本發(fā)明涉及鋼塑復(fù)合管道加工領(lǐng)域，特別涉及一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具。

背景技術(shù)：

鋼塑復(fù)合管由于既具備了金屬管材的高強(qiáng)度，又具備了塑料管材的耐腐蝕性能，所以廣泛應(yīng)用于城市住宅建筑中的水和氣的循環(huán)系統(tǒng)。

在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼塑復(fù)合管的連接方法主要有先熱熔后承插連接、機(jī)械連接及電磁加熱連接等方法。其中，先熱熔后承插連接方法，即通過加熱板加熱凸凹模套再分別將管接頭和管材(待與管接頭連接的鋼塑復(fù)合管)插入凸凹模套內(nèi)，使管接頭以及管材的內(nèi)外層塑料加熱熔化后，取岀熱熔化后管接頭和管材，再將管材插入管接頭內(nèi)實(shí)現(xiàn)連接，這種熔接方法由于插接時(shí)塑料呈熔融狀態(tài)，易偏位和產(chǎn)生熔瘤，且管道熔接后岀現(xiàn)滲漏時(shí)無(wú)法補(bǔ)救。機(jī)械連接方法，主要是利用擴(kuò)口工具將管材擴(kuò)口，用承插方式通過鐵法蘭盤用螺桿壓緊用密封圈密封進(jìn)行連接；需配備專用的端封設(shè)備，工具多且重安裝不方便，密封圈易損壞。電磁加熱連接，即將管材插接在管接頭內(nèi)，通過在管件外面產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)使對(duì)連接處管材的金屬層產(chǎn)生交變蝸流而發(fā)熱，金屬層產(chǎn)生的熱量使鋼塑復(fù)合管的塑層熔化而熔接在一起。電磁加熱連接可以避免前兩種前連接方式的缺點(diǎn)。但是，這種方法雖然優(yōu)點(diǎn)較多，由于其夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)瓶頸導(dǎo)致其無(wú)法推廣應(yīng)用。例如在現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種電磁熔接夾具，在該夾具中，在兩個(gè)半環(huán)形殼體內(nèi)分別設(shè)置有單片金屬體和雙片金屬體，且雙片金屬體平行設(shè)置，當(dāng)夾具閉合時(shí)，單片金屬體的一端插入雙片金屬體之間，形成一圈完整的電磁線圈；該結(jié)構(gòu)以兩個(gè)半環(huán)形金屬體鉸接形成電磁線圈，但是，半環(huán)形金屬體形成電磁線圈存在導(dǎo)磁性差、易發(fā)熱，半環(huán)形金屬體的連接點(diǎn)處易起弧打火等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具，以實(shí)現(xiàn)解決現(xiàn)有的電磁熔接夾具導(dǎo)磁性差且易發(fā)熱的問題。具體技術(shù)方案如下：

一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具，包括：環(huán)形夾套、勵(lì)磁線圈及電磁加熱控制電路；

所述環(huán)形夾套包括第一半環(huán)形夾套和第二半環(huán)形夾套；所述第一半環(huán)形夾套包括第一半環(huán)形夾套抱箍及與所述第一半環(huán)形夾套抱箍相連的第一半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部，所述第二半環(huán)形夾套包括第二半環(huán)形夾套抱箍及與所述第二半環(huán)形夾套抱箍相連的第二半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部；兩個(gè)半環(huán)形夾套在兩個(gè)半環(huán)形夾套抱箍的一端鉸接連接，在兩個(gè)半環(huán)形夾套抱箍的另一端通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)閉合連接，優(yōu)選地，所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括：鉸接于第一半環(huán)形夾套抱箍的搭扣及與其轉(zhuǎn)動(dòng)相連的搭扣環(huán)，和設(shè)置于第二半環(huán)形夾套抱箍的搭扣槽；

當(dāng)?shù)谝话氕h(huán)形夾套和第二半環(huán)形夾套閉合時(shí)，所述第一半環(huán)形夾套抱箍和所述第二半環(huán)形夾套抱箍閉合成環(huán)形夾套抱箍，所述第一半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部和所述第二半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部閉合成環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部；

