本實(shí)用新型是一種橡膠材料擠出機(jī)的液壓復(fù)合機(jī)頭,屬于液壓復(fù)合機(jī)頭領(lǐng)域。
背景技術(shù):
以往生產(chǎn)輪胎,橡膠材料主要是機(jī)外復(fù)合,這種生產(chǎn)工藝不僅生產(chǎn)效率低,且產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。隨著子午線輪胎制造技術(shù)的迅速發(fā)展,近幾年來機(jī)內(nèi)成型復(fù)合生產(chǎn)的擠出機(jī)開始應(yīng)用。
現(xiàn)有公開技術(shù)申請?zhí)枮椋篊N200920202030.5的一種圍條擠出設(shè)備的復(fù)合機(jī)頭,包括模頭,模頭內(nèi)設(shè)有擠出成型通道,其特征在于:擠出成型通道的進(jìn)口設(shè)有兩條交叉并相通的進(jìn)料通道,在交叉處,其中一條進(jìn)料通道呈半包圍狀包裹住另一條進(jìn)料通道除底面外的其它面;所述擠出成型通道的上表面連通有兩條進(jìn)料通道,所述擠出成型通道的下表面連通有一條進(jìn)料通道。本實(shí)用新型能夠生產(chǎn)摻有回料的膠鞋圍條,既降低生產(chǎn)成本,又不影響圍條外觀質(zhì)量,同時圍條在通過復(fù)合機(jī)頭擠出前可以實(shí)現(xiàn)自動上膠,提高工作效率?,F(xiàn)有的復(fù)合機(jī)頭復(fù)合擠出的產(chǎn)品質(zhì)量不高,溫度和壓力都得到很好地控制,對多種膠料機(jī)內(nèi)復(fù)合生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種橡膠材料擠出機(jī)的液壓復(fù)合機(jī)頭,以解決現(xiàn)有的復(fù)合機(jī)頭復(fù)合擠出的產(chǎn)品質(zhì)量不高,溫度和壓力都得到很好地控制,對多種膠料機(jī)內(nèi)復(fù)合生產(chǎn)效率低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種橡膠材料擠出機(jī)的液壓復(fù)合機(jī)頭,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括上下插緊液壓缸、旋轉(zhuǎn)軸、翻轉(zhuǎn)液壓缸、外芯模、內(nèi)芯模、口模、導(dǎo)向桿、口型框板、旋轉(zhuǎn) 軸、翻轉(zhuǎn)裝置、外模板、定位銷、上中模板、下模板、支承板、機(jī)頭座、復(fù)合支板、分流導(dǎo)套、支座、外層模體、調(diào)節(jié)螺釘、上模板、機(jī)頭、機(jī)頭柄,所述分流導(dǎo)套與支座固定連接,所述支座上設(shè)有機(jī)頭座,所述機(jī)頭座與復(fù)合支板固定連接,所述機(jī)頭座上端與支承板固定連接,所述支承板上設(shè)有機(jī)頭,所述機(jī)頭與機(jī)頭柄固定連接,所述機(jī)頭柄下端通過調(diào)節(jié)螺釘與上模板活動連接,所述上模板通過上中模板與下模板活動連接,所述下模板上設(shè)有定位銷,所述下模板與支承板固定連接,所述支承板一側(cè)與外層模體活動連接,所述外層模體上設(shè)有翻轉(zhuǎn)液壓缸,所述外芯模與內(nèi)芯模相連接,所述內(nèi)芯模裝設(shè)在是所述翻轉(zhuǎn)液壓缸的中心,所述翻轉(zhuǎn)液壓缸與翻轉(zhuǎn)裝置相連接,所述翻轉(zhuǎn)裝置上端設(shè)有導(dǎo)向桿和口型框板,所述旋轉(zhuǎn)軸裝設(shè)在翻轉(zhuǎn)裝置前端,所述支承板另一側(cè)設(shè)有外模板,所述外模板通過旋轉(zhuǎn)軸與上下插緊液壓缸固定連接。
進(jìn)一步地,所述上模板與上中模板活動連接。
進(jìn)一步地,所述外芯模上設(shè)有口模。
進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)液壓缸裝設(shè)所述翻轉(zhuǎn)裝置上。
