本實(shí)用新型涉及橡塑造粒的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切粒裝置的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前橡塑造粒行業(yè)使用的切粒機(jī)，大多數(shù)用于擠出拉條切粒，其僅可以進(jìn)行橫向切斷功能。現(xiàn)有技術(shù)中開練造粒離不開后道的擠出裝置，開煉機(jī)煉膠后把塑化的膠片投入擠出機(jī)擠出成型條狀，然后用橫向切斷切粒機(jī)切成粒子，即開煉機(jī)擠出的膠片需要經(jīng)過擠出機(jī)構(gòu)形成條狀結(jié)構(gòu)，然后再使用橫向切斷切粒機(jī)切成粒子，需要在兩個(gè)工位上進(jìn)行作業(yè)，使得生產(chǎn)周期延長，且物料轉(zhuǎn)運(yùn)需要額外的場(chǎng)地和成本，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種切粒裝置的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其具備縱向切粒的功能，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)同時(shí)驅(qū)動(dòng)橫向、縱向動(dòng)作，在開煉造粒方面可節(jié)省擠出環(huán)節(jié)，大大地節(jié)省生產(chǎn)成本。

一種切粒裝置的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的：其包括機(jī)架，所述機(jī)架的上部為入料口，所述機(jī)架的中部為切粒裝置，所述機(jī)架上還布置有出料的篩體，所述切粒裝置的出口連通至所述篩體的入口，其特征在于：所述入料口具體為入料敞口，所述切粒裝置包括縱切機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)，所述縱切機(jī)構(gòu)具體為成對(duì)布置的縱切軸組成、具體為主動(dòng)縱切軸、從動(dòng)縱切軸，所述橫切機(jī)構(gòu)包括橫切直線定刀、橫切輥刀，所述入料敞口的出口的正下方為兩根所述縱切軸的相互切料區(qū)域，兩根所述縱切軸的相互切料區(qū)域的正下方布置 有橫切機(jī)構(gòu)，所述橫切直線定刀橫向布置于所述機(jī)架內(nèi)，所述橫切輥刀位于所述橫切直線定刀的刀口下方，所述橫切輥刀上安裝有條狀切刀，所述橫切輥刀的輸入端套裝有第一被動(dòng)帶輪，所述機(jī)架的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端套裝有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪通過皮帶連接所述第一被動(dòng)帶輪，所述橫切輥刀的另一端套裝有一級(jí)齒輪，所述主動(dòng)縱切軸位于所述一級(jí)齒輪的一側(cè)套裝有縱切軸齒輪，所述一級(jí)齒輪通過中間齒輪嚙合連接所述縱切軸齒輪。

其進(jìn)一步特征在于：

所述中間齒輪包括二級(jí)中間齒輪、三級(jí)第一齒輪、三級(jí)第二齒輪，所述三級(jí)第一齒輪、三級(jí)第二齒輪均套裝于三級(jí)齒輪軸，所述二級(jí)中間齒輪套裝于二級(jí)齒輪軸，所述一級(jí)齒輪嚙合連接所述二級(jí)中間齒輪的下端，所述二級(jí)中間齒輪的上端嚙合連接所述三級(jí)第一齒輪，所述三級(jí)第二齒輪嚙合連接所述縱切軸齒輪，由于中間齒輪的存在，使得可以合理控制橫切輥刀、主動(dòng)縱切軸的旋轉(zhuǎn)速度，確保切粒效果最佳；

所述篩體的兩端分別通過連接軸連接所述機(jī)架的對(duì)應(yīng)位置，所述連接軸的兩端均為鉸接結(jié)構(gòu)，所述篩體的前方下部還設(shè)置有一動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿的一端鉸接所述篩體的對(duì)應(yīng)支座，所述動(dòng)力桿的另一端安裝于偏心塊，所述偏心塊的內(nèi)側(cè)焊接連接傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸支承于支架內(nèi)部的傳動(dòng)座內(nèi)，所述傳動(dòng)軸的輸入端套裝有輸入帶輪，所述橫切輥刀的輸入端還套裝有第二被動(dòng)帶輪，所述第二被動(dòng)帶輪通過傳送帶連接所述輸入帶輪，輸入帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)偏心塊相對(duì)于傳動(dòng)軸的中心繞轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)動(dòng)力桿的一端擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩體做出料的運(yùn)動(dòng)，其使得整個(gè)結(jié)構(gòu)只需要一個(gè)電機(jī)，即 可同時(shí)控制切粒、篩體出料，節(jié)約了成本；

所述入料敞口具體為自上而下在橫向逐漸收窄的縮口結(jié)構(gòu)，確保物料可以從入料敞口區(qū)域順利進(jìn)入到下方的縱切機(jī)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案后，開煉機(jī)擠出的膠片，經(jīng)入料敞口進(jìn)入到兩根所述縱切軸的相互切料區(qū)域被切成條狀，然后再經(jīng)過橫切輥刀的條狀切刀、橫切直線定刀的下部刀口之間形成的剪切結(jié)構(gòu)，被切成方形粒子狀，即開煉機(jī)擠出的膠片經(jīng)切粒機(jī)縱切機(jī)構(gòu)切成條狀，然后再經(jīng)過橫切機(jī)構(gòu)切成方形粒子狀，然后順著斜向溜槽被送至篩體，其具備縱向切粒的功能，一個(gè)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)縱切機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作，其節(jié)約了能源，且使得整機(jī)布置簡(jiǎn)單，同時(shí)由于具備了縱切和橫切的功能，在開煉造粒方面可節(jié)省擠出環(huán)節(jié)，大大地節(jié)省生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖(去除從動(dòng)縱切軸)；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖機(jī)構(gòu)示意圖(去除皮帶、以及外殼部件)；

