本發(fā)明涉及注塑模具機構(gòu)設計領域，具體為機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)。

背景技術：

注塑模具需要順序次頂出時，需要設計特殊的三次頂出頂板及其控制機構(gòu)，控制機構(gòu)主要保證頂出順序及工作運行的平穩(wěn)性和準確性，現(xiàn)有的技術在頂出運動的平穩(wěn)性、可靠性以及壽命方面還存在較多的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)，包括主鎖位塊、左支鎖位塊、右支鎖位塊、一次頂出鎖槽、滑動鎖芯、二次頂出鎖槽、復位行程開關、一次頂出板復位拉桿、二次頂出板復位拉桿。

作為優(yōu)選，所述主鎖位塊通過螺釘上端安裝于模具動模板上，下端安裝于模具底板上；其上設置有一次頂出、二次頂出移位圓弧凹槽；左支鎖位塊、右支鎖位塊依靠其底端螺孔與銷孔通過螺釘與銷定位安裝于模具三次頂出頂板上，其上端依次穿過一次頂出鎖槽、二次頂出鎖槽上的上下運動槽口。

作為優(yōu)選，所述一次頂出鎖槽通過螺釘與銷安裝于模具一次頂出頂板上；二次頂出鎖槽通過螺釘與銷安裝于模具二次頂出頂板上，一次頂出鎖槽、二次頂出鎖槽開設有供左支鎖位塊、右支鎖位塊上下運動的運動槽和供滑動鎖芯左右水平滑移的鎖芯滑槽。

作為優(yōu)選，所述滑動鎖芯安裝于鎖槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)組成包括滑塊體、第一滾動軸承、第二滾動軸承。

作為優(yōu)選，所述一次頂出板復位拉桿、二次頂出板復位拉桿安裝于模具模板上，一次頂出板復位拉桿一端通過螺紋與一次頂出板聯(lián)結(jié)，其另一端通過過孔沉臺與二次頂出板聯(lián)結(jié)；二次頂出板復位拉桿一端通過螺紋與二次頂出板聯(lián)結(jié)，另一端通過過孔沉臺與三次頂出板聯(lián)結(jié)；復位時，由三次頂出板通過二次頂出板復位拉桿拉動二次頂出板復位，同步地，由二次頂出板通過一次頂出板復位拉桿拉動一次頂出板復位。

作為優(yōu)選，所述控制機構(gòu)應用于模具上產(chǎn)品需要三次分次頂出場合。

有益效果：本發(fā)明采用上述技術方案提供的機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)，針對現(xiàn)有的技術在頂出運動的平穩(wěn)性、可靠性以及壽命方面還存在的問題進行了改進，保證了頂出順序及工作運行的平穩(wěn)性和準確性以及使用壽命；提高了機構(gòu)的可靠性和模具注塑生產(chǎn)效率，降低了模具生產(chǎn)制作成本；結(jié)構(gòu)設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)示意圖；

圖2 為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)抽芯機構(gòu)滑動鎖芯結(jié)構(gòu)組成示意圖；

圖3 為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)鎖位塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝示意圖；

圖5 為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)在模具上的安裝示意圖；

圖6 為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)運動原理I示意圖；

圖7 為本發(fā)明機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)運動原理II示意圖。

具體實施方式

圖1-7所示為本發(fā)明相關說明圖；機械式開模順序邏輯控制機構(gòu)，包括主鎖位塊1、左支鎖位塊2、右支鎖位塊3、一次頂出鎖槽4、滑動鎖芯5、二次頂出鎖槽6、復位行程開關7、一次頂出板復位拉桿8、二次頂出板復位拉桿9，如圖1、圖5所示。

所述主鎖位塊1通過螺釘上端安裝于模具動模板上，下端安裝于模具底板上；其上設置有一次頂出、二次頂出移位圓弧凹槽；左支鎖位塊2、右支鎖位塊3依靠其底端螺孔與銷孔通過螺釘與銷定位安裝于模具三次頂出頂板上，其上端依次穿過一次頂出鎖槽4、二次頂出鎖槽6上的上下運動槽口，如圖3、圖4所示。

所述一次頂出鎖槽4通過螺釘與銷安裝于模具一次頂出頂板上；二次頂出鎖槽6通過螺釘與銷安裝于模具二次頂出頂板上，一次頂出鎖槽4、二次頂出鎖槽6開設有供左支鎖位塊2、右支鎖位塊3上下運動的運動槽和供滑動鎖芯5左右水平滑移的鎖芯滑槽，如圖4所示。

所述滑動鎖芯5安裝于鎖槽內(nèi)，其結(jié)構(gòu)組成包括滑塊體501、第一滾動軸承502、第二滾動軸承503，如圖2、圖4所示。

所述一次頂出板復位拉桿8、二次頂出板復位拉桿9安裝于模具模板上，一次頂出板復位拉桿8一端通過螺紋與一次頂出板聯(lián)結(jié)，其另一端通過過孔沉臺與二次頂出板聯(lián)結(jié)；二次頂出板復位拉桿9一端通過螺紋與二次頂出板聯(lián)結(jié)，另一端通過過孔沉臺與三次頂出板聯(lián)結(jié)；復位時，由三次頂出板通過二次頂出板復位拉桿9拉動二次頂出板復位，同步地，由二次頂出板通過一次頂出板復位拉桿8拉動一次頂出板復位，如圖5所示。

所述控制機構(gòu)應用于模具上產(chǎn)品需要三次分次頂出場合。

實際工作時，如圖6、圖7所示，其運動工作原理如下：

1）一次頂出 在注塑機頂桿按圖6（a）中K1所示方向?qū)⑷雾敯屙敵鰰r，三次頂板將通過左支鎖位塊2、右支鎖位塊3推動二次頂板、一次頂板同步運動，當一次頂板上的滑動鎖芯5上的c點運動到主鎖位塊1上a點所在的移位圓弧凹槽后，左支鎖位塊2、右支鎖位塊3將迫使滑動鎖芯5向主鎖位塊1上的移位圓弧凹槽內(nèi)移動，如圖6（b）中F1所示方向，從而一次頂板將停留不動，機構(gòu)完成第一次頂出動作功能，如圖6（a）、圖6（b）所示；

2）二次頂出 注塑機頂桿繼續(xù)頂出，二次頂板按K1所示方向繼續(xù)向上運動，二次頂板上的滑動鎖芯5上的d點運動到主鎖位塊1上b點所在的移位圓弧凹槽后，左支鎖位塊2、右支鎖位塊3將迫使滑動鎖芯5向主鎖位塊1上的移位圓弧凹槽內(nèi)移動，如圖7（c）中F2所示方向，從而二次頂板將停留不動，機構(gòu)完成第二次頂出動作功能，如圖6（a）、圖7（c）所示；

3）三次頂出 注塑機頂桿繼續(xù)頂出，直到三次頂板被二次頂板阻擋停止，如圖7（d）所示，從而完成機構(gòu)的三次頂出控制功能。

4）復位 在注塑機頂桿的拉動下，三次頂板先被復位，而后由三次頂出板通過二次頂出板復位拉桿9拉動二次頂出板復位，同步地，由二次頂出板通過一次頂出板復位拉桿8拉動一次頂出板復位，復位完成時，復位行程開關7發(fā)出復位完成信號。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。