本實(shí)用新型涉及塑料擠出裝置，具體涉及一種塑料擠出機(jī)真空排氣裝置。
背景技術(shù)：
塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。塑料制品生產(chǎn)時，需先將原料在塑料擠出機(jī)的機(jī)筒中粉碎、軟化、熔融、塑化，上述的粉碎、軟化、熔融、塑化的過程中勢必會存在空氣，而塑化后的原料中如有過量的空氣存在會導(dǎo)致生產(chǎn)出的塑料制品上布有孔洞，從而無法滿足質(zhì)量要求，故塑料擠出機(jī)的機(jī)筒上配備有抽真空系統(tǒng)，抽真空系統(tǒng)的作用就是將塑料擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)抽真空。但是，現(xiàn)有抽真空系統(tǒng)在抽氣過程中會出現(xiàn)氣體或雜質(zhì)回流到物料中的情況，從而影響物料純度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種塑料擠出機(jī)真空排氣裝置，避免混合氣體或雜質(zhì)回流到物料中，提高物料純度，提高生產(chǎn)效率。
為此，本實(shí)用新型提供了一種塑料擠出機(jī)真空排氣裝置，包括排氣室、機(jī)筒和冷凝罐，所述排氣室設(shè)于機(jī)筒上方，機(jī)筒上開設(shè)有排氣口，排氣室與機(jī)筒之間設(shè)有中空的排氣擋料塊，排氣口上設(shè)有法蘭回流閥；排氣室上部一側(cè)連接有橫向排氣管，所述排氣管上部連接有抽氣管，所述抽氣管與真空泵連接；所述冷凝罐頂部通過冷凝管道與排氣擋料塊連接，所述冷凝管道上設(shè)有第一球閥；所述排氣室頂部設(shè)有觀察鏡。通過觀察鏡可以清楚觀察到機(jī)筒內(nèi)物料情況。
本實(shí)用提供的塑料擠出機(jī)真空排氣裝置加高了排氣室排氣管出口高度，設(shè)置排氣擋料塊，排氣擋料塊頂部設(shè)有擋料網(wǎng)，避免機(jī)筒內(nèi)物料被吸出，設(shè)置法蘭回流閥，防止液體回流到機(jī)筒內(nèi)，提高了被加工物料的純凈度，提高了生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步地，所述冷凝管道與排氣擋料塊連接處設(shè)有導(dǎo)液槽，防止低熔點(diǎn)凝聚物反流進(jìn)入到冷凝罐中。
更進(jìn)一步地，所述冷凝罐底部設(shè)有排液管，所述排液管上設(shè)有第二球閥。便于將冷凝罐內(nèi)的液體通過排液管排出。
作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述冷凝罐外設(shè)有冷凝套，提高降溫速度。
作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述排氣管上連接有支管，所述支管上設(shè)有壓力表。通過壓力表可以直接看出排氣室內(nèi)壓力情況，便于實(shí)時控制操作。
本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的這種塑料擠出機(jī)真空排氣裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，避免混合氣體或雜質(zhì)回流到物料中，提高了物料純度，能夠避免物料被吸出，同時提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)筒；2、排氣室；3、冷凝罐；4、法蘭回流閥；5、排氣擋料塊；6、排氣口；7、導(dǎo)液槽；8、冷凝管道；9、第一球閥；10、第二球閥；11、排氣管；12、真空泵；13、抽氣管；14、壓力表；15、支管；16、觀察鏡。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例1：
如圖1所示的一種塑料擠出機(jī)真空排氣裝置，包括排氣室2、機(jī)筒1和冷凝罐3，所述排氣室2設(shè)于機(jī)筒1上方，機(jī)筒1上開設(shè)有排氣口6，排氣室2與機(jī)筒1之間設(shè)有中空的排氣擋料塊5，排氣口6上設(shè)有法蘭回流閥4；排氣室2上部一側(cè)連接有橫向排氣管11，所述排氣管11上部連接有抽氣管13，所述抽氣管13與真空泵12連接；所述冷凝罐3頂部通過冷凝管道8與排氣擋料塊5連接，所述冷凝管道8上設(shè)有第一球閥9；所述排氣室2頂部設(shè)有觀察鏡16。
先啟動真空泵12，將冷凝罐3內(nèi)的空氣抽至排氣室2，并且抽氣管13排出，然后將機(jī)筒1內(nèi)排出的水分、揮發(fā)物以及空氣抽至冷凝罐3中冷凝。
本實(shí)用提供的塑料擠出機(jī)真空排氣裝置加高了排氣室排氣管出口高度，設(shè)置排氣擋料塊，排氣擋料塊頂部設(shè)有擋料網(wǎng)，避免機(jī)筒內(nèi)物料被吸出，設(shè)置法蘭回流閥，防止液體回流到機(jī)筒內(nèi)，提高了被加工物料的純凈度，提高了生產(chǎn)效率。
實(shí)施例2：
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述冷凝管道8與排氣擋料塊連接處設(shè)有導(dǎo)液槽7，防止低熔點(diǎn)凝聚物反流進(jìn)入到冷凝罐3中。
為了便于冷凝罐3底部設(shè)有排液管，所述排液管上設(shè)有第二球閥10。便于將冷凝罐3內(nèi)的液體通過排液管排出。
為了提高降溫速度，所述冷凝罐3外設(shè)有冷凝套。
所述排氣管11上連接有支管15，所述支管15上設(shè)有壓力表14，便于工作人員直接通過壓力表觀察排氣室內(nèi)壓力情況。
本實(shí)用新型提供的這種塑料擠出機(jī)真空排氣裝置，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，避免混合氣體或雜質(zhì)回流到物料中，提高了物料純度，能夠避免物料被吸出，同時提高了生產(chǎn)效率。
以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。