所述環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部外壁制有螺紋槽；

所述勵(lì)磁線圈由利茲線纏繞而成，且固定于螺紋槽內(nèi)；且勵(lì)磁線圈的兩端與電磁加熱控制電路電連接。

可選的，所述環(huán)形夾套抱箍?jī)?nèi)壁沿周向設(shè)置有定位凸臺(tái)。

可選的，所述螺紋槽的兩端設(shè)置有勵(lì)磁線圈固定卡件。

可選的，所述勵(lì)磁線圈的兩端通過快換接頭與電磁加熱控制電路連接。

可選的，所述利茲線設(shè)置有纏繞起點(diǎn)標(biāo)識(shí)。

可選的，所述環(huán)形夾套的材質(zhì)為工程塑料，優(yōu)選為：聚甲酫樹脂、ABS樹脂\聚碳酸酯合金塑料、尼龍、酚醛樹脂中的一種。

可選的，所述夾具還包括與環(huán)形夾套可拆卸連接的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括：同軸心設(shè)置的環(huán)形定位抱箍及環(huán)形承插件；所述環(huán)形定位抱箍包括第一半環(huán)形定位抱箍及第二半環(huán)形定位抱箍，兩個(gè)半環(huán)形定位抱箍的一端鉸接連接，兩個(gè)半環(huán)形定位抱箍的另一端通過第二鎖緊機(jī)構(gòu)閉合連接；優(yōu)選地，所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括：鉸接于第一半環(huán)形定位抱箍的搭扣及與其轉(zhuǎn)動(dòng)相連的搭扣環(huán)，和位于第二半環(huán)形定位抱箍的搭扣槽；所述環(huán)形承插件包括第一半環(huán)形承插件及第二半環(huán)形承插件；所述第一半環(huán)形承插件通過第一連接件沿其軸向與所述第一半環(huán)形定位抱箍連接；所述第二半環(huán)形承插件通過第二連接件沿其軸向與所述第二半環(huán)形定位抱箍連接；

所述環(huán)形夾套遠(yuǎn)離所述環(huán)形夾套抱箍的一端連接有與環(huán)形夾套同軸心的環(huán)形插接件；所述環(huán)形插接件包括位于第一半環(huán)形夾套上的第一半環(huán)形插接件和位于第二半環(huán)形夾套上的第二半環(huán)形插接件；連接所述環(huán)形夾套和定位機(jī)構(gòu)時(shí)，所述環(huán)形插接件插入所述環(huán)形承插件，并通過第三鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，以使所述環(huán)形夾套與所述定位機(jī)構(gòu)同軸心固定。

可選的，所述第三鎖緊機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置于所述環(huán)形承插件上的鎖緊槽，及與所述鎖緊槽對(duì)應(yīng)的、設(shè)置于所述環(huán)形插接件上的鎖緊銷，當(dāng)所述環(huán)形插接件插入所述環(huán)形承插件時(shí)，所述鎖緊銷固定于所述鎖緊槽內(nèi)。

可選的，所述鎖緊槽包括平行于所述環(huán)形承插件的軸心的引導(dǎo)部及沿所述環(huán)形承插件周向延伸的鎖緊部；所述引導(dǎo)部與所述鎖緊部夾角為93-95°。

可選的，所述利茲線由1000-1500根直徑為0.08-0.12mm的無(wú)氧銅漆包線絞合或編織而成。

本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具，在環(huán)形夾套的環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部外壁制有螺紋槽，并將由利茲線纏繞而成的勵(lì)磁線圈固定于螺紋槽內(nèi)；發(fā)明人出乎意料的發(fā)現(xiàn)，由利茲線纏繞而成的勵(lì)磁線圈代替半環(huán)形金屬體作為勵(lì)磁線圈，電磁加熱導(dǎo)磁性好，不易發(fā)熱，能連續(xù)使用，且由于本發(fā)明的勵(lì)磁線圈不存在連接點(diǎn)，所以不會(huì)出現(xiàn)起弧打火的問題，同時(shí)周圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)均勻。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中環(huán)形夾套的結(jié)構(gòu)意示圖；

