本實用新型涉及一種浸漬裝置，特別涉及一種注塑模具鑲塊用浸漬裝置。

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背景技術：
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注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以安裝卸方式可分為移動式、固定式兩種?，F有的注塑模具鑲塊不方便浸漬在防銹浸漬液內，方便對注塑模具鑲塊進行快速防銹處理。

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技術實現要素：
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本實用新型的主要目的在于提供一種可以將待處理的注塑模具鑲塊安裝在磁吸板上，通過磁力牢固吸附連接；從而可以使注塑模具鑲塊浸漬在防銹浸漬液內，方便注塑模具鑲塊的防銹處理的注塑模具鑲塊用浸漬裝置。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種注塑模具鑲塊用浸漬裝置，包括除銹浸漬池，除銹浸漬池的底部設有第一移動輪與第二移動輪，第一移動輪與第二移動輪的形狀大小相同，第一移動輪與第二移動輪均為萬向輪；除銹浸漬池的端部設有開口；除銹浸漬池的端部側壁設有進液泵，除銹浸漬池的底部一側壁設有第一出液泵，除銹浸漬池的底部另一側壁設有第二出液泵；除銹浸漬池的一側設有第一密封門，除銹浸漬池的另一側設有第二密封門；除銹浸漬池的內部設有隔板，隔板的下端設置在除銹浸漬池的內底部，隔板的上端為自由端；隔板的一側設有第一弧片，第一弧片的對外朝向面設有第一磁吸板；隔板的另一側設有第二弧片，第二弧片的對外朝向面設有第二磁吸板；第二磁吸板與第一磁吸板的表面設有磁吸層；第一磁吸板與第二磁吸板呈平行布置；隔板上設有第二開孔。

進一步地，所述第二弧片為弧形形狀。

進一步地，所述第一弧片為弧形形狀。

進一步地，所述隔板上設有第一開孔。

進一步地，所述第一開孔的直徑小于第二開孔的直徑大小。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過進液泵可以連接輸送管道，通過輸送管道方便防銹浸漬液的輸入；可以將待處理的注塑模具鑲塊安裝在第一磁吸板或第二磁吸板上，通過磁力牢固吸附連接；從而可以使注塑模具鑲塊浸漬在防銹浸漬液內，方便注塑模具鑲塊的防銹處理。

【附圖說明】

圖1為本實用新型注塑模具鑲塊用浸漬裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】

為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種注塑模具鑲塊用浸漬裝置，包括除銹浸漬池1，除銹浸漬池1的底部設有第一移動輪2與第二移動輪3，第一移動輪2與第二移動輪3的形狀大小相同，第一移動輪2與第二移動輪3均為萬向輪；除銹浸漬池1的端部設有開口4；除銹浸漬池1的端部側壁設有進液泵5，除銹浸漬池1的底部一側壁設有第一出液泵6，除銹浸漬池1的底部另一側壁設有第二出液泵7；除銹浸漬池1的一側設有第一密封門8，除銹浸漬池1的另一側設有第二密封門9；除銹浸漬池1的內部設有隔板10，隔板10的下端設置在除銹浸漬池1的內底部，隔板10的上端為自由端；隔板10的一側設有第一弧片11，第一弧片11的對外朝向面設有第一磁吸板12；隔板10的另一側設有第二弧片13，第二弧片13的對外朝向面設有第二磁吸板14；第二磁吸板14與第一磁吸板12的表面設有磁吸層；第一磁吸板12與第二磁吸板14呈平行布置；隔板10上設有第二開孔16；第二弧片13為弧形形狀，第一弧片11為弧形形狀，隔板10上設有第一開孔15；第一開孔15的直徑小于第二開孔16的直徑大小。

本實用新型注塑模具鑲塊用浸漬裝置，通過進液泵5可以連接輸送管道，通過輸送管道方便防銹浸漬液的輸入；可以將待處理的注塑模具鑲塊安裝在第一磁吸板12或第二磁吸板14上，通過磁力牢固吸附連接；從而可以使注塑模具鑲塊浸漬在防銹浸漬液內，方便注塑模具鑲塊的防銹處理。

其中，第二弧片13為弧形形狀，第一弧片11為弧形形狀，所以方便安裝。

其中，隔板10上設有第一開孔15；第一開孔15的直徑小于第二開孔16的直徑大小；所以方便浸漬液的流通。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。