背景技術(shù)：

噴嘴加熱器是一種電加熱裝置，其中配有帶中央開口的熱導(dǎo)體，在開口中可安裝待加熱組件，通常是待加熱的噴嘴，并且在大多數(shù)情況下，通過補充措施，例如夾具等來確保，在待加熱組件和噴嘴加熱器及其熱導(dǎo)體之間建立起緊密的熱接觸。

熱導(dǎo)體通常由金屬制成，又可以由電加熱裝置加熱。所述電加熱裝置可以被設(shè)計為管狀筒式加熱器，也就是作為柔性金屬護套，在護套的內(nèi)腔中，有一條加熱絲被嵌入到電絕緣但是導(dǎo)熱性良好的材料(如氧化鎂粉末)中，并且通過其與柔性金屬護套進行電絕緣。根據(jù)電加熱裝置的走向，也可以通過帶可變螺距的線圈，在熱導(dǎo)體上形成所需的溫度分布。

為了穩(wěn)定和持久地實現(xiàn)這種溫度分布，一方面需要電加熱元件的精確定位，另一方面需要采取措施防止這種分布發(fā)生位移，例如熱導(dǎo)體上的線圈打滑。為了確保這一點，當前的做法是，通過引入熱導(dǎo)體中的凹槽來定義(通過電加熱元件在熱導(dǎo)體指定噴嘴加熱器上形成的)三維曲線，然后在凹槽中安裝相應(yīng)的電加熱元件。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平，噴嘴加熱器和這類噴嘴加熱器的熱導(dǎo)體已經(jīng)公布在ep1051059b1，de202009011904u1，ep2177388b1或de102013013127a1中。

然而實踐表明，現(xiàn)有的噴嘴加熱器仍然沒有滿足熱導(dǎo)體溫度分布的現(xiàn)實需要，而且在許多情況下，可實現(xiàn)的溫度分布往往伴隨著很高的生產(chǎn)成本。因此，本發(fā)明的任務(wù)就在于提供在這些方面有所優(yōu)化的噴嘴加熱器，并且為噴嘴加熱器提供在這些方面有所優(yōu)化的熱導(dǎo)體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

符合權(quán)利要求1特征的熱導(dǎo)體以及符合權(quán)利要求7或10的噴嘴加熱器實現(xiàn)了這一任務(wù)。在相關(guān)權(quán)利要求書中，對這種熱導(dǎo)體和噴嘴加熱器的優(yōu)化改良做了介紹。

用于噴嘴加熱器的本發(fā)明的熱導(dǎo)體具有帶底部的單槽或者帶底部的多槽。本發(fā)明的特征在于，所述單槽或多槽具有第一區(qū)段以及第二區(qū)段，其中第一區(qū)段和第二區(qū)段在至少一個位置上相交或者交叉，并且在第一區(qū)段和第二區(qū)段相交的位置上，第一區(qū)段的深度與第二區(qū)段的深度不同。

凹槽的這種特殊的實施例，使容納在凹槽中的電加熱元件的局部布置分成了兩個面。一方面，通過這種措施可實現(xiàn)具有顯著靈活性的溫度分布，因為例如，可實現(xiàn)電加熱元件區(qū)段的交叉式分布。另一方面，通過這種措施可以實現(xiàn)電加熱元件的一個區(qū)段，特別是中部區(qū)段的局部錨固，這樣就可以更加有效地將電加熱元件應(yīng)用于熱導(dǎo)體上。例如，通過緊靠在電加熱元件錨固區(qū)段上的兩個區(qū)段的同時卷繞，只需用熱導(dǎo)體的n轉(zhuǎn)來完成電加熱元件的2n線圈，相對于原來的解決方案，這種方案顯著提高了生產(chǎn)速度。

在這種情況下需要注意的是，在該連接中，由于在至少一些區(qū)段本發(fā)明的凹槽必須具有底部的事實，完全穿過熱導(dǎo)體的開槽(如de102013013127a1中所示)，不能被理解為應(yīng)用到本發(fā)明的凹槽。