圖3為圖2中A-A面的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的勵(lì)磁線圈固定卡件結(jié)構(gòu)意示圖；

圖5為圖4示出的勵(lì)磁線圈固定卡件的安裝意示圖；

圖6為發(fā)明實(shí)施例提供的快換接頭及快換接頭座結(jié)構(gòu)意示圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具的環(huán)形夾套及定位機(jī)構(gòu)的連接前示意圖；

圖9本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具的環(huán)形夾套及定位機(jī)構(gòu)的連接后示意圖；

圖10為圖2中B-B面的剖視圖；

圖11為鎖緊槽的放大圖；

其中，圖1至圖11中各組件名稱與相應(yīng)附圖標(biāo)記之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

環(huán)形夾套100、勵(lì)磁線圈300、電磁加熱控制電路400、第一半環(huán)形夾套101、第二半環(huán)形夾套102、第一半環(huán)形夾套抱箍103、第一半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部104、第二半環(huán)形夾套抱箍105、第二半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部106、第一鎖緊機(jī)構(gòu)107、螺紋槽108、定位凸臺(tái)109、勵(lì)磁線圈固定卡件110、卡合部110a及固定部110b、橡膠套手柄29、導(dǎo)線接頭30、插頭鎖緊螺母31、插頭32、鎖緊螺口33、塑料套座34、電器合側(cè)板35、接線頭鎖緊螺母36、接線頭螺桿37、利茲線38、環(huán)形插接件150、第一半環(huán)形插接件151、第二半環(huán)形插接件152、定位機(jī)構(gòu)200、環(huán)形定位抱箍210、環(huán)形承插件220、第一半環(huán)形定位抱箍211、第二半環(huán)形定位抱箍212、第二鎖緊機(jī)構(gòu)230、第四鎖緊機(jī)構(gòu)240、第一半環(huán)形承插件221、第二半環(huán)形承插件222、第一連接件241、第二連接件242、第三鎖緊機(jī)構(gòu)400、鎖緊槽410、鎖緊銷420、引導(dǎo)部410a、鎖緊部410b、搭扣107a、搭扣環(huán)107b、搭扣槽107c。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具，結(jié)合圖1-圖3所示，包括：環(huán)形夾套100、勵(lì)磁線圈300及電磁加熱控制電路400；

所述環(huán)形夾套100包括第一半環(huán)形夾套101和第二半環(huán)形夾套102；所述第一半環(huán)形夾套101包括第一半環(huán)形夾套抱箍103及與第一半環(huán)形夾套抱箍103相連的第一半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部104，所述第二半環(huán)形夾套102包括第二半環(huán)形夾套抱箍105及與第二半環(huán)形夾套抱箍105相連的第二半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部106；兩個(gè)半環(huán)形夾套在兩個(gè)半環(huán)形夾套抱箍的一端鉸接連接，在兩個(gè)半環(huán)形夾套抱箍的另一端通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)107閉合連接；

當(dāng)?shù)谝话氕h(huán)形夾套101和第二半環(huán)形夾套102閉合時(shí)，第一半環(huán)形夾套抱箍103和第二半環(huán)形夾套抱箍105閉合成環(huán)形夾套抱箍，所述第一半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部104和第二半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部106閉合成環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部；

環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部外壁制有螺紋槽108；

所述勵(lì)磁線圈300由利茲線纏繞而成，且固定于螺紋槽108內(nèi)；且勵(lì)磁線圈300的兩端與電磁加熱控制電路400通過導(dǎo)線電連接。

需要說(shuō)明的是，電磁加熱控制電路4是控制勵(lì)磁線圈3產(chǎn)生交變磁場(chǎng)的電路，為現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在此不進(jìn)行限定，可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

