本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種注塑模具氣體頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

塑料注塑模具是生產(chǎn)塑料制品的工具，應(yīng)用非常廣泛。塑料產(chǎn)品在成型后需要進(jìn)行脫模，傳統(tǒng)的脫模機(jī)構(gòu)大都為頂桿、頂板脫模機(jī)構(gòu)，這種傳統(tǒng)的脫模機(jī)構(gòu)往往會(huì)在產(chǎn)品的表面上留下頂桿痕跡，而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品無(wú)頂桿痕跡的注塑模具氣體頂出機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

本實(shí)用新型是一種注塑模具氣體頂出機(jī)構(gòu)，包括氣頂本體、活塞、彈簧、模具芯子；所述的模具芯子套置在動(dòng)模板上，模具芯子的上部構(gòu)成型腔的一部分，沿模具芯子的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)一個(gè)貫穿全長(zhǎng)的氣道通孔，在該氣道通孔上部沿徑向向外擴(kuò)展，形成一個(gè)徑向尺寸更大的擴(kuò)展孔，氣頂本體固定套置在該擴(kuò)展孔內(nèi)，氣頂本體的中部通孔與模具芯子的氣道通孔連通，活塞間隙套置在氣頂本體的中部通孔內(nèi)且活塞頂部的錐形部與模具芯子氣道通孔頂部的錐形口靠合，構(gòu)成密閉配合；所述的彈簧套接在活塞中部且彈簧的兩端分別頂靠在模具芯子氣道通孔頂部的錐形口處和活塞下端的法蘭上。

采用上述方案后，由于本實(shí)用新型包括氣頂本體、活塞、彈簧、模具芯子；氣頂本體固定套置在模具芯子的氣道通孔內(nèi)，活塞活動(dòng)套置在氣頂本體內(nèi)，活塞在彈簧和氣體的作用下與氣頂本體形成開(kāi)啟、閉合兩種狀態(tài)，外接的氣源通過(guò)氣道可對(duì)型腔吹氣，將產(chǎn)品吹離型腔，避免了頂桿對(duì)產(chǎn)品強(qiáng)制脫模留下的痕跡，產(chǎn)品外觀質(zhì)量高，且省卻了頂桿、頂板等部件，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型閉模下的狀態(tài)圖；

圖2是本實(shí)用新型開(kāi)模下的狀態(tài)圖；

圖3是本實(shí)用新型應(yīng)用于模具中閉模下的狀態(tài)圖；

圖4是本實(shí)用新型應(yīng)用于模具中開(kāi)模下的狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型是一種注塑模具氣體頂出機(jī)構(gòu)，包括氣頂本體1、活塞2、彈簧3、模具芯子4。

所述的模具芯子4套置在動(dòng)模板5上，模具芯子4的上部構(gòu)成型腔的一部分，沿模具芯子4的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)一個(gè)貫穿全長(zhǎng)的氣道通孔41，在該氣道通孔41上部沿徑向向外擴(kuò)展，形成一個(gè)徑向尺寸更大的擴(kuò)展孔，氣頂本體1固定套置在該擴(kuò)展孔內(nèi)，氣頂本體1的中部通孔11與模具芯子4的氣道通孔41連通，活塞2間隙套置在氣頂本體1的中部通孔11內(nèi)且活塞2頂部的錐形部21與模具芯子4氣道通孔41頂部的錐形口靠合，構(gòu)成密閉配合。

所述的彈簧3套接在活塞2中部且彈簧3的兩端分別頂靠在模具芯子4氣道通孔41頂部的錐形口處和活塞2下端的法蘭22上。

本實(shí)用新型的工作原理：

如圖2、圖4所示，開(kāi)模時(shí)，壓縮空氣從動(dòng)模板5的動(dòng)模氣道51吹入型腔，將活塞2向上吹離模具芯子4氣道通孔41頂部的錐形口，進(jìn)而，壓縮空氣產(chǎn)品10向上吹離型腔，完成產(chǎn)品10的脫模。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，氣道的布置方式可有多種，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。