在所述熱導(dǎo)體的優(yōu)選實施例中，在第一區(qū)段和第二區(qū)段相交或交叉的位置上略淺區(qū)段的底部，在這些位置上穿孔。這帶來生產(chǎn)技術(shù)的簡化，因為可避免“隧道效應(yīng)”。

凹槽的至少一個區(qū)段或者至少一個凹槽相對于該凹槽的另一個區(qū)段或另一個凹槽具有不同的寬度，這是特別有利的。

如果這是一個更大的寬度，那么一個電加熱元件的多個區(qū)段或多個電加熱元件能夠并排地放入到具有更大寬度的凹槽的區(qū)段中，這可以實現(xiàn)局部特別集中的的熱輸出，通過例如將一個電加熱元件的纏繞直接彼此相鄰地布置?；蛘?，如果多個電加熱元件彼此相鄰插入，那么可以通過電加熱元件、特別是其加熱功率的調(diào)節(jié)，以最簡單的方式，實現(xiàn)具有不同加熱檔的噴嘴加熱器。

如果這是一個更小的寬度，那么在凹槽的區(qū)段中，特別是在張力下，可以夾緊電加熱元件區(qū)段，這樣就形成了用于電加熱元件進一步固定的一個簡單方法。

如果至少一個凹槽區(qū)段帶一個底切，使得凹槽底部附近的寬度大于凹槽的上邊緣，則更加有利，因為這樣同樣可以優(yōu)化電加熱元件的固定方法。

本發(fā)明中的噴嘴加熱器具有熱導(dǎo)體，所述熱導(dǎo)體具有帶底部的單槽或者帶底部的多槽。此外，它還具有至少一個在上述凹槽或者上述凹槽中的一個中，在至少一些區(qū)段中延伸的電加熱元件。

本發(fā)明的特征在于，所述單槽或多槽具有第一區(qū)段以及第二區(qū)段，其中第一區(qū)段和第二區(qū)段在至少一個位置上彼此相交或者交叉，并且至少在第一區(qū)段和第二區(qū)段相交的位置上，第一區(qū)段的深度與第二區(qū)段的深度是不同的。這種設(shè)計方案的優(yōu)點已經(jīng)在上文中結(jié)合這種設(shè)計的熱導(dǎo)體進行了討論。

噴嘴加熱器還可以這樣改良：在第一區(qū)段和第二區(qū)段相交或交叉的位置上略淺區(qū)段的底部，在那些位置上穿孔，以避免局部“隧道效應(yīng)”的必要性。

最好設(shè)計為，凹槽第一區(qū)段和第二區(qū)段中各安裝一個電加熱元件區(qū)段，這樣這些電加熱元件區(qū)段就可以相交或交叉。換而言之，這種設(shè)計形式的噴嘴加熱器至少局部地帶一個電加熱元件或多個電加熱元件的多層結(jié)構(gòu)。從而局部實現(xiàn)非常高的熱輸出。

或者，也可以存在多個凹槽，并且在位于第一個槽中的第一區(qū)段中安裝電加熱元件的區(qū)段，在位于第二個槽中的第二區(qū)段中安裝熱電偶的區(qū)段，這樣電加熱元件和熱電偶的這些區(qū)段就可以彼此相交或交叉。通過這種方式，可以非常精準地監(jiān)控導(dǎo)熱套筒的溫度。

對這種噴嘴加熱器的另一項改良，同時也是解決上述問題的一種獨立方法是，所述電加熱元件的具有嵌入熱導(dǎo)體的凹槽中的區(qū)段，并且通過該加熱元件或者其他電加熱元件的另一個區(qū)段卷繞。

因此最好設(shè)計為：嵌入熱導(dǎo)體凹槽中的電加熱元件的區(qū)段基本平行于待加熱噴嘴的插入方向延伸，插入方向按照熱導(dǎo)體中用于插入噴嘴的開口的走向，因此從噴嘴加熱器直接可見。