在本發(fā)明中，優(yōu)選地，利茲線由1000-1500根直徑為0.08-0.12mm的無(wú)氧銅漆包線絞合或編織而成，利茲線外部涂覆有阻燃絕緣層。更優(yōu)選地，利茲線由1300根直徑為0.1mm的無(wú)氧銅漆包線絞合或編織而成。該利茲線可以通過本發(fā)明在此提供的參數(shù)外購(gòu)，本發(fā)明在此無(wú)需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的限定。

本實(shí)發(fā)明施例提供的管電磁加熱熔接夾具的工作過程：首先將管材插入到管接頭內(nèi)；然后打開兩個(gè)半環(huán)形夾套，并將其卡在待熔接的管接頭表面，閉合兩個(gè)半環(huán)形夾套，并通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)107將兩個(gè)半環(huán)形夾套鎖緊。再將利茲線于螺紋槽108內(nèi)纏繞成至少三匝的勵(lì)磁線圈300，并將勵(lì)磁線圈300的兩端與電磁加熱控制電路400通過導(dǎo)線電連接，接通電磁加熱控制電路400，電磁加熱控制電路400控制匝勵(lì)磁線圈300產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，位于鋼塑復(fù)合管內(nèi)的金屬切割磁場(chǎng)并在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流使其溫度升高，當(dāng)金屬溫度達(dá)到包覆于金屬層的塑料的融化溫度時(shí)，塑料開始融化并與其接觸的管接頭熔接到一起，由利茲線纏繞而成的勵(lì)磁線圈電磁加熱導(dǎo)磁性好，不易發(fā)熱，能連續(xù)使用，且由于本發(fā)明的勵(lì)磁線圈不存在連接點(diǎn)，所以不會(huì)出現(xiàn)起弧打火的問題，同時(shí)周圈產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)均勻。

具體地，螺紋槽108的橫截面為U形，更為具體地，螺紋槽108的最底端與環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部的內(nèi)壁的距離為2-5mm；更為具體地，環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部的軸向的兩端和與其最接近的螺紋槽108的距離為7-20mm。

現(xiàn)有技術(shù)中，很多管材外壁都設(shè)有定位槽，基于此，為了能夠更方便的將夾具固定于管接頭上，如圖2所示，在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，環(huán)形夾套抱箍?jī)?nèi)壁沿周向設(shè)置有定位凸臺(tái)109。需要說(shuō)明的是，定位凸臺(tái)109的具體形狀可以根據(jù)管材的定位槽來(lái)確定，本發(fā)明在此不進(jìn)行限定，例如，如圖2所示，定位凸臺(tái)109可以為V字型。

為了能夠快速、牢固的將勵(lì)磁線圈300固定于螺紋槽108內(nèi)，繼續(xù)如圖1-圖3所示，在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在螺紋槽108的兩端設(shè)置有勵(lì)磁線圈固定卡件110。在纏繞勵(lì)磁線圈300時(shí)，首先將利茲線的一端固定在螺紋槽108的一端的勵(lì)磁線圈固定卡件110內(nèi)，然后在螺紋槽108內(nèi)纏繞勵(lì)磁線圈300，纏繞完畢后，再將利茲線的另一端固定在螺紋槽108的另一端的勵(lì)磁線圈固定卡件110內(nèi)；由于利茲線的兩端卡于勵(lì)磁線圈固定卡件110內(nèi)，所以所形成的勵(lì)磁線圈300在螺紋槽108內(nèi)不會(huì)松動(dòng)，既快速、又牢固。對(duì)于勵(lì)磁線圈固定卡件110的結(jié)構(gòu)，只要其能實(shí)現(xiàn)卡住利茲線即可。優(yōu)選地，可以采用如圖4-圖5所示的勵(lì)磁線圈固定卡件。該勵(lì)磁線圈固定卡件包括：卡合部110a及固定部110b；卡合部110a可以為非封閉的環(huán)形件，且具有彈性，卡合部110a能夠嵌入螺紋槽108內(nèi)，且利茲線能夠嵌入并固定于卡合部110a中。固定部110b用于固定在任一個(gè)半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部上；在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過螺釘將固定部110b任一個(gè)半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部上。固定部110b的形狀大小不需限定，只要其不影響利茲線在螺紋槽108中纏繞成勵(lì)磁線圈300即可。如圖5所示，固定部110b可以為方形的片狀體；其可以通過螺釘固定于一個(gè)半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部與另一半環(huán)形勵(lì)磁線圈固定部閉合時(shí)的連接處的側(cè)壁上，并保證卡合部110a能夠嵌入螺紋槽108內(nèi)。

