專利名稱：一種食品包裝的塑料基材薄膜及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品的包裝材料，具體是一種食品包裝的塑料基材薄膜及其加工工藝。
背景技術(shù)：
目前的食品包裝行業(yè)說需要的包裝基材膜數(shù)量大、種類多，采用單一原料生產(chǎn)的薄膜很難適應(yīng)特殊食品的包裝要求。究其原因，主要是各生產(chǎn)塑料原料的廠家雖然生產(chǎn)工藝各有千秋，但每種原料都有其不足之處，所以生產(chǎn)出來的薄膜很難滿足各種情況的需求。 雖然一些公司也有采用不同原料混合使用的做法，但由于缺少必要的試驗設(shè)備和檢測設(shè)備以及系統(tǒng)的試驗方案，其效果并不理想。食品包裝塑料基材膜通常用聚乙烯原料用吹塑方法生產(chǎn)。但是，要想達(dá)到上述這些性能要求不是單一聚乙烯吹塑薄膜工藝所能勝任的，因此發(fā)展了多種性能的聚乙烯原料。然而，單層的聚乙烯薄膜對氧等氣體的阻隔性差，包裝油炸類時，易造成封口處污染，一般的液體包裝聚乙烯薄膜對此類包裝的封口性能(又稱夾雜物封口性能)差，不能滿足其包裝工藝和包裝物品存放期的要求，因此必須采用阻隔性能和夾雜封口性能都好的多層聚乙烯改性薄膜或復(fù)合薄膜。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種具備高阻隔性、高氣密性、抗污染性、熱封強(qiáng)度高、熱封性能好，有一定的耐壓性和耐沖擊性的食品包裝的塑料基材薄膜及其加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種食品包裝的塑料基材薄膜，由內(nèi)層、中間層和外層三層共擠吹塑而成，所述內(nèi)層原料包括LDPE低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙烯和 mLLDPE茂金屬線性低密度聚乙烯，所述中間層和外層原料均為LDPE低密度聚乙烯和HDPE
高密度聚乙烯。所述內(nèi)層中LDPE、LLDPE 和 mLLDPE 的質(zhì)量比為 25-35 ；35_45 15-35，其中 LDPE的熔融指數(shù)為1. 8-2. 2g/10min,密度為0. 923-0. 926g/cm2 ；LLDPE的熔融指數(shù)為 1. 9-2. 2g/10min,密度為 0. 918-0. 922g/cm2 ；mLLDPE 的熔融指數(shù)為 1. 9-2. 4g/10min,密度為 0. 910-0. 915g/cm2 ；
所述中間層中LDPE、LLDPE質(zhì)量比為35-45 55-65，其中LDPE的熔融指數(shù)為 1. 8-2. 2g/10min,密度為 0. 923-0. 926g/cm2 ；LLDPE 的熔融指數(shù)為 1. 9-2. 2g/10min，密度為 0. 918-0. 922g/cm2 ；
所述外層中LDPE和LLDPE的質(zhì)量比為30-40 65-75，其中LDPE的熔融指數(shù)為 0. 8-2. lg/10min,密度為 0. 923-0. 926g/cm2 ；LLDPE 的熔融指數(shù)為 1. 9-2. 2g/10min，密度為 0. 918-0. 922g/cm2。所述內(nèi)層、中間層和外層之間的質(zhì)量比為1:1:1。
食品包裝的塑料基材薄膜的加工工藝為將所述原料按比例混合，攪拌均勻；送入擠出機(jī)熔體擠出，熔融溫度為175-195 ；進(jìn)行模頭吹膜定型，模頭溫度是由下向上逐漸升高，其范圍控制在165-205°C ；然后牽引切割；最后收卷。所述攪拌的時間為15-20min。所述擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在80-120r/min。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明的食品包裝塑料基材薄膜阻隔性和氣密性好， 具有好的抗污染性、耐壓性和耐沖擊性，同時具有熱封強(qiáng)度高、熱封性能好的特點，符合國家食品安全認(rèn)證。(2)本發(fā)明的食品包裝塑料基材薄膜生產(chǎn)工藝，設(shè)計合理，流程簡單，易于實現(xiàn)。(3)本發(fā)明的食品包裝塑料基材薄膜生產(chǎn)工藝，提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，改善了外觀效果，同時降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解釋說明。以下實施例中食品包裝塑料基材薄膜的制造設(shè)備均采用三層共擠牽引旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)組，由三臺擠出機(jī)、一個模頭、一個定型籠、一套牽引輔機(jī)、收卷機(jī)等組成；檢測設(shè)備均采用GBL-L電子拉力試驗機(jī)和MXD-Ol摩擦系數(shù)儀。