本實用新型涉及一種塑料高速混合機攪拌槳快速更換機構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料高速混合機攪拌槳一般應(yīng)用于攪拌塑料混合制劑、粉料、粒狀塑料原料等混合制劑。攪拌槳葉需要經(jīng)常更換，以方便清理和維護?，F(xiàn)有技術(shù)中，多用2-3層的攪拌槳葉進行混合攪拌，攪拌槳葉和轉(zhuǎn)動主軸之間通過鍵連接來傳動扭矩，為了減輕鍵的傳遞扭矩，防止鍵因受到的扭矩過大而損壞或斷裂，攪拌槳葉和主軸之間往往是過盈配合連接，以增大攪拌槳葉和主軸間的摩擦力，來使鍵所受扭矩得到分流，一同驅(qū)動攪拌槳葉的轉(zhuǎn)動動作。

但是這種過盈配合的連接方式，使得攪拌槳葉的裝卸非常麻煩，尤其是從主軸上卸下，非常費時費力，工作效率低，更有甚者，會由于操作失誤而破壞設(shè)備，安全可靠性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型旨在提供一種塑料高速混合機攪拌槳快速更換機構(gòu)，其至少具有結(jié)構(gòu)簡單、便于裝卸、省時省力、提高了工作效率、增加了安全可靠性等優(yōu)點。

具體實用新型內(nèi)容如下：

一種塑料高速混合機攪拌槳快速更換機構(gòu)，它包括主軸、套設(shè)在主軸上的至少兩層攪拌槳葉、軸向連接在主軸上部的絲桿、套設(shè)在絲桿上端部的拉桿組件、限制拉桿組件沿絲桿上下移動的限位組件，所述拉桿組件包括橫向套設(shè)在絲桿上部的拉桿固定板、沿拉桿固定板的圓周并豎向固定在拉桿固定板上的拉桿，所述每層攪拌槳葉中央均設(shè)有主軸孔，主軸孔的外圓周至槳葉根部之間的端面上均勻設(shè)有拉桿軸孔，所述拉桿貫穿地設(shè)在每層攪拌槳葉的拉桿軸孔內(nèi)，所述主軸內(nèi)軸向設(shè)有絲桿連接槽，所述絲桿設(shè)在所述絲桿連接槽內(nèi)。

作為一優(yōu)選實施方案，所述限位組件包括設(shè)在絲桿上端部的墊板和銷軸，所述墊板設(shè)在所述拉桿固定板的下方，所述絲桿上位于拉桿固定板上方設(shè)有銷軸孔，所述銷軸穿過銷軸孔固定在絲桿上，所述墊板直徑小于拉桿固定板直徑。

作為一優(yōu)選實施方案，所述主軸的頂端設(shè)有一螺母板，所述螺母板通過螺栓與主軸上頂端的端面連接，所述絲桿穿過螺母板設(shè)在主軸中央的絲桿連接槽內(nèi)，所述墊板設(shè)在螺母板上方的絲桿上端部。

作為一優(yōu)選實施方案，所述任意相鄰兩層攪拌槳葉之間設(shè)有軸套。

作為一優(yōu)選實施方案，所述絲桿的上頂端設(shè)有一備帽，所述備帽為蓋狀，所述絲桿的頂端端面設(shè)有一軸向螺孔，所述備帽通過螺栓與絲桿的頂端的螺孔連接固定。

作為一優(yōu)選實施方案，所述攪拌槳葉中間的主軸孔上設(shè)有與主軸配合旋轉(zhuǎn)的鍵槽，所述主軸的外圓周，設(shè)有與鍵槽相配合的鍵。

有益效果：

本實用新型通過拉桿組件上的拉桿固定板將拉桿固定，拉桿又將每層攪拌槳葉在豎直方向上收緊固定，又用限位組件將拉桿固定板固定限位，從而固定了拉桿組件，將拉桿組件固定在一絲桿上端，絲桿在主軸軸心可以向下旋緊，向上取出，非常方便裝卸拉桿組件上的每層攪拌槳葉，這樣既可使攪拌槳葉與主軸之間達到間隙配合，而方便快速更換和裝卸整組攪拌槳葉了。綜上，本實用新型至少具有結(jié)構(gòu)簡單、便于裝卸、省時省力、提高了工作效率、增加了安全可靠性等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例的整體結(jié)構(gòu)局部剖開分解示意圖；