進(jìn)一步地，為了能夠更快速、方便的將勵(lì)磁線圈300固定于螺紋槽108內(nèi)，在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在利茲線上設(shè)置有纏繞起點(diǎn)標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)可以是一種與利茲線顏色有明顯差異的顏色標(biāo)記。

為了能夠快速完成勵(lì)磁線圈300與電磁加熱控制電路400的連接，在本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，勵(lì)磁線圈300的兩端通過快換接頭與電磁加熱控制電路400連接。需要說(shuō)明的是，快換接頭是一種常用的電器部件，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用現(xiàn)有的快換接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。具體地，可以在勵(lì)磁線圈300的兩端設(shè)置快換接頭，并在電磁加熱控制電路400設(shè)置適配的快換接頭座，當(dāng)需要連接時(shí)，將快換接頭插入快換接頭座，即可實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁線圈300與電磁加熱控制電路400的連接，當(dāng)不需要連接時(shí)，只要將快換接頭從快換接頭座中拔出即可，即快速又方便。本發(fā)明實(shí)施例中的快換接頭及快換接頭座可以采用如圖6所示的快換接頭及快換接頭座。該快換接頭包括橡膠套手柄29、導(dǎo)線接頭30、插頭32、插頭鎖緊螺母31；導(dǎo)線接頭30套在橡膠套手柄29內(nèi)，導(dǎo)線接頭30和利茲線38連接且與插頭32為一體連接，插頭鎖緊螺母31固定在橡膠套手柄29內(nèi)?？鞊Q接頭座包括塑料套座34、鎖緊螺口33、接線頭螺桿37、接線頭鎖緊螺母36；鎖緊螺口33設(shè)置于塑料套座34內(nèi)，接線頭螺桿37與接線頭鎖緊螺母36為一體，且接線頭螺桿37穿過電器合側(cè)板35，接線頭鎖緊螺母36將驅(qū)動(dòng)控制電磁加熱控制電路400的電連接線頭、電器合側(cè)板35鎖緊連接在一起。連接時(shí)將快換接頭插頭32插入換接頭座內(nèi)鎖緊螺口33，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)橡膠套手柄29帶動(dòng)插頭鎖緊螺母31旋轉(zhuǎn)鎖緊快換接頭座鎖緊螺口33，使快換接頭的插頭32與換接頭座的鎖緊螺口33鎖緊，快速完成連接，插頭32與鎖緊螺口33為錐形面接觸，接觸面大且接觸緊固，增強(qiáng)了導(dǎo)電效果，使線接口更便捷。

在上述各實(shí)施例的實(shí)施過程中，環(huán)形夾套100的材質(zhì)為工程塑料，優(yōu)選為：聚甲酫樹脂、ABS樹脂\聚碳酸酯合金塑料、尼龍、酚醛樹脂中的一種。所說(shuō)的ABS樹脂，其主要成分為丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

在上述實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，結(jié)合圖7-圖9所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的鋼塑復(fù)合管電磁加熱熔接夾具還可以包括與環(huán)形夾套100可拆卸連接的定位機(jī)構(gòu)200，其包括：同軸心設(shè)置的環(huán)形定位抱箍210及環(huán)形承插件220；所述環(huán)形定位抱箍210包括第一半環(huán)形定位抱箍211及第二半環(huán)形定位抱箍212，兩個(gè)半環(huán)形定位抱箍的一端鉸接連接，兩個(gè)半環(huán)形定位抱箍的另一端通過第二鎖緊機(jī)構(gòu)230閉合連接；