將原料按內(nèi)層低密度聚乙烯LDPE 45%、高密度聚乙烯HDPE 20%、茂金屬線性聚乙烯mLLDPE 35%的比例；中間層按低密度聚乙烯LDPE 30%、高密度聚乙烯HDPE 70%的比例；外層按低密度聚乙烯LDPE 30%、高密度聚乙烯HDPE 70%的比例，內(nèi)層、中間層和外層之間的質(zhì)量比為1:1:1配制生產(chǎn)原料，攪拌15-20min，送入擠出機(jī)熔體擠出，熔融溫度為 175-185 ，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在120r/min ；進(jìn)行模頭吹膜定型，模頭溫度是由下向上逐漸升高，其范圍控制在165-195 ;然后牽引切割；最后收卷。生產(chǎn)出的產(chǎn)品的性能參數(shù)為拉伸強(qiáng)度:27. 82Mpa ；斷裂伸長率638. 4% ；熱封強(qiáng)度10. 1 ；摩擦系數(shù)0. 287。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種食品包裝的塑料基材薄膜，其特征在于，由內(nèi)層、中間層和外層三層共擠吹塑而成，所述內(nèi)層原料包括LDPE低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙烯和mLLDPE茂金屬線性低密度聚乙烯，所述中間層和外層原料均為LDPE低密度聚乙烯和HDPE高密度聚乙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品包裝的塑料基材薄膜，其特征在于，所述內(nèi)層中LDPE、HDPE和mLLDPE的質(zhì)量比為40-50 15-25 50-60，其中LDPE的熔融指數(shù)為 1. 8-2. 2g/10min,密度為 0. 923-0. 926g/cm2 ；HDPE 的熔融指數(shù)為 0. 9-1. 2g/10min,密度為 0. 958-0. 962g/cm2 ；mLLDPE 的熔融指數(shù)為 1. 9-2. 4g/10min，密度為 0. 910-0. 915g/2cm ；所述中間層中LDPE、HDPE質(zhì)量比為25-35:65-75，其中LDPE的熔融指數(shù)為 1. 8-2. 2g/10min,密度為 0. 923-0. 926g/cm2 ；HDPE 的熔融指數(shù)為 0. 9-1. 2g/10min，密度為0.958-0. 962g/cm2 ；所述外層中LDPE和HDPE的質(zhì)量比為25-35 65-75，其中LDPE的熔融指數(shù)為1.8-2. 2g/10min,密度為 0. 923-0. 926g/cm2 ；HDPE 的熔融指數(shù)為 0. 9-1. 2g/10min，密度為 0. 958-0. 962g/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的食品包裝的塑料基材薄膜，其特征在于，所述內(nèi)層、中間層和外層之間的質(zhì)量比為1:1:1。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的食品包裝的塑料基材薄膜的加工工藝，其特征在于，工藝步驟為將所述原料按比例混合，攪拌均勻；送入擠出機(jī)熔體擠出，熔融溫度為 175-195 ；進(jìn)行模頭吹膜定型，模頭溫度是由下向上逐漸升高，其范圍控制在165-205°C ； 然后牽引切割；最后收卷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝的塑料基材薄膜的加工工藝，其特征在于，所述攪拌的時間為15-20min。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的食品包裝的塑料基材薄膜的加工工藝，其特征在于，所述擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在80-120r/min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食品包裝的塑料基材薄膜，由內(nèi)層、中間層和外層三層共擠吹塑而成，所述內(nèi)層原料包括LDPE低密度聚乙烯、HDPE高密度聚乙烯和mLLDPE茂金屬線性低密度聚乙烯，所述中間層和外層原料均為LDPE低密度聚乙烯和HDPE高密度聚乙烯。本發(fā)明的食品包裝塑料基材薄膜阻隔性和氣密性好，具有好的抗污染性、耐壓性和耐沖擊性，同時具有熱封強(qiáng)度高、熱封性能好的特點，符合國家食品安全認(rèn)證。本發(fā)明的食品包裝塑料基材薄膜生產(chǎn)工藝，設(shè)計合理，流程簡單，易于實現(xiàn)。
文檔編號B65D65/40GK102416746SQ20111022292
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者梁繼鵬 申請人:大連方盛塑料有限公司