本實(shí)用新型涉及一種汽車裝飾條生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

在模具加工技術(shù)領(lǐng)域中，裝飾條是用于支撐汽車遮陽簾，裝飾條包括兩根橫桿，兩根橫桿的兩端均相互連接，該汽車遮陽簾的裝飾條通過模具注塑成型，現(xiàn)有的汽車連接桿件注塑模具大多采用一體式，兩端進(jìn)料，通過兩個流道分別設(shè)于模腔的兩端，將熔融的塑料或者橡膠注入模具中，動模與定模配合壓合，成型的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻后即可取出，現(xiàn)有的汽車連接桿件模具靠熔融的塑料的流動到模具中成型，加工效率低，且成品質(zhì)量差，大大影響了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種汽車裝飾條生產(chǎn)模具，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的一種汽車裝飾條生產(chǎn)模具，所述模具包括上模、下模；所述上模包括上安裝座、上模具芯；所述下模包括下安裝座、下模具芯；所述上安裝座上表面安裝有上頂板，所述上頂板內(nèi)設(shè)置有澆口，所述澆口和入料道連接，所述入料道穿過上安裝座和上模具芯連接；所述上模具芯通過螺栓固定安裝在上安裝座內(nèi)；所述上模具芯和下模具芯相互配合形成成型腔；所述下模具芯安裝在下安裝座上端，所述下安裝座的上方設(shè)置有頂升座；所述頂升座和下模具芯之間設(shè)置有若干個頂升柱；所述成型腔內(nèi)設(shè)置有一號通道、二號通道、注澆流道；所述一號通道和二號通道之間相互接通；所述注澆流道設(shè)置在成型腔四周，所述注澆流道通過總流道集成和入料道連接；所述注澆流道的數(shù)量為8個；其中4個所述注澆流道設(shè)置在下模具芯一側(cè)與一號通道連接；另外4個注澆流道設(shè)置在下模具芯另一側(cè)與二號通道連接。

進(jìn)一步，所述上模具芯和下模具芯的前后兩側(cè)開設(shè)排氣冷卻孔。

進(jìn)一步，所述上安裝座側(cè)面設(shè)置有定位塊；所述下安裝座側(cè)面設(shè)置有定位卡槽；所述定位塊和定位卡槽相互配合連接。

進(jìn)一步，所述上模具芯四周設(shè)置有定位卡塊，所述下模具芯四周設(shè)置有定位凹槽；所述定位卡塊和定位凹槽合連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便；2、實(shí)用性強(qiáng)，有利于產(chǎn)品的快速成型，快速冷卻，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠保證模具的 工作性能穩(wěn)定。在注塑的過程中，所有的注澆流道同時進(jìn)膠，可以快速填充成型腔，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；同時注塑壓力小，保壓時間短，提高產(chǎn)品的合格率，保證模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的成型腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的上模具芯和下模具芯的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上模1、下模2、上頂板101、上安裝座102、上模具芯103、澆口104、入料道105、下安裝座201、頂升座202、下模具芯203、成型腔3、注澆流道301、一號通道302、二號通道303。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

在圖中，本實(shí)用新型的一種汽車裝飾條生產(chǎn)模具主要由上模1、下模2、上頂板101、上安裝座102、上模具芯103、澆口104、入料道105、下安裝座201、頂升座202、下模具芯203、成型腔3、注澆流道301、一號通道302、二號通道303組成。

所述模具包括上模1、下模2；所述上模1包括上安裝座102、上模具芯103；所述下模2包括下安裝座201、下模具芯203；所述上安裝座102上表面安裝有上頂板101，所述上頂板101內(nèi)設(shè)置有澆口104，所述澆口104和入料道105連接，所述入料道105穿過上安裝座102和上模具芯103連接；所述上模具芯103通過螺栓固定安裝在上安裝座102內(nèi)；所述上模具芯103和下模具芯203相互配合形成成型腔3；所述下模具芯203安裝在下安裝座201上端，所述下安裝座201的上方設(shè)置有頂升座202；所述頂升座202和下模具芯203之間設(shè)置有若干個頂升柱；所述成型腔3內(nèi)設(shè)置有一號通道302、二號通道303、注澆流道301；所述一號通道302和二號通道303之間相互接通；所述注澆流道301設(shè)置在成型腔3四周，所述注澆流道301通過總流道集成和入料道105連接；所述注澆流道301的數(shù)量為8個；其中4個所述注澆流道301設(shè)置在下模具芯203一側(cè)與一號通道302連接；另外4個注澆流道301設(shè)置在下模具芯203另一側(cè)與二號通道303連接。在注塑的過程中，所有的注澆流道同時進(jìn)膠，可以快速填充成型腔，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；同時注塑壓力小，保壓時間短，提高產(chǎn)品的合格率，保證模具的使用壽命。

所述上模具芯103和下模具芯203的前后兩側(cè)開設(shè)排氣冷卻孔。利于產(chǎn)品的快速成型，快速冷卻，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的品質(zhì)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠保證模具的工作性能穩(wěn)定。

所述上安裝座102側(cè)面設(shè)置有定位塊；所述下安裝座201側(cè)面設(shè)置有定位卡槽；所述定 位塊和定位卡槽相互配合連接。

所述上模具芯103四周設(shè)置有定位卡塊，所述下模具芯203四周設(shè)置有定位凹槽；所述定位卡塊和定位凹槽合連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。