圖3為圖2的A-A剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2的B-B剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

機(jī)架1、篩體2、入料敞口3、主動(dòng)縱切軸4、從動(dòng)縱切軸5、橫切直線定刀6、橫切輥刀7、相互切料區(qū)域8、條狀切刀9、第一被動(dòng)帶輪10、電機(jī)11、主動(dòng)帶輪12、皮帶13、一級(jí)齒輪14、縱切軸齒輪15、二級(jí)中間齒輪16、三級(jí)第一齒輪17、三級(jí)第二齒輪18、三級(jí)齒輪軸19、二級(jí)齒輪軸20、動(dòng)力桿21動(dòng)力桿28、支座22支座29、偏心塊23偏心塊30、傳動(dòng)軸24、傳動(dòng)座25、 輸入帶輪26、第二被動(dòng)帶輪27、斜向溜槽28、上連接軸29、下連接軸30。

具體實(shí)施方式

一種切粒裝置的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，見圖1～圖4：其包括機(jī)架1，機(jī)架1的上部為入料口，機(jī)架1的中部為切粒裝置，機(jī)架1上還布置有出料的篩體2，切粒裝置的出口連通至篩體2的入口，入料口具體為入料敞口3，切粒裝置包括縱切機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)，縱切機(jī)構(gòu)為成對(duì)布置的縱切軸組成、具體為主動(dòng)縱切軸4、從動(dòng)縱切軸5，橫切機(jī)構(gòu)包括橫切直線定刀6、橫切輥刀7，入料敞口3的出口的正下方為兩根縱切軸的相互切料區(qū)域8，兩根縱切軸的相互切料區(qū)域8的正下方布置有橫切機(jī)構(gòu)，橫切直線定刀6橫向布置于機(jī)架1內(nèi)，橫切輥刀7位于橫切直線定刀6的刀口下方，橫切輥刀7上安裝有條狀切刀9，相鄰的條狀切刀9沿著橫切輥刀8的外環(huán)面平行布置并留有一定圓周向距離，工作狀態(tài)下條狀切刀9的外部刀口與橫切直線定刀6的下部刀口之間形成剪切結(jié)構(gòu)，橫切輥刀8的輸入端套裝有第一被動(dòng)帶輪10，機(jī)架1的底部設(shè)置有電機(jī)11，電機(jī)11的輸出端套裝有主動(dòng)帶輪12，主動(dòng)帶輪12通過皮帶13連接第一被動(dòng)帶輪10，橫切輥刀7的另一端套裝有一級(jí)齒輪14，主動(dòng)縱切軸4位于一級(jí)齒輪14的一側(cè)套裝有縱切軸齒輪15，一級(jí)齒輪14通過中間齒輪嚙合連接縱切軸齒輪15。

橫切機(jī)構(gòu)的出口端的下方布置有斜向溜槽28，斜向溜槽28的下方連通至篩體2的入口；

中間齒輪包括二級(jí)中間齒輪16、三級(jí)第一齒輪17、三級(jí)第二齒輪18，三級(jí)第一齒輪17、三級(jí)第二齒輪18均套裝于三級(jí)齒輪軸19，二級(jí)中間齒輪16套裝于二級(jí)齒輪軸20，一級(jí)齒輪14嚙合連接二級(jí)中間齒輪16的下端，二級(jí) 中間齒輪16的上端嚙合連接三級(jí)第一齒輪17，三級(jí)第二齒輪18嚙合連接縱切軸齒輪15，由于中間齒輪的存在，使得可以合理控制橫切輥刀7、主動(dòng)縱切軸4的旋轉(zhuǎn)速度，確保切粒效果最佳；

篩體2的兩端分別通過上連接軸29、下連接軸30連接機(jī)架1的對(duì)應(yīng)位置，上連接軸29、下連接軸30的兩端均為鉸接結(jié)構(gòu)，篩體2的前方下部還設(shè)置有一動(dòng)力桿21，動(dòng)力桿21的一端鉸接篩體2的對(duì)應(yīng)支座22，動(dòng)力桿21的另一端安裝于偏心塊23，偏心塊23的內(nèi)側(cè)焊接連接傳動(dòng)軸24，傳動(dòng)軸24支承于支架內(nèi)部的傳動(dòng)座25內(nèi)，傳動(dòng)軸24的輸入端套裝有輸入帶輪26，橫切輥刀7的輸入端還套裝有第二被動(dòng)帶輪27，第二被動(dòng)帶輪27通過傳送帶連接輸入帶輪26，輸入帶輪26帶動(dòng)傳動(dòng)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)偏心塊23相對(duì)于傳動(dòng)軸24的中心繞轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)動(dòng)力桿21的一端擺動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩體2做出料的運(yùn)動(dòng)，其使得整個(gè)結(jié)構(gòu)只需要一個(gè)電機(jī)11，即可同時(shí)控制切粒、篩體出料，節(jié)約了成本；

入料敞口3具體為自上而下在橫向逐漸收窄的縮口結(jié)構(gòu)，確保物料可以從入料敞口3區(qū)域順利進(jìn)入到下方的縱切機(jī)構(gòu)。

采用該驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)后，一個(gè)電機(jī)11即可同時(shí)控制切粒、篩體出料，且切粒包括了橫切、縱切，在開煉造粒方面可節(jié)省擠出環(huán)節(jié)，大大地節(jié)省生產(chǎn)成本。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。