在本發(fā)明的優(yōu)選設(shè)計形式中，電加熱元件具有一個沿著第一繞線方向纏繞在熱導(dǎo)體上的區(qū)段，以及一個與該第一繞線方向相反并纏繞在熱導(dǎo)體上的區(qū)段，并且嵌入熱導(dǎo)體凹槽中的電加熱元件的區(qū)段位于沿著第一繞線方向纏繞的電加熱元件區(qū)段和與第一繞線方向相反方向纏繞的電加熱元件區(qū)段之間。如果電加熱元件在展開圖中大致成u形，并且該“u”形的側(cè)面區(qū)段不是相互平行延伸的，而是從連接處開始朝著彼此延伸，形成本說明中的所謂的u形，則更加有利。

附圖說明

下文將結(jié)合附圖和具體實施例詳細說明本發(fā)明。其中：

圖1a：第一實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖1b：按照圖1a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第一視圖；

圖1c：按照圖1a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第二視圖；

圖1d：具有圖1a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的視圖；

圖1e：圖1d所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖2a：第二實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖2b：按照圖2a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第一視圖；

圖2c：按照圖2a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第二視圖；

圖2d：具有圖2a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的視圖；

圖2e：圖2d所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖3a：第三實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖3b：按照圖3a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件以及其上安裝的熱電偶的三維曲線的第一視圖；

圖3c：按照圖3a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件以及其上安裝的熱電偶的三維曲線的第二視圖；

圖3d：具有圖3a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的視圖；

圖3e：圖3d所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖4a：第四實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖4b：按照圖4a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第一視圖；

圖4c：按照圖4a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第二視圖；

圖4d：具有圖4a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的視圖；

圖4e：圖4d所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖5a：第五實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖5b：按照圖5a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的第一視圖；

圖5c：具有圖5a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第一視圖；

圖5d：具有圖5a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第二視圖，觀察視角是與圖5a所示相反的方向；

圖5e：圖5c和5d所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖6a：第六實施例的與兩個電加熱元件纏繞狀態(tài)的熱導(dǎo)體的截面圖；

圖6b：按照圖6a所示纏繞在熱導(dǎo)體上的電加熱元件的三維曲線的視圖；

圖6c：具有圖6a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第一視圖；

圖6d：具有圖6a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第二視圖，觀察視角是與圖5a所示相反的方向；

圖6e：圖6c和6d所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖7a：第七實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖7b：具有圖7a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第一視圖；

圖7c：具有圖7a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第二視圖；

圖7d：圖7b和7c所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖7e：圖7b和7c所示噴嘴加熱器的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的展開圖；

圖7f：圖7e所示纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的展開截面圖；

圖8a：第八實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的截面圖；

圖8b：具有圖8a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第一視圖；

圖8c：具有圖8a所示熱導(dǎo)體以及其上纏繞的電加熱元件的噴嘴加熱器的第二視圖；

圖8d：圖8b和8c所示噴嘴加熱器的截面圖；

圖8e：圖8b和8c所示噴嘴加熱器的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的展開圖；

圖8f：圖8e所示纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的展開截面圖；

圖9a：第一實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的第一區(qū)段和第二區(qū)段相交區(qū)域局部細節(jié)圖；

圖9b：第二實施例的纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體的第一區(qū)段和第二區(qū)段相交區(qū)域局部細節(jié)圖；

圖9c：凹槽橫截面及嵌入其中的電加熱元件的實施例的細節(jié)圖。

具體實施方式

為了清楚起見，一個實施例的所有參考表記有時并未在示出該實施例的所有附圖中示出。然而，對于觀察者來說，一起觀察這些圖，它們是顯而易見的。

圖1a所示是熱導(dǎo)體110第一實施例的截面圖，其大致呈圓筒狀對稱基本形狀，其中該橫截面沿著圓柱軸線a以及與其平行的嵌入熱導(dǎo)體110凹槽中的第一區(qū)段區(qū)段111延伸的平面延伸。電加熱元件120可以被特別地配置為螺旋管筒，其第一區(qū)段區(qū)段121被插入到凹槽的第一區(qū)段111中。熱導(dǎo)體110還具有與圓柱軸線同軸對齊的同樣為圓筒形開口119，其用于容納待加熱對象，特別是待加熱噴嘴(例如，注塑機等設(shè)備的)。

