本實(shí)用新型涉及煉膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種密煉機(jī)投料門(mén)改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
密煉機(jī)也稱密閉式煉膠機(jī),是用于橡膠、塑料和塑煉及各種膠料、塑料的混煉的設(shè)備,主要構(gòu)成包括了密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和機(jī)座,通過(guò)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及速度的工藝控制,并結(jié)合對(duì)溫度和壓力的調(diào)節(jié),密煉機(jī)能夠在密閉空間內(nèi)將各種聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。
密煉機(jī)混煉過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣中含有大量的填料,例如大料、小料、炭黑等粉體,橡膠中水分蒸發(fā)還有增塑劑、膠體小分子揮發(fā)的氣體、以及工藝油產(chǎn)生的油煙等有害物質(zhì),這些物質(zhì)有可能從投料口漏粉,產(chǎn)生車間環(huán)境污染并對(duì)工作人員身體健康不利。另外,現(xiàn)有的密煉機(jī)投料口為了便于投料設(shè)置的開(kāi)口面積較大,但面積越大泄露的粉料和速率就會(huì)更大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型提供一種密煉機(jī)投料門(mén)改進(jìn)結(jié)構(gòu),可根據(jù)一次投料量大小選擇大小投料口,且密煉機(jī)的投料處密封性能優(yōu)異,不易漏粉。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:
一種密煉機(jī)投料門(mén)改進(jìn)結(jié)構(gòu),該投料門(mén)上設(shè)有活動(dòng)門(mén)板,所述活動(dòng)門(mén)板由帶有投料小口的門(mén)板主體及與門(mén)板主體外側(cè)面鉸接的用于開(kāi)合投料小口的透明蓋板組成,所述門(mén)板主體由升降氣缸控制上下升降以封閉或打開(kāi)投料門(mén),且所述透明蓋板的與其鉸接端相對(duì)立的自由端設(shè)有與門(mén)板主體磁性吸合的第一磁吸機(jī)構(gòu),所述投料小口外圍的門(mén)板主體外側(cè)面上環(huán)形設(shè)置有彈性密封圈,所述門(mén)板主體的底端連接有與投料門(mén)底邊磁性吸合的第二磁吸機(jī)構(gòu),所述門(mén)板主體的左右兩端分別連接有與投料門(mén)兩側(cè)框板滑動(dòng)密封配合的第一彈性密封條,所述投料門(mén)的頂部框板上設(shè)有與門(mén)板主體頂端密封配合的第二彈性密封條。
優(yōu)選地,該投料門(mén)設(shè)于防塵罩的后側(cè),防塵罩密封蓋設(shè)在密煉機(jī)的密煉室頂部且防塵罩內(nèi)部空間與密煉室上下連通。
優(yōu)選地,所述透明蓋板的上端邊通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在投料小口的上方。
優(yōu)選地,所述透明蓋板的橫向一端通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在投料小口的橫向一側(cè)。
優(yōu)選地,所述第一磁吸機(jī)構(gòu)為橡膠磁條,所述門(mén)板主體與第一磁吸機(jī)構(gòu)相配合位置處為鐵制或鋼制。
