本實(shí)用新型屬于一種具有測(cè)溫、制冷功能的密煉機(jī)，具體涉及密煉裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重大成果，它在橡膠混煉過程中顯示出比開煉機(jī)具有一系列優(yōu)異的特征：如混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境、操作安全便利，是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷地完善和發(fā)展。

2015年4月22日公告的中國專利文獻(xiàn)一種可提高混合均度的密煉機(jī)(公開號(hào)CN204278289U)，包括密煉室，其內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)子；所述密煉室上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓。所述進(jìn)料管道中設(shè)置有多個(gè)氣壓管道，其連接至設(shè)置在密煉機(jī)外部的空氣壓縮機(jī)；所述氣壓管道的端部在進(jìn)料管道的內(nèi)壁上延伸；采用上述技術(shù)方案的可提高混合均度的密煉機(jī)，其在物料進(jìn)行混合之前對(duì)其進(jìn)行粉碎，使得進(jìn)入密煉室內(nèi)的物料均為較小物料，從而避免了因較大物料存在致使混合不均，亦或轉(zhuǎn)子等設(shè)備的損壞。但密煉機(jī)混煉過程中會(huì)產(chǎn)生高溫，而沒有相應(yīng)的測(cè)溫裝置、制冷系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部的溫度進(jìn)行測(cè)量、調(diào)控，使得膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合，還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機(jī)械性能下降，即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機(jī)混煉過程中必須采取有效的測(cè)溫、制冷措施。

因此急需一種具有測(cè)溫、制冷功能的密煉機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有密煉機(jī)在混煉過程中產(chǎn)生高溫?zé)o準(zhǔn)確測(cè)量、無有效制冷措施的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種具有測(cè)溫、制冷功能的密煉機(jī)，具有測(cè)溫、制冷的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種具有測(cè)溫、制冷功能的密煉機(jī)，包括密煉室，所述密煉室內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述密煉室外設(shè)有電機(jī)；所述轉(zhuǎn)子由所述電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述密煉室上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；所述進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道，設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板，設(shè)置在進(jìn)料管道頂端的液壓缸，以及設(shè)置在進(jìn)料管道內(nèi)部，且與液壓缸推桿相連接的上頂栓構(gòu)成，所述卸料裝置包括下頂栓，所述密煉室上設(shè)有測(cè)溫裝置，所述測(cè)溫裝置包括溫度傳感器、卡頭和卡槽，所述卡槽設(shè)置在密煉室內(nèi)壁，這樣設(shè)計(jì)能夠避免溫度傳感器在密煉室內(nèi)由于與原料、轉(zhuǎn)子的碰撞出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞；所述卡頭頂面中間位置設(shè)有安裝孔，所述溫度傳感器設(shè)置在所述卡頭上，所述卡頭設(shè)置在所述卡槽內(nèi)，所述密煉室與制冷系統(tǒng)之間設(shè)有導(dǎo)熱裝置，所述制冷系統(tǒng)包括制冷劑、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器和管道，所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器依次通過所述管道連接，所述制冷劑內(nèi)置在蒸發(fā)器中，制冷劑在密閉系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與密煉室進(jìn)行熱量交換，降低密煉室的溫度。

優(yōu)選地，所述卡槽通過沖壓方式固定在密煉室內(nèi)壁，由于密煉室混煉過程中伴隨著劇烈的振動(dòng)，使得測(cè)溫裝置與密煉室連接出現(xiàn)松解，甚至脫落損害，為了盡量避免這種情況的出現(xiàn)，沖壓方式相對(duì)于其它連接方式具有連接更加牢固，維修、保養(yǎng)周期長的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述溫度傳感器為熱敏電阻溫度傳感器，能夠準(zhǔn)確、不間斷測(cè)量密煉室在混煉過程中溫度變化情況，而且成本低，操作簡單。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱裝置為銅棒，方便密煉室在混煉過程中產(chǎn)生的熱量快速有效的傳遞給制冷系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述制冷劑為CO₂制冷劑和碳?xì)渲评鋭┲械囊环N，CO₂制冷劑具有無毒，不可燃，安全性高，對(duì)臭氧層無影響，不產(chǎn)生溫室效應(yīng)和熱力學(xué)性質(zhì)良好的優(yōu)點(diǎn)；碳?xì)渲评鋭儆谔烊还べ|(zhì)，具有節(jié)能，對(duì)大氣無污染、對(duì)臭氧層無破壞、溫室效應(yīng)幾乎為零的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、所述測(cè)溫裝置能夠準(zhǔn)確、不間斷測(cè)量密煉室在混煉過程中溫度變化情況，與密煉室的連接牢固，而且成本低，操作簡單，不易損壞，維修、保養(yǎng)周期長。

