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一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置的制作方法

文檔序號(hào):12373532閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置。



背景技術(shù):

注塑機(jī)是塑料注射成型設(shè)備,目前全電動(dòng)注塑機(jī)主要以日本公司的產(chǎn)品為代表,我們可以看到它們的全電動(dòng)注塑機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)等,可以仿制它們的結(jié)構(gòu),但是控制裝置和控制方法卻是各家公司的技術(shù)機(jī)密,并且軟件的東西也無(wú)法看出來(lái)是怎么做的,對(duì)于國(guó)內(nèi)注塑機(jī)廠商而言,只有憑借自己的研究和測(cè)試才能逐漸取得進(jìn)步。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,而提供一種降低成本及提高注塑控制精度的注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置,用于控制驅(qū)動(dòng)器,其特征在于,所述的控制裝置包括有四個(gè)閉環(huán)控制模塊,所述的四個(gè)閉環(huán)控制模塊分別為位置環(huán)控制模塊、速度環(huán)控制模塊、電流環(huán)控制模塊以及壓力環(huán)控制模塊,所述的壓力環(huán)控制模塊與位置環(huán)控制模塊相互連接,所述的壓力環(huán)控制模塊與速度環(huán)控制模塊相互連接,速度環(huán)控制模塊與位置環(huán)控制模塊相互連接,所述的位置環(huán)控制模塊根據(jù)編碼器脈沖生成的位置反饋信號(hào)進(jìn)行位置控制,所述的速度環(huán)控制模塊根據(jù)編碼器脈沖生成的速度反饋信號(hào)進(jìn)行位置控制,所述的壓力環(huán)控制模塊根據(jù)壓力傳感器的壓力反饋信號(hào)進(jìn)行壓力控制,所述的電流環(huán)控制模塊用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器的電流,并生成電流反饋信號(hào)進(jìn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,所述的四個(gè)閉環(huán)控制模塊都朝著使指令信號(hào)與反饋信號(hào)之間偏差為零的目標(biāo)進(jìn)行控制。

在上述的一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置中,所述的位置環(huán)控制模塊包括有位置輸入指令端、位置放大器、單向二極管D2、單向二極管D3以及位置控制開關(guān)SW-A2,所述的位置放大器與位置輸入指令端連接,單向二極管D2和單向二極管D3并聯(lián)連接后的一端與位置放大器串聯(lián)連接,另一端串聯(lián)連接位置控制開關(guān)SW-A2,位置反饋信號(hào)端連接在位置輸入指令端和位置放大器之間。

在上述的一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置中,所述的位置反饋信號(hào)端下還具有注塑保壓指令端,所述的注塑保壓指令端外串連接有位置放大器,在位置放大器上串連接有單向二極管D4,所述的單向二極管D4上連接有保壓設(shè)定開關(guān)SW-A3,所述的保壓設(shè)定開關(guān)SW-A3的與位置控制開關(guān)SW-A2連接有具有共同的輸出端。

在上述的一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置中,所述的壓力環(huán)控制模塊包括有壓力指令輸入端、壓力反饋端、壓力放大器、積分控制常數(shù)、微分控制常數(shù)以及比例控制常數(shù)、壓力控制開關(guān)SW-B、Z變換控制常數(shù)、壓力控制開關(guān)SW-A1以及單向二極管D1,所述的壓力指令輸入端的一端與積分控制常數(shù)連接,壓力反饋端連接在壓力指令輸入端與積分控制常數(shù)之間,所述的壓力控制開關(guān)SW-B與微分控制常數(shù)串連連接后與Z變換控制常數(shù)并聯(lián)連接,壓力控制開關(guān)SW-B與微分控制常數(shù)串連連接后與Z變換控制常數(shù)并聯(lián)連接組成的共同端的一端與積分控制常數(shù)連接,另一端與壓力指令輸入端的另一端共同連接后與比例控制常數(shù)電連接,壓力控制開關(guān)SW-A3與單向二極管D1并聯(lián)后與比例控制常數(shù)連接。

在上述的一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置中,所述的速度環(huán)控制模塊包括有速度限副端、速度限副器、VIC、Z變換控制常數(shù)、速度控制開關(guān)以及兩個(gè)速度放大器,所述的速度限副端與速度限副器電連接,Z變換控制常數(shù)與速度控制開關(guān)并聯(lián)連接后的一端與VIC電連接,另一端依次連接兩個(gè)速度放大器,所述的速度限副器的一端與VIC電連接,另一端也電連接到兩個(gè)速度放大器。

在上述的一種注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置中,所述的電流環(huán)控制模塊包括有相矩限副端以及相矩限副器,所述的相矩限副端與相矩限副器連接,相矩限副器經(jīng)變頻器后與驅(qū)動(dòng)器連接,所述的電流環(huán)控制模塊用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器的電流,并生成電流反饋信號(hào)進(jìn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于利用四個(gè)閉環(huán)控制模塊并結(jié)合幾個(gè)軟件開關(guān)用于注塑機(jī)處于某種特定工況時(shí)進(jìn)行計(jì)算切換進(jìn)行控制,提高注塑控制精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置控制原理圖。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

圖中,位置環(huán)控制模塊1;速度環(huán)控制模塊2;電流環(huán)控制模塊3;壓力環(huán)控制模塊4;位置輸入指令端5;位置放大器6;位置反饋信號(hào)端7;注塑保壓指令端8;壓力指令輸入端9;壓力反饋端10;壓力放大器11;積分控制常數(shù)12;微分控制常數(shù)13;比例控制常數(shù)14;Z變換控制常數(shù)15;速度限副端16;速度限副器17;速度放大器18;相矩限副端19;相矩限副器20;驅(qū)動(dòng)器21;變頻器22。