進(jìn)一步地,所述外模板與支承板固定連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:復(fù)合擠出的產(chǎn)品質(zhì)量高,配有上下液缸插緊裝置和翻轉(zhuǎn)液壓缸裝置,溫度和壓力都得到很好地控制,對多種膠料機(jī)內(nèi)復(fù)合生產(chǎn)效率高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種橡膠材料擠出機(jī)的液壓復(fù)合機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)液壓缸和翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-上下插緊液壓缸、2-旋轉(zhuǎn)軸、3-翻轉(zhuǎn)液壓缸、4-外芯模、5-內(nèi)芯模、6-口模、7-導(dǎo)向桿、8-口型框板、9-旋轉(zhuǎn)軸、10-翻轉(zhuǎn)裝置、11- 外模板、12-定位銷、13-上中模板、14-下模板、15-支承板、16-機(jī)頭座、17-復(fù)合支板、18-分流導(dǎo)套、19-支座、20-外層模體、21-調(diào)節(jié)螺釘、22-上模板、23-機(jī)頭、24-機(jī)頭柄。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種橡膠材料擠出機(jī)的液壓復(fù)合機(jī)頭,其特征在于:其結(jié)構(gòu)包括上下插緊液壓缸1、旋轉(zhuǎn)軸2、翻轉(zhuǎn)液壓缸3、外芯模4、內(nèi)芯模5、口模6、導(dǎo)向桿7、口型框板8、旋轉(zhuǎn)軸9、翻轉(zhuǎn)裝置10、外模板11、定位銷12、上中模板13、下模板14、支承板15、機(jī)頭座16、復(fù)合支板17、分流導(dǎo)套18、支座19、外層模體20、調(diào)節(jié)螺釘21、上模板22、機(jī)頭23、機(jī)頭柄24,所述分流導(dǎo)套18與支座19固定連接,所述支座19上設(shè)有機(jī)頭座16,所述機(jī)頭座16與復(fù)合支板17固定連接,所述機(jī)頭座16上端與支承板15固定連接,所述支承板15上設(shè)有機(jī)頭23,所述機(jī)頭23與機(jī)頭柄24固定連接,所述機(jī)頭柄24下端通過調(diào)節(jié)螺釘21與上模板22活動連接,所述上模板22通過上中模板13與下模板14活動連接,所述下模板14上設(shè)有定位銷12,所述下模板14與支承板15固定連接,所述支承板15一側(cè)與外層模體20活動連接,所述外層模體20)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)液壓缸3,所述外芯模4與內(nèi)芯模5相連接,所述內(nèi)芯模5裝設(shè)在是所述翻轉(zhuǎn)液壓缸3的中心,所述翻轉(zhuǎn)液壓缸3與翻轉(zhuǎn)裝置10相連接,所述翻轉(zhuǎn)裝置10上端設(shè)有導(dǎo)向桿7和口型框板8,所述旋轉(zhuǎn)軸9裝設(shè)在翻轉(zhuǎn)裝置10前端,所述支承板15另一側(cè)設(shè)有外模板11,所述外模板11通過旋轉(zhuǎn)軸2與上下插緊液壓缸1固定連接。本實(shí)用新型復(fù)合擠出的產(chǎn)品質(zhì)量高,配有上下液缸插緊裝置和翻轉(zhuǎn)液壓缸裝置,溫度和壓力都得到很好地控制,對多種膠料機(jī)內(nèi)復(fù)合生產(chǎn)效率高。
在進(jìn)行使用時,首先啟動上下插緊液壓缸1和翻轉(zhuǎn)液壓缸3,接上中 模板13繞著上鉸軸向上模板22合模。同法使上中模板13和下模板14合模,使各模體預(yù)熱達(dá)到工作溫度,然后旋轉(zhuǎn)液壓缸3的無桿腔給油,然后使液壓機(jī)頭23的分模平面及密封面同時被緊緊地壓住,完成了鎖模動作,停機(jī)開模時松開口型框板8,完成開模動作。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。