2、所述制冷系統(tǒng)包括制冷劑、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、管道，壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器依次通過管道連接組成密閉系統(tǒng)，所述制冷劑內(nèi)置在蒸發(fā)器中，制冷劑在密閉系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與密煉室進(jìn)行熱量交換，降低密煉室的溫度，整個(gè)制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，制冷效果良好。

3、所述導(dǎo)熱裝置為銅棒，方便密煉室在混煉過程中產(chǎn)生的熱量快速有效的傳遞給制冷系統(tǒng)。

4、所述制冷劑為氨、CO₂制冷劑和碳?xì)渲评鋭┲械囊环N，具有價(jià)格低，性能優(yōu)越。

5、通過設(shè)置測(cè)溫裝置與制冷系統(tǒng)可以對(duì)密煉室在混煉過程中產(chǎn)生的高溫進(jìn)行及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量，不間斷的監(jiān)控，并采取相應(yīng)的制冷措施。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是測(cè)溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是溫度傳感器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、密煉室；2、轉(zhuǎn)子；3、進(jìn)料口管道；4、進(jìn)料口蓋板；5、液壓缸；6、上頂栓；7、下頂栓；8、測(cè)溫裝置；81、溫度傳感器；82、卡頭；83、卡槽；9、導(dǎo)熱裝置；10、制冷系統(tǒng)；101、制冷劑；102、壓縮機(jī)；103、冷凝器；104、節(jié)流閥；105、蒸發(fā)器；106、管道。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種具有測(cè)溫、制冷功能的密煉機(jī)，包括密煉室1，密煉室1內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)子2，密煉室1外設(shè)有電機(jī)，轉(zhuǎn)子2由電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，密煉室1上端部與下端部分別設(shè)置有進(jìn)料裝置與卸料裝置；進(jìn)料裝置由進(jìn)料管道3，設(shè)置在進(jìn)料管道3內(nèi)壁上的進(jìn)料蓋板4，設(shè)置在進(jìn)料管道3頂端的液壓缸5，以及設(shè)置在進(jìn)料管道3內(nèi)部，且與液壓缸5推桿相連接的上頂栓6構(gòu)成，卸料裝置包括下頂栓7，密煉室1上設(shè)有測(cè)溫裝置8，密煉室1與制冷系統(tǒng)之10間設(shè)有導(dǎo)熱裝置9。

如圖1-4所示，測(cè)溫裝置8包括溫度傳感器81、卡頭82和卡槽83，卡槽83設(shè)置在密煉室1內(nèi)壁，卡頭82頂面中間位置設(shè)有安裝孔，溫度傳感器81設(shè)置在卡頭82上，卡頭82設(shè)置在卡槽83內(nèi)，這樣設(shè)計(jì)能夠避免溫度傳感器81在密煉室內(nèi)由于與原料、轉(zhuǎn)子的碰撞出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞。

如圖1-4所示，卡槽83通過沖壓方式固定在密煉室1內(nèi)壁，由于密煉室1混煉過程中伴隨著劇烈的振動(dòng)，使得測(cè)溫裝置9與密煉室1連接出現(xiàn)松解，甚至脫落損害，為了盡量避免這種情況的出現(xiàn)，沖壓方式相對(duì)于其它連接方式具有連接更加牢固，維修、保養(yǎng)周期長的優(yōu)點(diǎn)。

如圖1-4所示，溫度傳感器81為熱敏電阻溫度傳感器，能夠準(zhǔn)確、不間斷測(cè)量密煉室1在混煉過程中溫度變化情況，而且成本低，操作簡單。

如圖1-4所示，制冷系統(tǒng)10包括制冷劑101、壓縮機(jī)102、冷凝器103、節(jié)流閥104、蒸發(fā)器105和管道106，壓縮機(jī)102、冷凝器103、節(jié)流閥104、蒸發(fā)器105依次通過管道106連接組成密閉系統(tǒng)，制冷劑101內(nèi)置在蒸發(fā)器105中，制冷劑101在密閉系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化，與密煉室1進(jìn)行熱量交換，降低密煉室1的溫度。

如圖1-4所示，導(dǎo)熱裝置9為銅棒，方便密煉室1在混煉過程中產(chǎn)生的熱量快速有效的傳遞給制冷系統(tǒng)10。

如圖1-4所示，制冷劑101為氨、CO₂制冷劑和碳?xì)渲评鋭┲械囊环N，CO₂制冷劑具有無毒，不可燃，安全性高，對(duì)臭氧層無影響，不產(chǎn)生溫室效應(yīng)和熱力學(xué)性質(zhì)良好的優(yōu)點(diǎn)；碳?xì)渲评鋭儆谔烊还べ|(zhì)，具有節(jié)能，對(duì)大氣無污染、對(duì)臭氧層無破壞、溫室效應(yīng)幾乎為零的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。