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一種酸洗小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11073224閱讀:860來源:國(guó)知局
一種酸洗小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置的制造方法

本實(shí)用新型屬于酸洗裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種酸洗小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置。



背景技術(shù):

鍋爐酸洗的目的主要是在保護(hù)鍋爐蒸發(fā)受熱面的前提下除去鍋爐受熱面內(nèi)的氧化垢、銅垢、鐵垢等雜質(zhì),為了防止酸洗過程中腐蝕率過大,發(fā)生過洗的現(xiàn)象,需要在加入酸液之前加入一定配比的酸緩蝕劑,減緩酸液對(duì)受熱面的腐蝕,防止腐蝕率過大,過洗現(xiàn)象的發(fā)生。

目前市場(chǎng)出售的酸緩蝕劑質(zhì)量參差不齊,為了防止酸緩蝕劑的緩蝕性能不強(qiáng),造成鍋爐蒸發(fā)受熱面的腐蝕率過大,發(fā)生過洗,需要對(duì)酸緩釋劑進(jìn)行小型試驗(yàn),以檢驗(yàn)酸緩蝕劑的性能,而靜態(tài)小型試驗(yàn)存在化學(xué)反應(yīng)慢,不能反映出酸洗實(shí)際的過程,本酸洗小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置可模擬酸洗過程,滿足過程中對(duì)溫度、流速、藥液濃度、緩蝕劑濃度及藥液需循環(huán)均勻的要求,可對(duì)酸緩蝕劑的性能進(jìn)行更好的評(píng)估。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供了一種酸洗小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置,通過本裝置模擬酸洗過程,可完成腐蝕指示片在酸洗緩蝕劑中腐蝕速度的檢驗(yàn)工作,完成酸緩蝕劑的緩釋效率的檢驗(yàn)工作,并對(duì)化學(xué)清洗效果進(jìn)行預(yù)判。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下。

本實(shí)用新型提供了一種酸洗小型動(dòng)態(tài)試驗(yàn)裝置,包括酸洗槽(槽上部設(shè)有進(jìn)水孔及蓋板),酸洗槽內(nèi)底部設(shè)置有加熱器(恒溫防腐蝕電熱管,可設(shè)定加熱溫度),底部設(shè)有排污口,襯氟磁力泵,泵出口設(shè)有溫度計(jì)、壓力表、浮子流量計(jì)、兩個(gè)懸掛腐蝕指示片的可拆卸監(jiān)視管件(管段上部設(shè)置有便于懸掛腐蝕指示片的橫桿)以及連接管道和閥門,且以上部件均耐高溫(不小于100℃)防腐蝕。

本實(shí)用新型設(shè)置多個(gè)旁路系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)相應(yīng)的閥門,可以實(shí)現(xiàn)酸緩蝕劑及酸液循環(huán)均勻、酸液升溫,調(diào)節(jié)流量和投入監(jiān)視管段的功能。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1、本實(shí)用新型可模擬酸液在鍋爐受熱面的清洗過程,酸液濃度均勻,流量可控,酸洗溫度要求在100℃以下的酸液均可進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)測(cè)定腐蝕指示片在酸緩蝕劑中的腐蝕速度。

2、本實(shí)用新型通過旁路系統(tǒng)及相應(yīng)閥門,各系統(tǒng)均可單獨(dú)隔離,可在不停泵的情況下完成各支路之間切換的功能。

附圖說明

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-10閥門,11酸洗襯氟磁力泵,12壓力表,13溫度計(jì),14浮子流量計(jì),15、16監(jiān)視管件,17恒溫防腐蝕電熱管,18酸洗槽,19連接管道,20酸洗槽蓋板。

具體實(shí)施方式

1、打開酸洗槽18的上部進(jìn)水蓋板20,加入一定體積的除鹽水,打開閥門1、2、3,啟動(dòng)泵11,接通加熱器17電源,投入加熱器,設(shè)定加熱溫度, 對(duì)除鹽水加熱升溫到酸液清洗所需求的溫度。

2、到達(dá)設(shè)定溫度后,打開閥門4、5,關(guān)閉閥門2,通過調(diào)節(jié)閥門4,使浮子流量計(jì)14的流量控制在酸洗要求范圍內(nèi)。

3、流量調(diào)節(jié)完后,拆下監(jiān)視管件15,將腐蝕指示片懸掛其中,并裝回原處,(若試片為兩片不同材質(zhì),可投入監(jiān)視管件16),(懸掛試片前,測(cè)定試片的表面積S及洗前質(zhì)量m1)。

4、根據(jù)要求加入額定量的酸緩蝕劑,循環(huán)均勻后,按酸液濃度要求加入定量的酸液。

5、打開閥門6、7,關(guān)閉閥門5,投入監(jiān)視管段,使加入酸緩蝕劑的酸液通過腐蝕指示片,酸液清洗時(shí)間t到,停止加熱,停泵,取出腐蝕指示片,測(cè)定清洗后質(zhì)量m2。通過閥門10將酸洗槽內(nèi)液體排放干凈。

6、根據(jù)清洗前后質(zhì)量差(m1-m2),腐蝕指示片表面積S,清洗時(shí)間t,計(jì)算出在酸緩蝕劑中的腐蝕速度。

7、做空白樣,即通過上述1-6的過程,省去加入酸緩蝕劑的過程,測(cè)出腐蝕指示片在未加酸緩蝕劑的情況下的腐蝕速度。

8、通過腐蝕指示片在加入緩釋劑與未加入緩蝕劑的動(dòng)態(tài)酸洗過程中得出的腐蝕速度,計(jì)算出酸緩蝕劑的緩蝕效率。

綜上所述,本實(shí)用新型可完全動(dòng)態(tài)模擬酸液在鍋爐中的酸洗過程,完成腐蝕指示片在酸洗緩蝕劑中腐蝕速度的檢驗(yàn)工作,完成酸緩蝕劑的緩釋效率的檢驗(yàn)工作,并對(duì)化學(xué)清洗效果進(jìn)行可靠性的評(píng)估。

最后說明的是,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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