正如從示出三維曲線的視圖中可以特別清楚地看出，其描述了嵌入到熱導(dǎo)體110凹槽中的電加熱元件120(其視圖與不具有熱導(dǎo)體的電加熱元件120的視圖對應(yīng))，根據(jù)圖1b和1c，可以看出，電加熱元件120在其第一區(qū)段121的兩端上彎曲約90°，并且穿過進入到電加熱元件120的區(qū)段122、123，其螺旋向內(nèi)纏繞，即朝著第一區(qū)段121另一端的方向纏繞，每個具有四個線圈122a-d和123a-d，接著每個在熱導(dǎo)體110的中間區(qū)域穿過進入到連接區(qū)段124、125，其沿著切線方向延伸到此，并且所述連接區(qū)段124、125通過連接元件131、132與電源線133、134連接。從描述處于展開狀態(tài)的電加熱元件120的三維曲線可以看出，它基本上為u形的曲線，其中u形的側(cè)腳朝向彼此延伸。

因此，帶有區(qū)段121的電加熱元件120還具有嵌入到熱導(dǎo)體110凹槽中(即其第一區(qū)段111)的區(qū)段，并且使用相同電加熱元件120的至少一個其他區(qū)段卷繞，也就是使用每個線圈122a-d和123a-d卷繞，詳情參見圖1a所示。按照例如圖1e所示，嵌入到熱導(dǎo)體110凹槽中的電加熱元件120的區(qū)段121基本上平行于待加熱噴嘴的插入方向延伸，其對應(yīng)軸a的方向。

當從連接區(qū)段124出發(fā)跟蹤電加熱元件120的走向時，線圈122a-d在第一繞線方向上，也就對于圖1d中的左部，當左手大拇指朝上指向字母a時，彎曲手指所指的方向上，在熱導(dǎo)體110上纏繞，而線圈123a-d向右纏繞，即在右手大拇指朝上指向字母a時，彎曲手指所指的方向上，也就是與熱導(dǎo)體110上第一繞線方向相反的方向上，并且嵌入到熱導(dǎo)體110凹槽區(qū)段111中的電加熱元件的區(qū)段121位于沿著第一繞線方向纏繞的電加熱元件120的區(qū)段和沿著與第一繞線方向相反方向纏繞的電加熱元件120的區(qū)段之間。如前所述，電加熱元件120嵌入到熱導(dǎo)體110的凹槽中，因此從此圖中還可看出，(在)凹槽第一區(qū)段111的兩端，所述凹槽彎曲約90°，接著分別以四個線圈112a-d或113a-d螺旋向內(nèi)，也就是朝向第一區(qū)段111另一端的方向。從圖1e的剖面圖中可以特別清楚地看出，在線圈112a-112d和113a-113d區(qū)域中的槽深要小于與所述線圈交叉的第一區(qū)段111的槽深，使得熱導(dǎo)體110的凹槽具有第一區(qū)段111和第二區(qū)段，第一區(qū)段111和第二區(qū)段在至少一個點彼此相交或者交叉，并且至少在第一區(qū)段和第二區(qū)段彼此交叉的點，第一區(qū)段的深度與第二區(qū)段的深度是不同的。

在該實施例中，第一區(qū)段111較大深度可以實現(xiàn)電加熱元件區(qū)段121的錨固，然后電加熱元件在插入到凹槽的該區(qū)段后，可以和與其鄰接的兩個區(qū)段一起同時纏繞進入到槽進一步的走向中。

圖2a至2e示出了噴嘴加熱器200和熱導(dǎo)體210的實施例，在結(jié)構(gòu)方面與噴嘴加熱器100的區(qū)別僅僅在于熱導(dǎo)體210的幾何形狀，因此下面對噴嘴加熱器200的組件不再單獨說明，并且在圖1a至1e所示噴嘴加熱器100及其熱導(dǎo)體110相關(guān)組件參考標記的基礎(chǔ)上加上100，即得出其參考標記。上圖中的描述略作調(diào)整即可直接用于圖2a至2e，除非以下另有說明。