圖2是圖1A處放大圖。

附圖標(biāo)記：

1、主軸；2、攪拌槳葉；3、絲桿；4、拉桿固定板；5、拉桿；6、主軸孔；7、拉桿軸孔；8、絲桿連接槽；9、墊板；10、銷軸；11、銷軸孔；12、螺母板；13、軸套；14、備帽；15、螺孔；16、鍵槽；17；鍵。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施方式來對本實用新型進行說明：

如圖1-2所示，一種塑料高速混合機攪拌槳快速更換機構(gòu)，它包括主軸1、套設(shè)在主軸1上的至少兩層攪拌槳葉2、軸向連接在主軸上部的絲桿3、套設(shè)在絲桿3上端部的拉桿組件、限制拉桿組件沿絲桿上下移動的限位組件，所述拉桿組件包括橫向套設(shè)在絲桿3上部的拉桿固定板4、沿拉桿固定板4的圓周并豎向固定在拉桿固定板4上的拉桿5(拉桿上有螺紋)，所述每層攪拌槳葉2中央均設(shè)有主軸孔6，主軸孔6的外圓周至槳葉2根部之間的端面上均勻設(shè)有拉桿軸孔7(內(nèi)有螺紋)，所述拉桿5貫穿地設(shè)在每層攪拌槳葉2的拉桿軸孔7內(nèi)，所述主軸1內(nèi)軸向設(shè)有絲桿連接槽8，所述絲桿3設(shè)在所述絲桿連接槽8內(nèi)。

作為一優(yōu)選實施方案，所述限位組件包括設(shè)在絲桿3上端部的墊板9和銷軸10，所述墊板9設(shè)在所述拉桿固定板4的下方，所述絲桿3上位于拉桿固定板4上方設(shè)有銷軸孔11，所述銷軸10穿過銷軸孔11固定在絲桿3上，所述墊板9直徑小于拉桿固定板4直徑或者其最大橫向?qū)挾取?/p>

作為一優(yōu)選實施方案，所述主軸的頂端設(shè)有一螺母板12，所述螺母板12通過螺栓與主軸1上頂端的端面連接，所述絲桿3穿過螺母板12設(shè)在主軸1中央的絲桿連接槽8內(nèi)，所述墊板9設(shè)在螺母板12上方的絲桿3上端部。

作為一優(yōu)選實施方案，所述任意相鄰兩層攪拌槳葉之間設(shè)有軸套13。

作為一優(yōu)選實施方案，所述絲桿3的上頂端設(shè)有一備帽14，所述備帽14為蓋狀(圖示為圓錐體蓋帽狀)，所述絲桿3的頂端端面設(shè)有一軸向螺孔15，所述備帽14通過螺栓與絲桿3的頂端的螺孔15連接固定。

作為一優(yōu)選實施方案，所述攪拌槳葉2中間的主軸孔6上設(shè)有與主軸1配合旋轉(zhuǎn)的鍵槽16，所述主軸1的外圓周，設(shè)有與鍵槽16相配合的鍵17。

本實用新型快速更換的原理：

由于圖示四層攪拌槳葉2通過穿設(shè)在槳葉2上的四個拉桿軸孔7內(nèi)的四根拉桿5固定，拉桿5上端穿設(shè)在拉桿固定板4上以螺母固定，拉桿固定板4套設(shè)在絲桿3上頂端，上下分別以銷軸10和墊板9限位固定，絲桿3軸向從主軸1上端，穿過固定在主軸1頂端的螺母板12，向下旋轉(zhuǎn)，直至墊板9抵住壓緊螺母板12，整個拉桿組件被固定，此時四層攪拌槳葉2也套設(shè)在主軸1上，與主軸1間隙配合，外側(cè)再以軸套13固定和控制相鄰兩層攪拌槳葉之間的距離和位置，絲桿3頂端配以備帽14封頂，防止灰塵進入設(shè)備縫隙，影響設(shè)備工作和使用壽命。當(dāng)四層攪拌槳葉2需要取出更換時，僅需打開備帽14，取出銷軸10，將包括拉桿固定板4、四根拉桿5、四層攪拌槳葉2在內(nèi)的拉桿組件一并向上提出，更換即可，非常快速方便。克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于主軸1和攪拌槳葉2的過盈配合而導(dǎo)致的裝卸、更換槳葉困難的技術(shù)缺陷。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。