主視圖；

圖3B為圖3A所示的上模的俯視圖；

圖4A為根據(jù)本實(shí)用新型的用于復(fù)合材料成型的模具的套環(huán)的第一套環(huán)部的俯視圖；

圖4B為圖4A所示的第一套環(huán)部的后視圖；

圖5A為根據(jù)本實(shí)用新型的用于復(fù)合材料的模具的鑲塊的主視圖；

圖5B為圖5A所示的鑲塊的截面圖；以及

圖5C為圖5B中圓圈A部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參照附圖詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。如圖1和圖2所示，分別例示了根據(jù)本實(shí)用新型的用于復(fù)合材料成型的模具的一個(gè)實(shí)施例的立體圖和側(cè)視圖，在各附圖中模具由參考標(biāo)號(hào)100指示。如圖所示，模具100包括上模1、下模2以及位于上模1與下模2之間的套環(huán)3，其中上模1、下模2以及套環(huán)3彼此固定連接以限定用于模塑復(fù)合材料的模腔。

進(jìn)一步地，結(jié)合圖3A至圖5B，圖3A例示了根據(jù)本實(shí)用新型的模具的一個(gè)實(shí)施例的上膜1的主視圖，其中，上模1包括頂板4以及從頂板4垂直向下延伸到模腔中的突出部5。然后參見圖4B，其例示了根據(jù)本實(shí)用新型的模具的一個(gè)實(shí)施例的套環(huán)3的后視圖，如圖所示，套環(huán)3的至少與突出部5位置相對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁6由上模1到下模2在遠(yuǎn)離突出部5的方向上傾斜，從而在突出部5與內(nèi)壁6之間形成上窄下寬的楔形間隙7，在楔形間隙7中插接有與內(nèi)壁6和突出部5同時(shí)接觸的楔形鑲塊8。其中，楔形鑲塊8窄端朝上、寬端朝下地定位，因此可容易地將楔形鑲塊8插入楔形間隙7中并且將其卡在楔形間隙7中的適當(dāng)位置，例如，在該實(shí)施例中，使楔形鑲塊8的上表面剛好與套環(huán)的上表面齊平。楔形鑲塊8的這種窄端朝上、寬端朝下的布置使得僅施加較小的向下推力即可容易地將楔形鑲塊8從楔形間隙7中退出。

此外，在上模1的與楔形鑲塊8的位置相對(duì)應(yīng)處還開設(shè)有可容納銷釘?shù)耐?。在脫模時(shí)，僅需在通孔中放入銷釘，其中銷釘?shù)囊欢吮┞队谏夏?的表面，另一端接合楔形鑲塊8，然后利用壓機(jī)下壓銷釘暴露于上模1的一端，從而一次退去楔形鑲塊8，即可方便地取出上模1和產(chǎn)品。

在該實(shí)施例的模具100中，通過(guò)在上模1與套環(huán)3之間插接楔形鑲塊8，使上模1與楔形鑲塊8通過(guò)摩擦配合來(lái)限制上模1在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)，并且在上模1與楔形鑲塊8位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置可容納銷釘?shù)耐?，使得在脫模時(shí)，僅需在通孔9中插入銷釘并且按壓銷釘即可退去楔形鑲塊8，從而方便地取出上模1和產(chǎn)品，因此能夠解決樣件脫模困難的問(wèn)題。

具體地，在一些實(shí)施例中，在突出部5與套環(huán)3的內(nèi)壁6之間設(shè)置有第一楔形鑲塊和第二楔形鑲塊，并且第一楔形鑲塊和第二楔形鑲塊設(shè)置在突出部5的相對(duì)兩側(cè)。此外，如圖1所示，在頂板4上開設(shè)有與第一楔形鑲塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔91、92和與第二楔形鑲塊位置對(duì)應(yīng)的兩個(gè)通孔93、94。此處應(yīng)當(dāng)注意的是，楔形鑲塊的數(shù)量和具體位置以及頂板上通孔的數(shù)量和具體位置可根據(jù)實(shí)際情況而定，本實(shí)用新型不局限與此。

進(jìn)一步地，在一些實(shí)施例中，參照?qǐng)D5B至圖5C，為了使楔形鑲塊8更容易地插入楔形間隙7中，可在楔形鑲塊8的與突出部5接觸的頂部邊緣設(shè)置倒角10。

此外，在一些示例性實(shí)施例中，如圖2所示，套環(huán)3被構(gòu)造成分環(huán)結(jié)構(gòu)，其包括可拆卸地固定連接的第一套環(huán)部31和第二套環(huán)部32，其中，第一套環(huán)部31和第二套環(huán)部32彼此鏡像對(duì)稱。

具體而言，結(jié)合圖4A，第一套環(huán)部31具有一對(duì)相對(duì)的第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12，并且第一側(cè)壁11和第二側(cè)壁12分別具有第一凸緣13和第二凸緣14，其中第一凸緣13和第二凸緣14彼此背向延伸。如上所述，由于第二套環(huán)部32與第一套環(huán)部31彼此鏡像對(duì)稱，因此第二套環(huán)部32具有與第一套環(huán)部31相同的構(gòu)造，此處不再詳細(xì)描述第二套環(huán)部32的具體結(jié)構(gòu)。其中，第一套環(huán)部31和第二套環(huán)部32通過(guò)各自的相對(duì)應(yīng)的凸緣彼此固定連接；換句話說(shuō)，第一套環(huán)部31的第一凸緣13與第二套環(huán)部32的第一凸緣(未示出)固定連接，第一套環(huán)部31的第二凸緣14與第二套環(huán)部32的第二凸緣(未示出)固定連接，從而實(shí)現(xiàn)第一套環(huán)部31與第二套環(huán)部32的固定連接。在一些示例性實(shí)施例中，如圖1所示，第一套環(huán)部31和第二套環(huán)部32可通過(guò)穿過(guò)各自凸緣設(shè)置的螺栓連接組件15彼此固定連接。

繼續(xù)參照?qǐng)D1，套環(huán)3具有由套環(huán)3的外側(cè)底部邊緣突出的連接部16，并且套環(huán)3通過(guò)設(shè)置在連接部16上的螺釘17固定至下模2，以防止受力偏移和變形。

在一些實(shí)施例中，為了提高模具的耐壓性和強(qiáng)度，可在套環(huán)3的外壁與連接部16之間設(shè)置有與套環(huán)3的外壁與連接部16連接的至少一個(gè)加強(qiáng)脛18。此外，還可在套環(huán)3的側(cè)壁上設(shè)置用于容納溫度計(jì)的溫度計(jì)插孔19，以實(shí)時(shí)檢測(cè)模具的準(zhǔn)確溫度以控制膜腔溫度、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。