如圖1所示,本注塑機(jī)的電動(dòng)注塑控制裝置,用于控制驅(qū)動(dòng)器21,控制裝置包括有四個(gè)閉環(huán)控制模塊,四個(gè)閉環(huán)控制模塊分別為位置環(huán)控制模塊1、速度環(huán)控制模塊2、電流環(huán)控制模塊3以及壓力環(huán)控制模塊4,壓力環(huán)控制模塊4與位置環(huán)控制模塊1相互連接,壓力環(huán)控制模塊4與速度環(huán)控制模塊2相互連接,速度環(huán)控制模塊2與位置環(huán)控制模塊1相互連接,位置環(huán)控制模塊1根據(jù)編碼器脈沖生成的位置反饋信號(hào)進(jìn)行位置控制,速度環(huán)控制模塊2根據(jù)編碼器脈沖生成的速度反饋信號(hào)進(jìn)行位置控制,壓力環(huán)控制模塊4根據(jù)壓力傳感器的壓力反饋信號(hào)進(jìn)行壓力控制,電流環(huán)控制模塊3用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器21的電流,并生成電流反饋信號(hào)進(jìn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,四個(gè)閉環(huán)控制模塊都朝著使指令信號(hào)與反饋信號(hào)之間偏差為零的目標(biāo)進(jìn)行控制。

位置環(huán)控制模塊1包括有位置輸入指令端5、位置放大器6、單向二極管D2、單向二極管D3以及位置控制開關(guān)SW-A2,位置放大器6與位置輸入指令端5連接,單向二極管D2和單向二極管D3并聯(lián)連接后的一端與位置放大器6串聯(lián)連接,另一端串聯(lián)連接位置控制開關(guān)SW-A2,位置反饋信號(hào)端7連接在位置輸入指令端5和位置放大器6之間,位置反饋信號(hào)端7下還具有注塑保壓指令端8,注塑保壓指令端8外串連接有位置放大器6,在位置放大器6上串連接有單向二極管D4,單向二極管D4上連接有保壓設(shè)定開關(guān)SW-A3,保壓設(shè)定開關(guān)SW-A3的與位置控制開關(guān)SW-A2連接有具有共同的輸出端,這里通過(guò)位置放大器6對(duì)位置信號(hào)進(jìn)行放大,并進(jìn)行相應(yīng)的位置控制,壓力環(huán)控制模塊4包括有壓力指令輸入端9、壓力反饋端10、壓力放大器11、積分控制常數(shù)12、微分控制常數(shù)13、比例控制常數(shù)14、壓力控制開關(guān)SW-B、壓力控制開關(guān)SW-A1、單向二極管D1以及Z變換控制常數(shù)15,壓力指令輸入端9的一端與積分控制常數(shù)12連接,壓力反饋端10連接在壓力指令輸入端9與積分控制常數(shù)12之間,壓力控制開關(guān)SW-B與微分控制常數(shù)13串連連接后與Z變換控制常數(shù)15并聯(lián)連接,壓力控制開關(guān)SW-B與微分控制常數(shù)13串連連接后與Z變換控制常數(shù)15并聯(lián)連接組成的共同端的一端與積分控制常數(shù)12連接,另一端與壓力指令輸入端9的另一端共同連接后與比例控制常數(shù)14電連接,壓力控制開關(guān)SW-A3與單向二極管D1并聯(lián)后與比例控制常數(shù)14連接,這里通過(guò)各個(gè)控制常數(shù)可以進(jìn)行設(shè)定并進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算,從而完成壓力的精確控制。

速度環(huán)控制模塊2包括有速度限副端16、速度限副器17、VIC、Z變換控制常數(shù)15、速度控制開關(guān)SW-C以及兩個(gè)速度放大器18,速度限副端16與速度限副器17電連接,Z變換控制常數(shù)15與速度控制開關(guān)SW-C并聯(lián)連接后的一端與VIC電連接,另一端依次連接兩個(gè)速度放大器18,速度限副器17的一端與VIC電連接,另一端也電連接到兩個(gè)速度放大器18,電流環(huán)控制模塊3包括有相矩限副端19以及相矩限副器20,相矩限副端19與相矩限副器20連接,相矩限副器20經(jīng)變頻器22后與驅(qū)動(dòng)器21連接,電流環(huán)控制模塊3用于檢測(cè)驅(qū)動(dòng)器21的電流,并生成電流反饋信號(hào)進(jìn)而進(jìn)行轉(zhuǎn)矩進(jìn)行控制,這樣可以實(shí)現(xiàn)速度的精確控制。

其中四個(gè)閉環(huán)控制模塊中幾個(gè)軟件開關(guān)用于注塑機(jī)處于某種特定工況時(shí)進(jìn)行計(jì)算切換,他們的作用為:SW-A1是壓力控制開關(guān),SW-A2是位置注射、保壓設(shè)定,SW-A3是背壓設(shè)定切換開關(guān),位置設(shè)定=a、充填、保壓設(shè)定=b、背壓設(shè)定=c,SW-B是壓力控制開關(guān),這里壓力積分停止條件是速度限制中和扭矩限制中;SW-C為速度控制開關(guān),速度積分停止條件為扭矩限制中。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神所定義的范圍。

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