本實(shí)用新型涉及一種切粒機(jī)械，尤其涉及一種PET防粘母料造粒機(jī)切粒排出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在母料的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)條狀中間產(chǎn)物經(jīng)過(guò)切粒機(jī)進(jìn)行切料，使提供給注塑機(jī)使用，而切粒機(jī)產(chǎn)使用切刀機(jī)構(gòu)對(duì)塑料材質(zhì)進(jìn)行切削，而切刀機(jī)構(gòu)主要為切削刀具，而刀具為一體成型結(jié)構(gòu)，而刀具在使用過(guò)程中容易因超負(fù)荷而導(dǎo)致溫度升高，使原料削切品質(zhì)變差，甚至粘掛于刀具上，影響削切的順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種PET防粘母料造粒機(jī)切粒排出機(jī)構(gòu)?？煞乐沟毒咴谶B續(xù)削切過(guò)程中溫度升高而導(dǎo)致切粒品質(zhì)變差的缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種PET防粘母料造粒機(jī)切粒排出機(jī)構(gòu)，包括擠出螺桿、出料座、中空軸、使所述擠出螺桿與所述出料座連接的連接座，所述出料座與所述連接座之設(shè)置有分料座，所述連接座具有圓錐腔，所述分料座具有圓錐形分料頭，所述分料頭將所述擠出螺桿輸出的物料通過(guò)分料座的入料口進(jìn)入所述出料座，所述出料座內(nèi)對(duì)應(yīng)所述入料口處設(shè)置有刀盤，所述刀盤固定設(shè)置于所述中空軸末端，所述刀盤與所述中空軸之間設(shè)置有出液道。

其中，所述圓錐形分料頭置于所述圓錐腔內(nèi)，且兩者形狀相當(dāng)。

實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)水冷的方式對(duì)刀盤進(jìn)行降溫，并使用降溫的水將削切的母料使用水流帶出出料座，避免了因連續(xù)削切而導(dǎo)致溫度升高而出現(xiàn)不良品。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D1所示的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例的一種PET防粘母料造粒機(jī)切粒排出機(jī)構(gòu)，在擠出螺桿10的末端依次設(shè)置有連接座20、出料座30，出料座30與連接座20之間設(shè)置有分料座40。

連接座20具有圓錐腔21，而分料座40具有伸于圓錐腔21內(nèi)的圓錐形分料頭41，而在分料座40于圓錐形分料頭41的側(cè)邊上設(shè)置有將母料導(dǎo)入出料座30的入料口42。

出料座30于入料口42處設(shè)置有刀座，刀座具有刀盤31，刀盤31固定設(shè)置在中空軸32上，且兩者之間留有出液道33，使水從中空軸從出液道33對(duì)刀盤進(jìn)行有效的降溫，并將刀盤削切的母料從出液口34帶出出料座30。

本實(shí)用新型通過(guò)中空軸注入對(duì)刀盤31的冷卻水，對(duì)刀盤進(jìn)行降溫，防止連續(xù)工作而導(dǎo)致溫度升溫而粘料的缺陷，并可利用冷卻水將削切的母料帶出出料座30，使造料順利、穩(wěn)定、高效地進(jìn)行。

當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。