所述環(huán)形承插件220包括第一半環(huán)形承插件221及第二半環(huán)形承插件222；所述第一半環(huán)形承插件221通過第一連接件241沿其軸向與所述第一半環(huán)形定位抱211箍連接；所述第二半環(huán)形承插件222通過第二連接件242沿其軸向與所述第二半環(huán)形定位抱箍212連接；

繼續(xù)結(jié)合圖1，所述環(huán)形夾套100遠(yuǎn)離環(huán)形夾套抱箍的一端連接有與環(huán)形夾套100同軸心的環(huán)形插接件150；所述環(huán)形插接件150包括位于第一半環(huán)形夾套101上的第一半環(huán)形插接件151和位于第二半環(huán)形夾套102上的第二半環(huán)形插接件152；連接所述環(huán)形夾套100和定位機(jī)構(gòu)200時(shí)，所述環(huán)形插接件150插入所述環(huán)形承插件220，并通過第三鎖緊機(jī)構(gòu)400鎖緊，以使所述環(huán)形夾套100與所述定位機(jī)構(gòu)200同軸心固定。

由于環(huán)形夾套100與定位機(jī)構(gòu)200可拆卸連接，在不需要連接鋼塑復(fù)合管時(shí)，環(huán)形夾套100與定位機(jī)構(gòu)200可拆卸，彼此分離；在對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行連接時(shí)，首先將管材插入到管接頭內(nèi)；將環(huán)形夾套100和定位機(jī)構(gòu)200分別抱緊在管接頭上及管材上；并通過第三鎖緊機(jī)構(gòu)400鎖緊，以使所述環(huán)形夾套100與所述定位機(jī)構(gòu)200同軸心連接。之后接通與勵(lì)磁線圈300連接的電磁加熱控制電路400，電磁加熱控制電路400控制匝勵(lì)磁線圈300產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，位于鋼塑復(fù)合管內(nèi)的金屬切割磁場(chǎng)并在金屬內(nèi)部產(chǎn)生渦流使其溫度升高，當(dāng)金屬溫度達(dá)到包覆于金屬層的塑料的融化溫度時(shí)，塑料開始融化并與其接觸的管接頭熔接到一起。由于環(huán)形夾套100與定位機(jī)構(gòu)200可以分別抱緊管接頭和管材，且環(huán)形夾套100與定位機(jī)構(gòu)200同軸心連接，可以保證在連接過程中管材和管接頭同軸心，因此可以避免管接頭和管材的連接處圓周間隙不均，可以解決因?yàn)楣懿暮凸芙宇^加熱不均，引起管接頭變形，造成冷焊、虛焊、漏水、脆性斷裂等問題。

在上述實(shí)施例的一種具體實(shí)施方式中，第一連接件241及第二連接件242優(yōu)選為弧形板結(jié)構(gòu)，且當(dāng)定位機(jī)構(gòu)200抱緊管材后，第一連接件241及第二連接件242與管材不接觸。優(yōu)選地，在弧形板上設(shè)置有散熱槽，該散熱槽貫通弧形板，有利于加熱后的管材的散熱，且不損傷軟化后的管材。更優(yōu)選地，第一連接件241及第二連接件242橫截面的弧度與環(huán)形定位抱箍210所形成的圓環(huán)相匹配，二者弧度共同確定的圓的圓心位于環(huán)形定位抱箍210的軸心上。

在上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式中，繼續(xù)如圖7所示，第一半環(huán)形承插件221及第二半環(huán)形承插件222的一端鉸接連接，兩個(gè)半環(huán)形承插件的另一端通過第四鎖緊機(jī)構(gòu)240閉合連接。

