本實(shí)用新型涉及模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種方管生產(chǎn)用擠出模具。

背景技術(shù)：

目前市面上模具的規(guī)格繁多，其中擠出模具是用來完成擠出成型工藝的主要模具之一，主要是利用壓力將經(jīng)過熱熔等處理過的塑料通過分料器擠入芯棒和口模間成型。然而，在生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)用于方管生產(chǎn)的擠出模具沒有輔助擠出設(shè)備，導(dǎo)致內(nèi)部擠入原料與成型料之間分離十分麻煩，容易導(dǎo)致黏連，還需要后期進(jìn)行分離操作，導(dǎo)致擠出成型效率不高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率，極易產(chǎn)生浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的方管生產(chǎn)用擠出模具，解決傳統(tǒng)用于方管生產(chǎn)的擠出模具沒有輔助擠出設(shè)備，導(dǎo)致內(nèi)部擠入原料與成型料之間分離十分麻煩，容易導(dǎo)致黏連，還需要后期進(jìn)行分離操作，導(dǎo)致擠出成型效率不高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)和生產(chǎn)效率，極易產(chǎn)生浪費(fèi)的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種方管生產(chǎn)用擠出模具，包括用于連接擠出機(jī)的模體，所述的模體左側(cè)連接有過渡板，所述的過渡板左側(cè)連接有支架板，所述的支架板左側(cè)連接有匯流板，所述的匯流板左側(cè)連接有口模板，所述的模體、過渡板、支架板、匯流板和口模板之間均開設(shè)有流道口，所述模體、過渡板、支架板、匯流板和口模板內(nèi)部的流道口相互連通形成擠出流道，所述的擠出流道內(nèi)部設(shè)置有芯棒，所述的芯棒包括主芯棒和分流錐，所述的分流錐近擠出流道面上開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)翻轉(zhuǎn)槽，所述的翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁上鉸鏈連接有彈性翻轉(zhuǎn)板，所述的翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁近彈性翻轉(zhuǎn)板連接端固定連接有用于固定彈性翻轉(zhuǎn)板角度的鎖槽，所述的彈性翻轉(zhuǎn)板對(duì)應(yīng)鎖槽位置具有向外凸起的鎖扣，所述的彈性翻轉(zhuǎn)板通過鎖扣插入鎖槽與翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁保持角度固定，所述的主芯棒左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)置手控開關(guān)的控制槽，所述的手控開關(guān)通過主芯棒和分流錐內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)桿與鎖槽內(nèi)部鎖體操作機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)，所述鎖槽內(nèi)部的鎖體通過聯(lián)動(dòng)桿帶動(dòng)與鎖扣分離。

優(yōu)選地，為了更有利于分離，所述的彈性翻轉(zhuǎn)板側(cè)壁上開設(shè)內(nèi)置彈性密封板的側(cè)邊槽。

優(yōu)選地，為了便于連接操控，所述的主芯棒左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋連接孔。

優(yōu)選地，為了方便固定，所述的模體外側(cè)壁上設(shè)置有連接固定機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種方管生產(chǎn)用擠出模具通過在分流錐近擠出流道面上開設(shè)內(nèi)置具有鎖止功能彈性翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)槽，并且在彈性翻轉(zhuǎn)板兩側(cè)設(shè)置彈性密封板，從而可以十分有效快速的分離擠入原料和成型產(chǎn)品，大大降低浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，然后利用外部手控開關(guān)配合聯(lián)動(dòng)桿來控制鎖槽內(nèi)部鎖體，使得整個(gè)設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中翻轉(zhuǎn)槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.模體，2.過渡板，3.支架板，4.匯流板，5.口模板，6.流道口，7.擠出流道，8.主芯棒，9.分流錐，10.翻轉(zhuǎn)槽，11.彈性翻轉(zhuǎn)板，12.鎖槽，13.鎖扣，14.手控開關(guān)，15.控制槽，16.聯(lián)動(dòng)桿，17.彈性密封板，18.側(cè)邊槽，19.內(nèi)螺紋連接孔，20.連接固定機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種方管生產(chǎn)用擠出模具，包括用于連接擠出機(jī)的模體1，模體1左側(cè)連接有過渡板2，過渡板2左側(cè)連接有支架板3，支架板3左側(cè)連接有匯流板4，匯流板4左側(cè)連接有口模板5，模體1、過渡板2、支架板3、匯流板4和口模板5之間均開設(shè)有流道口6，模體1、過渡板2、支架板3、匯流板4和口模板5內(nèi)部的流道口6相互連通形成擠出流道7，擠出流道7內(nèi)部設(shè)置有芯棒，芯棒包括主芯棒8和分流錐9，分流錐9近擠出流道7面上開設(shè)有4個(gè)翻轉(zhuǎn)槽10，翻轉(zhuǎn)槽10內(nèi)壁上鉸鏈連接有彈性翻轉(zhuǎn)板11，翻轉(zhuǎn)槽10內(nèi)壁近彈性翻轉(zhuǎn)板11連接端固定連接有用于固定彈性翻轉(zhuǎn)板11角度的鎖槽12，彈性翻轉(zhuǎn)板11對(duì)應(yīng)鎖槽12位置具有向外凸起的鎖扣13，彈性翻轉(zhuǎn)板11通過鎖扣13插入鎖槽12與翻轉(zhuǎn)槽10內(nèi)壁保持角度固定，主芯棒8左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)置手控開關(guān)14的控制槽15，手控開關(guān)14通過主芯棒8和分流錐9內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)桿16與鎖槽12內(nèi)部鎖體操作機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)，鎖槽12內(nèi)部的鎖體通過聯(lián)動(dòng)桿16帶動(dòng)與鎖扣13分離。

優(yōu)選地，為了更有利于分離，彈性翻轉(zhuǎn)板11側(cè)壁上開設(shè)內(nèi)置彈性密封板17的側(cè)邊槽18，優(yōu)選地，為了便于連接操控，主芯棒8左側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)螺紋連接孔19，優(yōu)選地，為了方便固定，模體1外側(cè)壁上設(shè)置有連接固定機(jī)構(gòu)20，本實(shí)用新型的一種方管生產(chǎn)用擠出模具通過在分流錐近擠出流道面上開設(shè)內(nèi)置具有鎖止功能彈性翻轉(zhuǎn)板11的翻轉(zhuǎn)槽10，并且在彈性翻轉(zhuǎn)板11兩側(cè)設(shè)置彈性密封板17，從而可以十分有效快速的分離擠入原料和成型產(chǎn)品，大大降低浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率，然后利用外部手控開關(guān)14配合聯(lián)動(dòng)桿16來控制鎖槽12內(nèi)部鎖體，使得整個(gè)設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單方便。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。