如熱導(dǎo)體210截面圖，特別是圖2a和2e所特別清楚示出的，所示熱導(dǎo)體210的特征在于，它帶一個圓筒形開口219用于放置待加熱對象，與第一實施例中的開口119不同的是，這個開口與軸線a不是同軸對齊，而是具有平行于此軸線a延伸，但是相對其位移的圓柱軸線a'。其結(jié)果是，熱導(dǎo)體210具有不同的壁厚，這有利于在槽區(qū)段彼此相交的區(qū)域中，形成比熱導(dǎo)體210的外半徑更大的總槽深，而無需全部使用具有更大壁厚的熱導(dǎo)體210。

圖3a至3e示出了噴嘴加熱器300和熱導(dǎo)體310的實施例，在結(jié)構(gòu)方面與噴嘴加熱器100的區(qū)別僅僅在于它另外表現(xiàn)出還有一個嵌入獨立凹槽318中的熱電偶340，這個凹槽同樣由纏繞區(qū)段312a-312d穿過，并具有更大的深度。根據(jù)權(quán)利要求，凹槽318因此也可以表示第一區(qū)段。

在圖1a至1e所示噴嘴加熱器100及其熱導(dǎo)體110相關(guān)組件參考標記的基礎(chǔ)上加上200，即得出噴嘴加熱器300相關(guān)組件的參考標記，上圖中的描述略作調(diào)整即可直接用于圖3a至3e。

圖4a至4e所示的噴嘴加熱器400和熱導(dǎo)體410的實施例，在結(jié)構(gòu)方面與噴嘴加熱器100的區(qū)別僅僅在于，具有第一區(qū)段411的第一凹槽經(jīng)過進入到第二凹槽440中，所述第二凹槽幾乎在熱導(dǎo)體整個軸向延伸范圍內(nèi)呈環(huán)狀分布。凹槽440比第一區(qū)段411更淺且更寬，并與其相交，其寬度使得電加熱元件420的多個區(qū)段可以并排插入。

在圖1a至1e所示噴嘴加熱器100及其熱導(dǎo)體110相關(guān)組件參考標記的基礎(chǔ)上加上300，即得出噴嘴加熱器400相關(guān)組件的參考標記，上圖中的描述略作調(diào)整即可直接用于圖4a至4e。

圖5a至5e示出了噴嘴加熱器500和熱導(dǎo)體510的實施例，在結(jié)構(gòu)方面與噴嘴加熱器100和熱導(dǎo)體110的區(qū)別在于其凹槽結(jié)構(gòu)形狀以及相應(yīng)的電加熱元件520的卷繞。在凹槽的第一區(qū)段中，電加熱元件520的區(qū)段521圍繞熱導(dǎo)體510的中央突起518延伸，所述圍繞熱導(dǎo)體510的中央突起518以基本上環(huán)形的方式延伸熱導(dǎo)體510的幾乎一半的延伸距離，并且將凹槽的第一區(qū)段511與凹槽的第三區(qū)段513分離，所述凹槽的第一區(qū)段511延伸熱導(dǎo)體510的幾乎一半的延伸距離，所述第三區(qū)段513位于熱導(dǎo)體510軸向方向上與第一區(qū)段511相反的位置，同樣以基本上環(huán)形的方式延伸經(jīng)過熱導(dǎo)體510的幾乎一半的軸向延伸距離。凹槽的第二區(qū)段512以環(huán)形的方式較小的深度基本上延伸經(jīng)過熱導(dǎo)體510的整個軸向延伸距離。

通過這種設(shè)置，可以將電加熱元件520及區(qū)段521錨固在中央突起518上，并隨后以多層的方式卷繞電加熱元件，從而實現(xiàn)了以簡單的方式制造具有極高熱輸出的噴嘴加熱器500。

圖6a至6e示出的噴嘴加熱器600和熱導(dǎo)體610的實施例，在結(jié)構(gòu)方面與噴嘴加熱器400和熱導(dǎo)體410的區(qū)別僅僅在于第一凹槽的區(qū)段611足夠?qū)?，這樣多個電加熱元件620、660的區(qū)段621、661可以并排插入。這樣，在第一區(qū)段611中就可以錨固電加熱元件620、660的中間區(qū)段，并且從錨固位置起纏繞在一起，從而以簡單的方式實現(xiàn)具有多個加熱檔的噴嘴加熱器600。

