本發(fā)明涉及塑料產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種塑料吸管成型加工工藝。
背景技術(shù)：
目前，在塑料吸管加工過程中，在加工前，沒有清洗模具的工序，會(huì)導(dǎo)致塑料吸管出現(xiàn)較多的雜質(zhì)或者變形，而且，脫模成型后，沒有做輔助加工工序，會(huì)導(dǎo)致塑料產(chǎn)品比較粗糙，合格率較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的塑料吸管加工過程中塑料吸管出現(xiàn)較多的雜質(zhì)或者變形，合格率較低的問題。本發(fā)明的塑料吸管成型加工工藝，增加了清洗擠出機(jī)的工序，提高塑料吸管的質(zhì)量，在吹脹后進(jìn)行水冷，牽引，拉緊，切割工序，能夠保證塑料吸管的合格率，產(chǎn)品外觀好，質(zhì)量佳，具有良好的應(yīng)用前景。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于：包括以下步驟，
步驟（1），準(zhǔn)備塑料原料；
步驟（2），清洗擠出機(jī)；
步驟（3），擠出成型；
步驟（4），將成型的塑料吸管進(jìn)行吹脹；
步驟（5），對吹脹后的塑料吸管，進(jìn)行水冷；
步驟（6），通過人字板將水冷后的塑料吸管保持成型；
步驟（7），對保持成型后的塑料吸管，進(jìn)行牽引；
步驟（8），對牽引后的塑料吸管進(jìn)行拉緊，并切割；
步驟（9），檢驗(yàn)包裝入庫。
前述的一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于：所述塑料原料為PVC顆粒。
前述的一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于：所述塑料原料內(nèi)增加有穩(wěn)定劑、增塑劑。
前述的一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于：步驟（2），清洗擠出機(jī)通過清洗劑將擠出機(jī)的腔體清洗干凈，然后通過清水進(jìn)行清洗。
前述的一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于：步驟（4），將成型的塑料吸管進(jìn)行吹脹，吹脹比的值保持在2.5-3之間。
前述的一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于： 步驟（5），所述水冷的溫度保持在30℃-40℃之間。
前述的一種塑料吸管成型加工工藝，其特征在于：步驟（5），所述水冷的溫度保持在35℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的塑料吸管成型加工工藝，增加了清洗擠出機(jī)的工序，提高塑料吸管的質(zhì)量，在吹脹后進(jìn)行水冷，牽引，拉緊，切割工序，能夠保證塑料吸管的合格率，產(chǎn)品外觀好，質(zhì)量佳，具有良好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的塑料吸管成型加工工藝的流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合說明書附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明的塑料吸管成型加工工藝，包括以下步驟，
步驟（1），準(zhǔn)備塑料原料，塑料原料為PVC顆粒，內(nèi)增加有穩(wěn)定劑、增塑劑，能夠提高擠出質(zhì)量，保證擠出塑料吸管的質(zhì)量和穩(wěn)定性；
步驟（2），清洗擠出機(jī)，通過清洗劑將擠出機(jī)的腔體清洗干凈，然后通過清水進(jìn)行清洗，防止擠出機(jī)的腔體出現(xiàn)雜質(zhì)，在塑料原料進(jìn)入后影響擠出質(zhì)量；
步驟（3），擠出成型；
步驟（4），將成型的塑料吸管進(jìn)行吹脹，吹脹比的值保持在2.5-3之間；
步驟（5），對吹脹后的塑料吸管，進(jìn)行水冷，水冷的溫度保持在30℃-40℃之間，優(yōu)選35℃；
步驟（6），通過人字板將水冷后的塑料吸管保持成型；
步驟（7），對保持成型后的塑料吸管，進(jìn)行牽引；
步驟（8），對牽引后的塑料吸管進(jìn)行拉緊，并切割；
步驟（9），檢驗(yàn)包裝入庫。
綜上所述，本發(fā)明的塑料吸管成型加工工藝，增加了清洗擠出機(jī)的工序，提高塑料吸管的質(zhì)量，在吹脹后進(jìn)行水冷，牽引，拉緊，切割工序，能夠保證塑料吸管的合格率，產(chǎn)品外觀好，質(zhì)量佳，具有良好的應(yīng)用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。