在上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖8至圖10所示，第三鎖緊機(jī)構(gòu)400鎖緊包括：設(shè)置于所述環(huán)形承插件220上的鎖緊槽410，及與鎖緊槽410對(duì)應(yīng)的、設(shè)置于環(huán)形插接件150上的鎖緊銷420,參見圖10，當(dāng)所述環(huán)形插接件150插入所述環(huán)形承插件220時(shí)，所述鎖緊銷420固定于所述鎖緊槽410內(nèi)。鎖緊銷420可以為突出于環(huán)形插接件150的柱狀體，且其周向的最大寬度小于鎖緊槽410的最細(xì)端的寬度。

優(yōu)選地，如圖11所示，鎖緊槽410為倒L形，包括平行于所述環(huán)形承插件220的軸心的引導(dǎo)部410a及沿所述環(huán)形承插件220周向延伸的鎖緊部410b；引導(dǎo)部410a與鎖緊部410b夾角為93-95°。

在對(duì)鋼塑復(fù)合管進(jìn)行連接時(shí)，首先將管材插入到管接頭內(nèi)；將環(huán)形夾套100和定位機(jī)構(gòu)200分別抱在管接頭上及管材上；移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)200向環(huán)形夾套100靠攏，并將鎖緊銷420與鎖緊槽410的引導(dǎo)部410a對(duì)準(zhǔn)，然后將鎖緊銷420滑進(jìn)鎖緊槽410的引導(dǎo)部410a，然后通過第一鎖緊機(jī)構(gòu)107及第二鎖緊機(jī)構(gòu)230分別閉合連接環(huán)形夾套100和定位機(jī)構(gòu)200，以抱緊管接頭和管材；然后旋轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)200，使得鎖緊銷420滑進(jìn)鎖緊槽410的鎖緊部410b；實(shí)現(xiàn)鎖緊，由于引導(dǎo)部410a與鎖緊部410b夾角為93-95°，在旋轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的過程中，定位機(jī)構(gòu)200帶動(dòng)管材向前推與管接頭抵緊，使管材和管接頭保持同心抵緊，更有利于熔接。

在上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式中當(dāng)?shù)谝话氕h(huán)形夾套抱箍103及第二半環(huán)形夾套抱箍105閉合成環(huán)形夾套抱箍時(shí)，兩半環(huán)形夾套抱箍鉸接端的距離為0.6-1.6mm，有利于管接頭公稱外徑變化時(shí)，夾套抱箍仍能夾緊管接頭。

在上述實(shí)施例的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖3所示，第一鎖緊機(jī)構(gòu)107包括：鉸接于當(dāng)?shù)谝话氕h(huán)形夾套抱箍103的搭扣107a及與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的搭扣環(huán)107b，和位于第二半環(huán)形夾套抱箍105的搭扣槽107c；當(dāng)兩個(gè)半環(huán)形夾套閉合時(shí)，推動(dòng)搭扣107a使搭扣環(huán)107b卡入扣槽107c中，然后向第一半環(huán)形夾套101的方向拉緊搭扣107a，實(shí)現(xiàn)鎖緊。當(dāng)個(gè)半環(huán)形夾套打開時(shí)，向第二半環(huán)形夾套102的方向推動(dòng)搭扣107a，使搭扣環(huán)107b脫出扣槽107c中，實(shí)現(xiàn)解鎖。

如圖7所示，第二鎖緊機(jī)構(gòu)230包括：鉸接于第一半環(huán)形定位抱箍211的搭扣及與其轉(zhuǎn)動(dòng)相連的搭扣環(huán)，和位于第二半環(huán)形定位抱箍212的搭扣槽。

第四鎖緊機(jī)構(gòu)240包括：鉸接于第一半環(huán)形承插件221的搭扣及與其轉(zhuǎn)動(dòng)相連的搭扣環(huán)，和位于第二半環(huán)形承插件222的搭扣槽。

第二鎖緊機(jī)構(gòu)230及第四鎖緊機(jī)構(gòu)240中的搭扣、搭扣環(huán)及搭扣槽的具體結(jié)構(gòu)可以參見第一鎖緊機(jī)構(gòu)107的相關(guān)結(jié)構(gòu)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

本說(shuō)明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用相關(guān)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對(duì)于系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述的比較簡(jiǎn)單，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說(shuō)明即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。