本實(shí)用新型的有益效果:由于在投料門(mén)處設(shè)置活動(dòng)門(mén)板,而活動(dòng)門(mén)板由帶有投料小口的門(mén)板主體和用于打開(kāi)或封閉投料小口的透明蓋板組成,由此使得本實(shí)用新型的投料可根據(jù)投料量大小適當(dāng)選擇:對(duì)于量多的可完全打開(kāi)活動(dòng)門(mén)板而從投料門(mén)投料,對(duì)于量少的可放下門(mén)板主體而從投料小口投料,并且從投料小口投料之后可快速用透明蓋板閉合,避免漏粉,且透明蓋板在閉合時(shí)由于第一磁吸機(jī)構(gòu)的作用能夠?qū)⑼读闲】诟郊姆哿虾涂諝獯蛳蛎軣捠覂?nèi),避免粉料附著在投料小口處而影響到用量的準(zhǔn)確性,同時(shí)利于保證透明蓋板蓋合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。另可通過(guò)第二磁吸機(jī)構(gòu)、第一彈性密封條和第二彈性密封條保證門(mén)板主體與投料門(mén)四個(gè)框邊的密封,可通過(guò)彈性密封圈保證在蓋合狀態(tài)下透明蓋板與門(mén)板主體的密封,從而避免密煉過(guò)程中漏粉。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中所示的A的局部放大圖。
圖3為圖1中所示的B的局部放大圖。
圖4為本實(shí)用新型門(mén)板主體正面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
100、防塵罩;101、投料門(mén);10、門(mén)板主體;11、投料小口;12、升降氣缸;20、透明蓋板;21、第一磁吸機(jī)構(gòu);31、第一彈性密封條;32、第二彈性密封條;33、第二磁吸機(jī)構(gòu);34、彈性密封圈。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1-4所示,本實(shí)施例提供一種密煉機(jī)投料門(mén)改進(jìn)結(jié)構(gòu),該投料門(mén)101設(shè)于防塵罩100的后側(cè),防塵罩100密封蓋設(shè)在密煉機(jī)的密煉室頂部且防塵罩100內(nèi)部空間與密煉室上下連通。該投料門(mén)101上設(shè)有活動(dòng)門(mén)板,所述活動(dòng)門(mén)板由帶有投料小口11的門(mén)板主體10及與門(mén)板主體10外側(cè)面鉸接的用于開(kāi)合投料小口11的透明蓋板20組成。
在本實(shí)施例中,所述門(mén)板主體10由升降氣缸12控制上下升降以封閉或打開(kāi)投料門(mén)101,所述門(mén)板主體10的底端連接有與投料門(mén)101底邊磁性吸合的第二磁吸機(jī)構(gòu)33,所述第二磁吸機(jī)構(gòu)33為橡膠磁條。所述門(mén)板主體10的左右兩端分別連接有與投料門(mén)101兩側(cè)框板滑動(dòng)密封配合的第一彈性密封條31,所述投料門(mén)101的頂部框板上設(shè)有與門(mén)板主體10頂端密封配合的第二彈性密封條32,通過(guò)所述第二磁吸機(jī)構(gòu)33、第一彈性密封條31和第二彈性密封條32保證門(mén)板主體10與投料門(mén)101四個(gè)框邊的密封,避免密煉過(guò)程粉料從門(mén)板主體10與投料門(mén)101的結(jié)合縫隙中漏粉。
在本實(shí)施例中,所述透明蓋板20的與其鉸接端相對(duì)立的自由端設(shè)有與門(mén)板主體10磁性吸合的第一磁吸機(jī)構(gòu)21,所述第一磁吸機(jī)構(gòu)21為橡膠磁條,所述門(mén)板主體10與第一磁吸機(jī)構(gòu)21相配合位置處為鐵制或鋼制,通過(guò)第一磁吸機(jī)構(gòu)21實(shí)現(xiàn)在閉合透明蓋板20時(shí)能夠?qū)⑼读闲】?1附件的粉料和空氣打向密煉室內(nèi),避免粉料附著在投料小口11處而影響到用量的準(zhǔn)確性,同時(shí)利于保證透明蓋板20蓋合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
在本實(shí)施例中,所述投料小口11外圍的門(mén)板主體10外側(cè)面上環(huán)形設(shè)置有彈性密封圈34,通過(guò)該彈性密封圈34保證在蓋合狀態(tài)下與門(mén)板主體10的密封,避免密煉室內(nèi)的粉料從投料小口11處漏粉。作為一種優(yōu)選方式,所述透明蓋板20的上端邊通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在投料小口11的上方,為上懸式。作為另一優(yōu)選方式,所述透明蓋板20的橫向一端通過(guò)鉸鏈活動(dòng)設(shè)置在投料小口11的橫向一側(cè),為平開(kāi)式。
以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。