在圖1a至1e所示噴嘴加熱器100及其熱導(dǎo)體110相關(guān)組件參考標記的基礎(chǔ)上加上500，即得出噴嘴加熱器600相關(guān)組件的參考標記，上圖中的描述略作調(diào)整即可直接用于圖6a至6e。

在圖7a至7f示出的第七實施例的噴嘴加熱器700中，電加熱元件720嵌入到凹槽中，其走向清楚展現(xiàn)在圖7e的展開圖中。凹槽的第一區(qū)段711在軸向方向上彎曲延伸，而凹槽的第二區(qū)段712比第一區(qū)段711要淺，并且多次相交，并在熱導(dǎo)體710的圓周方向上彎曲延伸。此外，還有一個過渡區(qū)段713，它與凹槽第一區(qū)段711和第二區(qū)段712連接并補償其底部之間的水平差；還有進給區(qū)段714、、715，用于將電加熱元件720引導(dǎo)到凹槽的第一區(qū)段711和第二區(qū)段712。

圖8a至8f示出的噴嘴加熱器800，與噴嘴加熱器700的區(qū)別僅僅在于，存在附加的凹槽830，其中相連一個熱電偶840并且同樣與凹槽的第二區(qū)段812相交。

在圖7a至7f所示噴嘴加熱器700及其熱導(dǎo)體710相關(guān)組件參考標記的基礎(chǔ)上加上100，即得出噴嘴加熱器800相關(guān)組件的參考標記，上圖中的描述略作調(diào)整即可直接用于圖8a至8f。

圖9a示出的是纏繞狀態(tài)熱導(dǎo)體910區(qū)域的第一可能實施例，其中槽的第一區(qū)段911和第二區(qū)段912彼此相交，并且分別設(shè)置具有各自的插入電加熱元件920，所述插入電加熱元件920這里被配置成帶加熱線圈921，管夾套922以及絕緣材料填充體(圖中未示出)的螺旋管筒。在所述相交區(qū)域，凹槽的第二區(qū)段912在其底部具有通孔，因此螺旋管筒相應(yīng)區(qū)段的管夾套922可以彼此直接接觸。

與此相反的是，在圖9b的實施例中，在相交區(qū)域中還存在第二區(qū)段的底部913，盡管該構(gòu)造在其他方面是相同的并且因此使用相同的參考標記，這樣可以避免管夾套922的直接接觸。

如圖9c所示，如果電加熱元件930嵌入凹槽940中，所述凹槽940的側(cè)壁941、942并非垂直于凹槽的底部943，而是略微向內(nèi)傾斜，因此凹槽940在頂部的寬度b要略小于凹槽940在其底部943區(qū)域中的寬度b'，或者換句話說，凹槽940具有一個底切，這種設(shè)計更為有利。

附圖標記列表如下：

100、200、300、400、500、600、700、800—噴嘴加熱器；

110、210、310、410、510、610、710、810—熱導(dǎo)體；

111、211、311、411、511、611、711、811、911—第一區(qū)段；

112a-d、113a-d、212a-d、213a-d、312a-3、313a-d—線圈；

119、219、319、419、519、619、719、819—圓筒形開口；

120、220、320、420、520、620、660、720、820、920—電加熱元件；121、221、321、421—第一區(qū)段；

122、123、222、223、322、323、422、423、521—區(qū)段；

122a-d、123a-d、222a-d、223a-d、322a-d、323a-d、422a-d、423a-d—線圈；

124、125、224、225、324、325、424、425、524、525、624、625、724、725、824、825—連接區(qū)段；

131、132、231、232、331、332、431、432、531、532、631、632、731、732、831、832—連接元件；

133、134、233、234、333、334、433、434、533、534、633、634、733、734、833、834—電源線；

318—凹槽；

340、840—熱電偶；

440—凹槽；

512、712、912—第二區(qū)段；

513—第三區(qū)段；

518—中央突起；

713—過渡區(qū)段；

714、715—進給區(qū)段；

830—凹槽；

921—加熱線圈；

922—管夾套；

913、943—底部；

940—凹槽；

941、942—側(cè)壁；

a、a'—圓柱軸線；

b、b'—寬度